PL43082B1 - - Google Patents

Description

Offirtnfffio^ano &nf£ U R\vfótnfa fttfO rdtó $2£l3 jBIB cfei%y jU rzedu Patentowego iPolifciei Rzeczypospolitej Ludowefl POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43082 Huta im. M. Buczka*) Sosnowiec, Polska frf QT r. IW? - Sposób odlewania walków do prostownicy rur Patent trwa od dnia 31 lipca 1959 r.Walki przeznaczone do prostownicy walcow¬ ni rur,' powinny posiadac rówriomieriisi twar¬ dosc na powierzchni roboczej wynoszaca 420 — 470 HB, przy czym glebokosc warstwy utwardzonej winna wynosic 10 — 20 mm za¬ równo na najmniejszej jak i najwiekszej sred¬ nicy.PróB$T odlSw^inia takich walków nie daly ptJzytS^yc* wyfflkóW: Twardosc na po- wleln£hHi ótóaHW walków b#a riidrówno- mlefriV i tóatrclzb niska' (190 — 2W HB).Sitó&tr' wykonywahia walków wedlug wy- rialtfzlfti poleca' na tym, ze sa orie odlewane w specjalnych wlewnicach, które sa wyklada¬ ne' sr&elcjalna- niasa: Umozliwia to odlanie wal¬ ków z powierzchnia wklesla bez ryzyka peka¬ nia beczki walka oraz pekniec podskórnych i dziufeTc: Odpowiedni dobór materialów wsadowych, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Bogumil Raczynski, Stanislaw Peron i Mieczyslaw Ko¬ nieczny. struktura i analiza, umozliwiaja otrzymanie odpowiedniej, równomiernej twardosci i gle¬ bokosci warstwy utwardzonej.Zmiane twardosci od powierzchni do rdze¬ nia walka mozna w widocznym stopniu zwiek¬ szyc lub' zmniejszyc. Zmniejszenie zmiany twardosci osiaga sie przez zwiekszenie grubos¬ ci wykladziny we wlewnicach. Zmiana gru¬ bosci wykladziny i koncowa analiza zeliwa sa powaznymi regulatorami zmiany twardosci.Rdzen do walków wedlug wynalazku wyko¬ nuje sie w terr sposób, ze w rurze na przyklad o srednicy 70 mm i dlugosci 2500 mm, wypala sie otwory o srednicy 8 mm w odleglosci CO mrii jeden od drugiego. Na rure nawija sie powróslo z konopi i naklada chuda mase, wzmacniajac ja drutem przez okrecenie.Rdzen suszy sie przez 10 godzin przy czym w najwyzszej temperaturze 320°C przez 4 go¬ dziny. Nastepnie rdzen nalezy pokryc czerni- dlem formierskim z dodatkiem melasu i su¬ szyc przez 8 godzin, trzymajac w najwyzszej temperaturze 250CC przez 4 godziny.Rysunek przedstawia forme do odlewaniawalków wedlug wynalazku. Forma sklada sie z dolnej czesci 1, dwóch wlewnic 2, 3 oraz gór¬ nej czesci 4. Polówki Wlewnic po podgrzaniu do temperatury okolo 200°C wyklada sie na goraco (temperatura wlewnic przy wyklada¬ niu okolo 100°C) specjalna masa przy uzyciu szablonu. Grubosc warstwy powinna wynosic 4 — 6 mm.Masa sklada sie z 15 cz. objet. piasku kwar¬ cowego (bez podziarna) i 0,5 cz. objet. szkla wodnego. Dolna i górna czesc oraz wlewnice, po zaformowaniu i poczernieniu, suszy sie przez 8 godzin, trzymajac w najwyzszej tem¬ peraturze 320°C przez 3 godziny.Po ustawieniu dolnej czesci w dole lejni¬ czym, wstawia sie suwnica rdzen zaklinowujac go od dolu. Polówki wlewnic zlozyc nalezy zgodnie z trzpieniami centrujacymi i sciaga sie klamrami, a nastepnie zaprawia sie zlozo¬ ne polówki oraz obie wlewnice na zlozeniu - • od wewnatrz gestym czernidlem. Zlozone obie wlewnice 2 i 3 ustawia sie na dolnej czesci 2, a na ich górnej czesci 4, w której zamocowuje sie górna czesc rdzenia, uwazajac aby prowa¬ dzenie rdzenia bylo centryczne. Lej wlewowy o srednicy 60 mm doprowadza sie stycznie do dolnej czesci walka.Najpowazniejszym czynnikiem dla otrzyma¬ nia walków o odpowiedniej twardosci i glebo¬ kosci warstwy utwardzonej, jest jednakowa jakosc skladu chemicznego wszystkich mate¬ rialów wsadowych, dokladnosc wazenia po¬ szczególnych skladników wsadu i odpowied¬ nie przeprowadzenie podwójnej modyfikacji: Wsad: surówka LH3 70 — 80% surówka na weglu drzewnym 20 — 30% Metal spuszcza sie do kadzi przy temperatu¬ rze 1410°C, gdy osiagnie analize: C Mn Si P S 3,5% 0,6% 0,8% 0,15% max. 0,03% max.Polowe spuszczonego metalu nalezy przelac do malej kadzi i wlac z powrotem do pieca, do¬ dajac krzem do 1,35% oraz mangan do 0,8% (liczac na cala ilosc potrzebnego do odlewu metalu). Pozostala czesc metalu w kadzi mo¬ dyfikuje sie magnezem. Spuszczony z pieca metal uzupelnia sie krzemem i manganem, który dodaje sie do zmodyfikowanego magne¬ zem zeliwa.Po dolaniu metalu i dobrym wymieszaniu sciaga sie zuzel, a nastepnie po uplywie 15 minut — liczac od chwili ukonczenia procesu modyfikowania magnezem — nalezy odlac wa¬ lek. Czas zalewania ok. 35 sek. Po zalaniu nalezy z formy sciagnac zuzel. Walek winien stygnac w formie okolo 60 godzin.Walek po oczyszczeniu i obróbce mecha¬ nicznej nie moze wykazywac zadnych wad materialowych, twardosc 420 — 470 jednostek Brinella, glebokosc warstwy utwardzonej 10 — 20 mm, przy czym zarówno twardosc jak i gle¬ bokosc warstwy utwardzonej winna byc na calej powierzchni walka równomierna.Struktura warstwy utwardzonej cement na tle perlitu z niewielka iloscia grafitu kulkowe¬ go, a rdzenia: grafit kulkowy na tle perlitu.Koncowa analiza: C Mn 3,35—3,5% 0,75—0,8% Si P S 1,3—1,35% 0,15% max. 0,01% max. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odlewania walków do prostowni¬ cy rur, znamienny tym, ze odlew przepro¬ wadza sie we wlewnicy dzielonej, odpo¬ wiadajacej ksztaltowi walka, stosujac ze¬ liwo o zawartosci: C Mn 3,35—3,5% 0,75—0,8% Si P S 1,3-1,35% 0,15% max. 0,1% max. przy czym krzem do zmodyfikowania ze¬ liwa sferoidalnego dodawany jest w plyn¬ nym zeliwie, które zawiera Si okolo 1,9%.

2. Sposób odlewania walków wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlewnice wyklada sie masa, skladajaca sie z 15 cz. objet. pia¬ sku kwarcowego bez podziarna i 0,5 cz. objet. szkla wodnego. Huta im. M. Buczka - 2 -Do opisu patentowego nr 43082 212. RSW „Prasa", Kielce PL