PL43050B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43050B1
PL43050B1 PL43050A PL4305057A PL43050B1 PL 43050 B1 PL43050 B1 PL 43050B1 PL 43050 A PL43050 A PL 43050A PL 4305057 A PL4305057 A PL 4305057A PL 43050 B1 PL43050 B1 PL 43050B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
bath
baths
nickel plating
saccharin
Prior art date
Application number
PL43050A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43050B1 publication Critical patent/PL43050B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 11 kwietnia 1960 r. q |BlBLIo/EK/|0ll Urzedu Patenlowegoj Polskiej BzBCzypospalitej LfldtfCB POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY kldL^/p Nr 430S0 Janusz Cywinski Brwinów, Polska KI. 4ftT6=6£i5 S/o<< Kapiel do niklowania z polyskiem Patent trwa od dnia 30 grudnia 1957 r.Otrzymywanie powlok blyszczacych w ka¬ pielach niklowych przez dodawanie do nich róznych zwiazków chemicznych, organicznych i nieorganicznych znane jest dosyc dawno. Jak dotad metody te nie znalazly szerszego zastoso¬ wania w przemysle ze wzgledu na czesto po¬ wazne wady tych kapieli, które w krótkim czasie uniemozliwialy ich prawidlowa prace.Oprócz tego nieodpowiednie wlasnosci samych powlok niklowych powodowaly ich mala trwa¬ losc w warunkach eksploatacji. Ponadto do¬ tychczas stosowane kapiele z polyskiem nie da¬ waly powlok o tak wysokim polysku, azeb mozna sie bylo obyc calkowicie bez polerowa¬ nia. Znane kapiele do niklowania na blyszczaco w zaleznosci od rodzaju skladników blaskotwór¬ czych, sa nietrwale, wrazliwe na zmiany skla¬ du chemicznego, a zwlaszcza na zmiane za¬ wartosci skladnika blaskotwórczego. Nadmier¬ na ilosc tego skladnika powoduje czesto znisz¬ czenie kapieli, które sa takze czule na zmia¬ ny kwasowosci i zanieczyszczenia obce. Kapie¬ le te daja z zasady powloki bardzo twarde, o slabej przyczepnosci do podloza i czesto nad¬ miernie kruche, co powoduje duze ilosci bra¬ ków i zmniejsza ich wlasciwosci ochronne Grubosc powlok blyszczacych z tych kapieli jest ograniczona, rzedu 6-J-15- ji, po przekrocze¬ niu której powloka staje sie matowa. Opróc? tego niklowanie z polyskiem wymagalo przy¬ rzadzania specjalnych, czesto kosztownych elektrolitów. Wszystkie te przyczyny spowo¬ dowaly, ze próby niklowania z polyskiem prak¬ tycznie nie wyszly poza badania laboratoryjne.Sposób niklowania na blyszczaco, podany po¬ nizej, usuwa lub tez wybitnie zmniejsza wszyst¬ kie wady istniejacych dotychczas sposobów ni¬ klowania z polyskiem, dzieki czemu mozna go zastosowac szeroko w przemysle.W elektrolicie do niklowania na blyszczaco uzyskuje sie powloke niklu o zupelnym poly¬ sku, wykluczajacym calkowicie operacje pole¬ rowania po niklowaniu. W kapieli tej mozna nakladac powloki niklowe dowolnej grubosci.Powloka niklowa ma bardzo dobra przyczep¬ nosc do podloza oraz jest prawie calkowicienicporowata, dzieki czemu doskonale zabezpie¬ cza metal podloza przed korozja. Przedmioty niklowane w tej kapieli mozna poddac bez¬ posrednio operacji chromowania na blyszczaco, , dzieki niewielkiej twardosci powloki igklowej, która mozna jeszcze zmniejszyc usuwajac na¬ prezenia wewnetrzne.Kapiel do niklowania na blyszczaco mozna uzyskac z kazdej dowolnej kapieli niklowej, przez dodanie do niej odpowiedniego dodatku blaskotwórczego. Kapiel do niklowania na blysz¬ czaco jest prawie niewrazliwa na zmiany kwa¬ sowosci i wiecej odporna na zanieczyszczenia innymi metalami niz matowe kapiele nfldowe.Zasilanie kapieli dodatkiem blaskjotwórczym - stosuje sie przy srednim obciazeniu wanny co szesc miesiecy. Kapiel powyzsza ma duze wlas¬ ciwosci wyrównawcze, tj. przy stosowaniu grub¬ szych warstw niklu znikaja niewielkie rysy i inne slady niedokladnego polerowania przed¬ miotu przed niklowaniem. Dodatek blaskotwór- czy, przy pomocy którego mozna otrzymac z kazdej prawie kapieli niklowej kapiel do niklowania na blyszczaco, o wyzej wymienio¬ nych wlasciwosciach stanowi zespól trzech zwiazków