PL426341A1

PL426341A1 - Method of producing granular lime fertilizer

Info

Publication number: PL426341A1
Application number: PL426341A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Wiesław Gluba; Andrzej Zbigniew Obraniak; Robert Dariusz Siuda; Jerzy Jan Kwiatek; Tomasz Olejnik; Andrzej Jabłoński; Agnieszka Katarzyna Marszałek-Gubiec; Tomasz Pietrasik
Original assignee: Nordkalk Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2018-07-16
Filing date: 2018-07-16
Publication date: 2020-01-27
Also published as: PL236494B1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania granulatu nawozu wapniowego z sypkiego materiału wapniowego charakteryzujący się tym, że jako sypki materiał stosuje się mączkę wapienną jurajską, którą wprowadza się okresowo do mieszalnika, a następnie podczas mieszania na przesypującą się mączkę natryskuje się roztwór środka wiążącego, którym jest wodny roztwór lignosulfonianu magnezu o stężeniu 1 ÷ 60%, przy czym stosuje się 0,10 - 0,20 kg roztworu/kg mączki wapiennej, korzystnie 0,12 - 0,15 kg roztworu lignosulfonianu magnezu/kg mączki wapiennej i po 1,5 - 5 minutach mieszania nawilżone złoże materiału składuje się w zbiorniku buforowym, z którego podajnikiem w sposób ciągły dostarcza się je do obracającego się bębna lub talerza i granuluje się w procesie ciągłym, a wytworzony granulat odbiera do leja wysypowego, suszy i oddziela produkt gotowy. Wynalazek realizuje się w trzech alternatywnych odmianach.The subject of the application is a method for the production of granulated lime fertilizer from loose calcium material, characterized in that Jurassic lime flour is used as the loose material, which is periodically introduced into the mixer, and then, while mixing, the flowing flour is sprayed with a binder solution, which is water magnesium lignosulfonate solution with a concentration of 1 ÷ 60%, using 0.10 - 0.20 kg of solution / kg of limestone, preferably 0.12 - 0.15 kg of magnesium lignosulfonate solution / kg of limestone, and 1.5 - After 5 minutes of mixing, the moistened bed of material is stored in a buffer tank, from which the conveyor is continuously fed to a rotating drum or plate and granulated in a continuous process, and the produced granulate is collected into a discharge hopper, dried and the finished product is separated. The invention is practiced in three alternative variants.