PL42983B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42983B1
PL42983B1 PL42983A PL4298358A PL42983B1 PL 42983 B1 PL42983 B1 PL 42983B1 PL 42983 A PL42983 A PL 42983A PL 4298358 A PL4298358 A PL 4298358A PL 42983 B1 PL42983 B1 PL 42983B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
products
mixture
chemically bonded
msc
labedy
Prior art date
Application number
PL42983A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42983B1 publication Critical patent/PL42983B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 20 ma|a 1960 r.CfikUL LIOTEKA/Cfi BIB (Urzedu Palenlowegol |Pilskit| feeczwwpritoj Luimjl POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr42983 KL 80 b, 8/05 Huta* „Labedy" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione*) Labedy, Polska Sposób wytwarzania wysoko ogniotrwalych wyrobów zasadowych chemicznie wiazanych Patent trwa od dnia 12 lipca 1958 r.Zasadowe wyroby ogniotrwale chemicznie wiazane, a wiec nie wypalane, które stosuje sie do budowy pieców hutniczych, zwlaszcza marte- nowskich, maja te przewage nad wypalanymi, ze ich produkcja jest mniej zlozona i ze dokla¬ dnosc ich wymiarów jest wieksza. Wada zasa¬ dowych wyrobów ogniotrwalych chemicznie wiazanych jest ich niska wytrzymalosc mecha¬ niczna w zakresie temperatur 1000 — 1300° C.Próby podwyzszenia wytrzymalosci wyrobów nie wypalanych przez dodawanie przy ich for¬ mowaniu rozmaitych substancji wiazacych za¬ wodza na ogól, gdy chodzi o wytrzymalosc me- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Karol Elsner, mgr inz. Stanislaw Tochowicz, Ludwik Blaska, mgr inz. Leopold Juszczyk, mgr inz. Julian Ro- manczyk, inz. Wladyslaw Rut i mgr inz. Fran¬ ciszek Nadachowski. chaniczna w temperaturach 1000 — 1300° C, po¬ niewaz w warunkach tych ulegaja one rozkla¬ dowi. Dlaczego tez wyroby zasadowe nie wypa¬ lane wzmacnia sie czesto okladzinami z bla¬ chy stalowej. Jest to jednak klopotliwe i zwiek¬ sza znacznie koszty produkcji.Sposób wedlug wynalazku polega na wprowa¬ dzeniu do masy wyrobów zasadowych chemicz¬ nie wiazanych nowego rodzaju dodatku wia¬ zacego, który zapewnia ich dobra wytrzyma¬ losc mechaniczna w zakresie temperatur 1000 — 1300° C bez pogorszenia wskazników jakos¬ ciowych wyrobów i bez koniecznosci uzycia okladzin z blachy.Dodatek ten stanowi mieszanina dwóch sub¬ stancji, z których jedna-siarczan sodowy znana jest jako dodatek do mas magnezytowych, na¬ tomiast druga-ferryt jednowapniowy nie byla dotad stosowana do tego celu.Ferryt jednowapniowy, jako substancja to¬ piaca sie w temperaturze okolo 1200° C, przy dalszym wzroscie temperatury reaguje ze skla¬ dnikami tworzywa zasadowego, tworzac pola¬ czenia wysoce ogniotrwale. Mieszanina ferrytu jednowapniowego i siarczanu sodowego, uprze¬ dnio shomogenizowana przez dokladne wymie¬ szanie i przeprazenie, zapewnia wczesne pow¬ stawanie fazy cieklej w wyrobach, która skleja ziarna materialu i zwieksza znacznie ich kohe¬ zje w zakresie temperatur 1000 — 1300° C. W je¬ szcze wyzszych temperaturach czesc tej fazy w wyniku reakcji przechodzi w stan staly, przez co unika sie obnizenia ogniotrwalosci wy¬ robów pod obciazeniem.Ferryt jednowapniowy przygotowuje sie z nawilzanej mieszaniny wapna palonego z tlen¬ kiem zelaza w dowolnej postaci, jak wypalków pirytowych, zgorzeliny walcowniczej, pylu wiel¬ kopiecowego, w stosunku wagowym 1:3. Wapno i wypalki miesza sie dokladnie na mokro, np. w betoniarce, po czym zagrzana mase ferrytu wapniowego pozostawia sie do wyschniecia.Przesuszony ferryt miele sie i miesza z siarcza¬ nem sodowym, prazy w temperaturze 600 — 800° C, a nastepnie wprowadza do przygotowa¬ nej masy chromo-magnezytowej przed jej na¬ wilzeniem. Do masy dodaje sie 0,5 — l°/o siar¬ czanu sodowego i 1,5 — 3°/o ferrytu jednowap¬ niowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wysoko ogniotrwalych wyrobów zasadowych chemicznie wiazanych, znamienny tym, ze stosuje sie dodatek substan¬ cji wiazacej zlozonej z mieszaniny siarczanu sodowego i ferrytu jednowapniowego, uprzed¬ nio wyprazonej w temperaturze 600 — 800° C. Huta „Labedy" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zastepca: mgr Boleslaw Kuznicki, rzecznik patentowy Bltk 366 20.
1.60 100 B-5 PL
PL42983A 1958-07-12 PL42983B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42983B1 true PL42983B1 (pl) 1960-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440865A (en) Refractory compositions and method
US4432799A (en) Refractory compositions and method
US2516892A (en) Refractory concrete
DE2847807C2 (pl)
CS203962B2 (cs) Žáruvzdorný materiál zásadité povahy s obsahem kysličníku hořečnatého a způsob jeho výroby
US3257217A (en) Refractory
US3092505A (en) Refractory insulating and sealing compound
PL42983B1 (pl)
JPS6287445A (ja) 建材用粒体
US3333840A (en) Method of lining a metallurgical furnace and the product thereof
US2516893A (en) Refractory concrete
US4169734A (en) Chemically bonded magnesia-chrome refractories
US1924744A (en) Preparation of refractory mortar
DE937878C (de) Feuerfeste Stampfmasse
DE2205658C3 (de) Feuerfester Beton und Verfahren zu dessen Herstellung
US2433415A (en) Refractory composition
AT154016B (de) Verfahren zur Herstellung von ungebrannten feuerfesten und/oder isolierenden Massen, Steinen, Auskleidungen, Schutzanstrichen u. dgl. aus keramischen Stoffen.
SU863532A1 (ru) В жущее
SU445629A1 (ru) Бетонна смесь
SU404805A1 (ru) О) [1еу11орна51 бею1и1ля смесь
PL182782B1 (pl) Sposób wytwarzania kształtek izolacyjnych
CH285065A (de) Mörtel zum Vermauern von feuerfesten Steinen, insbesondere basischen Steinen.
DE6080C (de) Benutzung von Wasserglas bei der Herstellung von Ofenfuttern
DE467829C (de) Verfahren zur Erhoehung der Reaktionsfaehigkeit von Schlacken
AT334813B (de) Verfahren zur verbesserung der bindung von feuerfesten und warmeisolierenden zuschlagstoffen mittels wasserglas