PL42856B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42856B1 PL42856B1 PL42856A PL4285658A PL42856B1 PL 42856 B1 PL42856 B1 PL 42856B1 PL 42856 A PL42856 A PL 42856A PL 4285658 A PL4285658 A PL 4285658A PL 42856 B1 PL42856 B1 PL 42856B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- liquid metal
- gas
- container
- ark
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 14 marca 1960 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY ytam i ?!KLfniujMnmj.in.iMWn: hm.hjhiwi m <*mn a. i. ' ¦¦-¦-¦¦ ^ ¦ tt1 . ... -p-r- Nr 42856 Huta Malapanew Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione*) Ozimek, pow. Opole, Polska VUZ fa Urzadzenie do zasilania odlewów plynnym metalem pod cisnieniem Patent trwa od dnia 27 listopada 1958 r.Wynalazek dotyczy urzadzenia do zasilania odlewów plynnym metalem pod cisnieniem.Dla zasilenia odlewów staliwnych podczas krzepniecia w celu zapobiezenia powstawaniu jam oraz rzadzizn skurczowych stosuje sie nadlewy. Nadlewy sa to rezerwuary plynnej stali, krzepnacych najpózniej, z których odlew jest zasilany w czasie krzepniecia. W zalezno¬ sci od rodzaju staliwa i wielkosci odlewu sto¬ sowane sa nadlewy otwarte i pod cisnieniem statycznym lub dynamicznym (wybuchowe).Uzysk stali plynnej przy zastosowaniu nad¬ lewów otwartych wynosi okolo 45 do 50%, na¬ tomiast przy stosowaniu nadlewów pod cis¬ nieniem Wynosi srednio od 80 do 85%. Stoso¬ wanie nadlewów pod cisnieniem wybuchowym jest prawie nieuzywane ze wzgledu na zbyt *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Jan Wystrach i Hen¬ ryk Wystrach. ostre wymagania technologiczne i duze trud nosci w opanowaniu produkcji tym sposobem Urzadzenie do wykonywania nadlewów pod cisnieniem wedlug wynalazku jest .nieskom¬ plikowane w zastosowaniu, bardzo tanie i nie¬ zawodne w uzyciu, przy przestrzeganiu okres¬ lonej kolejnosci w poslugiwaniu sie tym urza¬ dzeniem.Zastosowanie urzadzenia pozwoli na znaczne zwiekszenie uzysku plynnej stali, zmniejsze¬ nie powierzchni upalonych nadlewów (lub usuwanych w inny sposób), ilosci drewna i ro¬ bocizny w modelarni modeli nadlewów, ponie¬ waz mozna je znormalizowac, pracochlonno¬ sci cyklu produkcyjnego odlewów, ilosci bra¬ ków z powodu jam skurczowych, pekniec i wypaczen odlewów. Przy odlewach ze stali Hadfielda urzadzenie to pozwoli na zastoso¬ wanie w grubszych odlewach przeponek i unikniecie pekniec powstalych przy usuwa¬ niu nadlewów, jak równiez podwójnej obrób¬ ki termicznej. 4Na rysunku fig. 1 uwidacznia urzadzenie do wykonywania nadlewów pod cisnieniem wedlug wynalazku, ktc.a wyposazone jest w zbiornik ze sprezonym powietrzem, a fig. 2 — odmiane tego urzadzenia do wykonywania nadlewów pod cisnieniem ,w którym sprezony gaz uzyskuje sie ze srodka gazotwórczego po zalaniu formy metalem.Urzadzenie wedlug fig. 1 sklada sie ze zbior¬ nika metalowego 8 ze sprezonym powietrzem, koncówki stalowej 5, 11, 12, w której umiesz¬ czony jest rdzen walcowaty 13 z silnie prze¬ puszczalnej masy rdzeniarskiej i zaworu 2.Koncówka stalowa zlozona jest z podstawki 5, nagwintowanej rury 11 i obsady rdzenia 12.Po zalaniu formy i odczekaniu czasu prze¬ pisowego dla danej wielkosci odlewu na za¬ krzepniecie ukladu wlewowego i stworzeniu sie skorupki metalu w nadlewie, wkreca sie na rure 11 zbiornik 8 i otwiera zawór 2. Po¬ wietrze lub gaz ze zbiornika przechodzi przez rure 11 i rdzen 12 do nadlewu H i wywiera nacisk na ciekly metal, który w miare krzep¬ niecia odlewu jest wtlaczany do wnetrza for¬ my. Koncówke metalowa i zbiornik gazu