PL43072B1 - - Google Patents

Description

Jak wiadomo, przy spiekaniu rud pod cisnie - niem, w przeciwienstwie do spiekania w ssa¬ cym ciagu powietrza, gazy zawierajace tlen kierowane sa z dolu do góry poprzez warstwe rudy rozlozona na tasmie urzadzenia spieka¬ jacego. Stosowana jest przy tym, tak jak przy spiekaniu w ssacym ciagu powietrza, war¬ stwa rusztowa pokrywajaca ruszt urzadzenia sp&ekajacego w celu jego ochrony. Warstwa ta sklada sie z ziaren o srednicy okolo 10 do 20 mm, a grubosc jej wynosi 20 do 30 mm.Przy spiekaniu rud pod cisnieniem zaplon mu¬ si nastepowac pomiedzy warstwa pokrywajaca ruszt a majacym byc spiekanym produktem.Jednakze w tym przypadku zaplon za po¬ moca goracych gazów przepuszczanych pod cisnieniem przez ruszt jest praktycznie niemoz¬ liwy, gdyz temperatura potrzebna do zaplonu jest tak wysoka* ze ruszt nie wytrzymalby przez czas dluzszy tego sposobu zaplonu. Z tego powodu w praktyce, pomiedzy, warstwa rusz¬ towa a watstwe przeznaczok% da spiekania, naklada sie specjalna warstwe zaplonowa, która sklada sie z materialu zawierajacego paliwo.Budowa takiego znanego urzadzenia do spie¬ kania pod- cisnieniem pokazana jest schema¬ tycznie na fig. 1.Poruszajaca sie z lewa na prawo tasma 1 otrzymuje ze zbiornika 2 zwykla warstwe rusz¬ towa 3, a z nastepnego zbiornika 4, za pomo¬ ca- walca wysypowego 5, cienka warstwe za¬ wierajacego paliwo materialu 6, która stanowi warstwe zaplonowa. Warstwa zaplonowa 6 moze sie oczywiscie skladac z tej samej mie¬ szaniny, co warstwa 7 nakladana z nastepne¬ go zbiornika 8 przy pomocy walca wysypowe¬ go ft, przeznaczona do spiekania pod cisnieniem.Zaplon warstwy zaplonowej nastepuje w pie¬ cu zaplonowym 10, wzglednie przez umieszczo¬ ny w nim plomien gazowy lub olejowy 12. Po¬ niewaz jednak ta warstwa zaplonowa zapa¬ lona zostaje i odprowadzana do zarzenia w ssa¬ cym ciagu Rowietrza, a wiec z góry na dól, przy sposobie tym^ szczególnie wazne jest, aze-by warstwa zaplonowa byla tak cienka, aby natychmiast na krótkim odcinku calkowicie zostala spieczona. W przeciwnym wypadku za¬ palone, wzglednie niedostatecznie wyprazone czesci warstwy zaplonowej beda dzialaly za¬ klócajaoo w dalszym procesie spiekania pod cisnieniem. Wlasciwe spiekanie pod cisnieniem nastepuje pod wplywem dzialania komór cis¬ nieniowych 12 poprzez warstwe 7, przy czym powstajace przy spiekaniu i prazeniu gazy od¬ prowadzane sa przez wyciag 13.Ujemna strona tego sposobu postepowania polega zasadniczo na tym, ze warstwa zaplo¬ nowa 6 powinna byc pod piecem 10 zapalona równomiernie na calej swojej powierzchni oraz w calej swojej grubosci, az do najnizej le¬ zacej warstwy, gdyz inaczej w koncowym pro¬ dukcie wystapia nieprzeprazone czesci skla¬ dowe. Natomiast ogien nie moze byc ssany da¬ lej do dolu, poniewaz w takim przypadku wy¬ gasa zupelnie, a tym samym wlasciwy cel war¬ stwy zaplonowej nie zostaje osiagniety. Poza tym konieczne jest azeby cieplo dostarczane przez plomien U rozkladalo sie bardzo równo¬ miernie na powierzchni warstwy zaplonowej, gdyz w przeciwnym wypadku wystepuje miej¬ scowe stapianie sie, co powoduje wystepowa¬ nie nierównomiernosci w przebiegajacym na¬ stepnie procesie spiekania pod cisnieniem.Jednoczesne spelnienie tych wszystkich sprzecz¬ nych ze soba zadan jest w warunkach zakla¬ dowych bardzo trudne.Równomierne nalozenie warstwy zaplono¬ wej o stosunkowo niewielkiej grubosci 2 do 3 cm, która potrzebna jest do wlasciwego za¬ plonu, równiez nie jest proste i zarówno ze wzgledu na potrzebna aparature jak i na sam przebieg procesu.Szczególowe próby wykazaly w sposób za¬ skakujacy, ze mozliwe jest, azeby przedsta¬ wiona na fig. 1 specjalna warstwe zaplonowa 6 zupelnie pominac, o ile tylko wedlug wyna¬ lazku warstwe rusztowa 3 na drodze spiekania w ssacym ciagu powietrza, poprzez komory