chemicznych, a mianowicie 2,6 i 2,7 naftalenodwusulfonianu sodowego, sacharyny i kwasu cytrynowego, których ilosci wagowe musza sie znajdowac w okreslonym do siebie stosunku tj.: naftalenodwusulfonian sodowy: sacharyna: kwas cytrynowy, jak (0,7-^1,3): (0,07-^0,13) : (l,4-=-2,6). Tylko w tym skladzie 1 w wyzej podanych stosunkach dodatki te, za¬ stosowane do kapieli niklowej, dadza wlasciwy efekt Warunki pracy dla kapieli z polyskiem, opisanej powyzej, moga byc takie same, jakie sie stosowalo przed jej ustawieniem na polysk.Najlepsze wyniki osiaga sie w kapielach niklo¬ wych w obecnosci siarczanu magnezu i siarczanu sodu, w ilosciach od 20 — 80g/l oraz przy ste¬ zeniu siarczanu niklu okolo 200 g'l. Kwas borny i chlorki daje sie w tych samych ilosciach, jak do kapieli matowych. Wszystkie podstawowe skladniki stosowane w kapielach na mat sa nie¬ zbednie potrzebne w kapieli z polyskiem i nie n&lezy zadnego pomijac lub tez zmieniac jego zawartosc.Najodpowiedniejsze parametry pracy kapieli do niklowania na blyszczaco sa: temperatura 30 — 45° C napiecie 1,5 — 3,5V natezenie 0,8 — 1,2 A/dcma wartosc pH 5—6 Kapiel nie moze posiadac zanieczyszczen me¬ chanicznych i powinna byc czesto filtrowana.Pominiecie któregokolwiek ze skladników wchodzacych w sklad dodatku blaskotwórczego lub tez uzycie go w niewlasciwej ilosci spowo¬ duje czesciowa lub calkowita strate polysku powloki oraz wystapienie niektórych wad ty¬ powych dla innych kapieli z polyskiem, co mo¬ ze uniemozliwic prawidlowa prace kapieli lub w znacznym stopniu zwiekszyc koszty eks¬ ploatacyjne. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Kapiel do niklowania z polyskiem, posiada¬ jaca dodatek blaskotwórczy, znamienna tym, ze stanowi zespól trzech zwiazków chemicznych 2,6 — i 2,7 naftalenodwusulfonianu sodowego, sacharyny i kwasu cytrynowego, przy czym stosunek wagowy naftalenodwusulfonianu so¬ dowego: sacharyny: kwas,u cytrynowego winien wynosic (0,7^-1,3) : (0,07^-0,13) : (1,4-^2,6). Janusz Cywinski 180, RSW „Prasa", Kielce PL
PL43050A 1957-12-30 PL43050B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43050B1 true PL43050B1 (pl) 1960-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Boto Organic additives in zinc electroplating
US3580820A (en) Palladium-nickel alloy plating bath
TWI548782B (zh) 無氰化物之酸性消光銀電鍍組成物及方法
EP3002350A1 (en) Cyanide-free electroplating baths for white bronze based on copper (i) ions
JP5517164B2 (ja) バレルめっきによる3価クロムめっき方法
US3862019A (en) Composition of electroplating bath for the electrodeposition of bright nickel
US2700019A (en) Acid copper plating
US3183067A (en) Metal having two coats of sulfurcontaining nickel and method of making same
SE453307B (sv) Forfarande for elektrolytisk avdragning av metallavsettningar samt bad for genomforande av forfarandet
PL43050B1 (pl)
NO147994B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en elektrolytisk utfelling og pletteringsopploesning til utfoerelse av fremgangsmaaten
US3355268A (en) Corrosive protected composite having triplated nickel deposits and method of making
US4014761A (en) Bright acid zinc plating
US7300563B2 (en) Use of N-alllyl substituted amines and their salts as brightening agents in nickel plating baths
JP3645955B2 (ja) 錫−銀合金酸性めっき浴
US3139393A (en) Electrodeposition
KR102365280B1 (ko) 용융 알루미늄도금용 용융염 플럭스 및 이를 포함하는 플럭스욕
US2654704A (en) Electroplating of nickel
US20090286103A1 (en) Coated articles and related methods
DK152593B (da) Fremgangsmaade til elektrolytisk udfaeldning af nikkel, kobolt eller binaere eller ternaere legeringer af metaller, der er nikkel, jern eller kobolt, samt pletteringsoploesning til udoevelse af fremgangsmaaden
US2739933A (en) Electrodeposition of ternary alloys
RU2061104C1 (ru) Электролит для непосредственного никелирования алюминия и его сплавов
KR20200144701A (ko) 전해 도금액
US2990344A (en) Cadmium electroplating and plating baths therefor
DE1008543B (de) Bad fuer die galvanische Vernickelung