uzy¬ wa sie wielokrotnie. Uszczelka 4 po kilkuna¬ stokrotnym uzyciu ulega wymianie.Odmienne urzadzenie do wykonywania nad¬ lewów pod cisnieniem, przedstawione na fig. 2, sklada sie z koncówki stalowej 5, 12, rdze¬ nia walcowego 9, nagwintowanej rury 4 i na¬ kretki 2.Koncówka stalowa zlozona jest z pojemnika 5, napelnionego swieza (niewysuszona) masa olejowa 6 lub innym srodkiem gazotwórczym i podstawki 12. W koncówce tej umieszcza sie- rdzen walcowy 9 z masy rdzeniarskiej.Po zalaniu formy metaLem, rure nagwinto¬ wana 4 zamyka sie szczelnie przez zakrecenie za pomoca nakretki 2. Wytwarzajacy sie- w masie olejowej gaz naciska poprzez rdzen na ciekly metal i wtlacza go do formy. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zasilania odlewów plynnym metalem pod cisnieniem^ znamienne tym, ze posiada zbiornik (8) ze sprezonym gazem i koncówke stalowa zlozona z podstawki [5), nagwintowanej rury (11) i obsady rdze¬ nia (12), przy czym sprezony gaz po odkre¬ ceniu zaworu (2) przeplywa poprzez rdzen (9) z masy rdzeniarskiej i wtlacza ciekly metal do formy.
- 2. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze sklada sie z koncówki sta¬ lowej zlozonej z pojemnika (5), napelnio¬ nego srodkiem gazotwórczym, podstawki (12), nagwintowanej rury (4) i nakretki (2), (fig. 2), przy czym w koncówce umieszczony jest rdzen walcowy (9) z przepuszczalnej masy rdzeniarskiej, przez która przeplywa1 jacy gaz, (który wytwarza sie w pojemniku), naciska na plynny metal. Huta Malapanew. Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 42856 Ark. 1 ?IN*AW 3C*Do opisu patentowego nr 42856 Ark. 2 FiQ. 2 Wzór jednoraz. Stól. Zakl. Graf.- WG. Zam. 789, i on egz., A1 pism., ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42856B1 true PL42856B1 (pl) | 1959-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1091711B (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Giessen von Eisen und Stahl unter Druck | |
| GR3001011T3 (en) | Lost foam casting process for metal pieces | |
| JPS5732869A (en) | Pressure casting method | |
| GB1267982A (en) | Die casting process | |
| PL42856B1 (pl) | ||
| ES358100A1 (es) | Procedimiento para el moldeo de combustible nuclear en for-mas anulares. | |
| ES372141A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de vaciados de aleacionesmetalogaseosas. | |
| RU2814638C2 (ru) | Эжекторное устройство для обработки нагретых форм для литья по выплавляемым моделям | |
| JPS5653862A (en) | Production of low-temperature steel casting | |
| SU1618494A2 (ru) | Способ уплотнени литейных форм и стержней | |
| JPS569056A (en) | Removing method for sprue of shell mold casting | |
| Birski et al. | Vacuum Pouring of Aluminum Alloys | |
| SU1622074A1 (ru) | Импульсна головка | |
| SU396372A1 (ru) | Способ получения свинецсодержащей стали | |
| JPS55128359A (en) | Casting method for casting article containing internal chill article | |
| JPS5849180Y2 (ja) | 歯科用鋳造装置 | |
| Galante et al. | Mould shooting for 60 closed moulds per hour | |
| SU869934A1 (ru) | Блок выплавл емых моделей дл изготовлени керамических форм | |
| GB880853A (en) | An improved machine for making shell moulds | |
| GB735155A (en) | Apparatus for delivering metered shots of molten metal for castings | |
| JPS5762852A (en) | Casting method | |
| Bogatay et al. | Degating Technique for Clustered Castings Made by ECP | |
| SU436699A1 (ru) | Головка дл пескодувных машин | |
| JPS55139165A (en) | Taking out method for test piece | |
| Strecker | Casting Metal in Sand Molds or Dies |