ssace 14 oraz piec zaplonowy 10 z plomieniem 11, ogrzeje sie do temperatury ponad 800°C, najwyzej do 1100°C. Dalszy przebieg procesu spiekania pod cisnieniem, jak przedstawiono na fig. 2, jest w zasadzie taki sam jak na fig. 1, tylko komory cisnieniowe 15 sa odmienne, od przedstawionych na fig. 1.Szczególnie zaskakujace przy sposobie we¬ dlug wynalazku jest to, ze grubosc warstwy zaplonowej, a tym samym warstwy rusztowej, nie potrzebuje byc wieksza niz przy zwyklej nie podgrzewanej uprzednio warstwie ruszto¬ wej. Istota wynalazku polega wiec na tym, ze ) znana warstwe rusztowa o tej samej jak do- j tychczas grubosci (np. 30 mm przy prazeniu siarczkowych rud olowiu) podgrzewa sie wstep¬ nie do temperatury co najmniej 800,}C, najle¬ piej pomiedzy 870° i950°C. j .Sposób wedlug wynalazku moze byc stoso¬ wany nie tylko do prazenia rud olowiu zawie¬ rajacych siarczki, ale równiez do spiekania / rud zelaza i tym podobnych. Nie ma równiez j przeszkód, azeby ogrzewanie warstwy ruszto¬ wej, w odróznieniu od schematu fig. 2, prze¬ prowadzac w kierunku z dolu do góry lub bezposrednio w zbiorniku 2 warstwy ruszto¬ wej.Dalsza cecha wynalazku jest to, ze warstwa rusztowa oprócz swojej funkcji jako warstwy zapalajacej, moze równiez spelniac zadanie zbiornika ciepla, o ile zostanie podgrzana do temperatury wyzszej od potrzebnej do zaplo¬ nu oraz grubosc jej zostanie znacznie podwyz¬ szona. Funkcja zbiornika ciepla stanowi zale¬ te w nastepnym procesie spiekania pod cisnie¬ niem, gdyz powietrze uzyte przy prazeniu, wzglednie gazy spiekajace — podgrzane sa silniej. Ma to szczególnie znaczenie, gdy na przyklad paliwo uzyte do spiekania przy aglo¬ meracji rudy zelaznej domieszane jest do mie¬ szaniny przeznaczonej do spiekania, nie tylko w postaci mialu koksowego, lecz dostarczone ma byc czesciowo w postaci gazu wielkopie¬ cowego. Przy spiekaniu w ssacym ciagu po¬ wietrza wystepuje to przez spalanie gazu wiel¬ kopiecowego w piecu spiekajacym. Przy spie¬ kaniu pod cisnieniem, ze wzgledów konstruk¬ cyjnych, jest to ^niemozliwe. Dlatego tez we¬ dlug wynalazku warstwa rusztowa ogrzewana jest gazem wielkopiecowym przy ssacym dzia¬ laniu powietrza z góry do dolu.Przy nastepujacym spiekaniu pod cisnieniem warstwa rusztowa oddaje swoje cieplo powie¬ trzu wznoszacemu sie teraz z dolu do góry tak, ze do wlasciwego procesu spiekania jest do dyspozycji podgrzane powietrze. Jak wy¬ kazaly próby, spiekanie pod cisnieniem rud zelaznych ze szczególnie dobrym rezultatem mozna przeprowadzic d|a mieszaniny zlozonej z nastepujacych rud: 55% rudy zelaznej We¬ nezuela zawierajacej 63,2% Fe, 0,92% SiA, 2,05% Al203, slady CaO, której straty na za- - 2 ^fttehic wyttóftza 10,3*/* nastepnie Zft,6% limdnt- tu zawierajacego 37,44% Fe, 14,09% SiOj 5,15% AI4O3, 13,50% CaO, którego straty na zarzenie wynosza 12,98%, oraz z 15,4% pylu wielkopie¬ cowego. PL

Claims (2)

1. Zastrzez en ia patentowe 1. Sposób spiekania rud pod cisnieniem, zna¬ mienny tym, ze nadajacy sie jako okladzi¬ na rusztu material bierny, np. gotowy zgar rudy, rozmieszcza sie na ruszcie ru¬ chomym i ogrzewa do temperatury zaplo¬ nowej przez zasysanie goracych gazów, przy czym na goraca warstwe naklada sie warstwe rudy poddawanej spiekaniu, po czym przez obie warstwy przetlacza sie po¬ wietrze w kierunku od dolu do góry tak, iz powietrze przed swym zetknieciem fii< z ruda zostaje ogrzane w stopniu dosta¬ tecznym do zaplonu rudy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwe okladziny rusztu przed naloze¬ niem rudy ogrzewa sie do temperatury wynoszacej 870 — 950°C.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, tym, ze warstwa okladziny rusztu jest za«* sobnikiem ciepla, która podgrzewa gazy stosowane przy spiekaniu rud. Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy 202. RSW „Prasa", Kielce PL