PL42465B1 - - Google Patents

Description

j&CZ ******* Opublikowano dnia 28 listopada 1959 r. c0ei l,.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42465 KI. 21 c, 21/01 VEB (K) Sprtzguss u. Metallverarbeitungsiuerke Borsdorf, Niemiecka Republika Demokratyczna Zacisk do elektrycznych baterii akumulatorowych Patent trwa od.dnia 13 stycznia 1959 r.Wynalazek dotyczy pierscieniowo rozcietego zacisku, uzywanego do elektrycznych baterii akumulatorowych i innych nieruchomych agre¬ gatów elektrycznych.Tego rodzaju .zaciski wykonuje sie z mate¬ rialu odpornego na korozje, poniewaz stale sa narazone na dzialanie par kwasów, a przez bezposrednie zamocowanie na trzpieniach za¬ ciskowych tuz obok otworu do napelniania aku¬ mulatora stykaja sie z kwasem akumulatora.Proponowane juz byly zaciski bateryjne z olowiu, w któryoh wnetrzu jest umieszczona pierscieniowa stalowa sprezyna w ten sposób, ze kazda czesc sprezyny jest otoczona gruba warstwa olowiu. Umieszczona w zacisku spre¬ zyna sluzy do usztywnienia zacisku i nadania mu pewnej sprezystosci, której zacisk wyko¬ nany tylko z olowiu nie posiadalby.Poniewaz stal nie wykazuje odpornosci prze¬ ciwko korozji kwasu siarkowego, jest korzyst¬ nym pokrycie sprezynujacej wkladki stalowej ze wszystkich stron czysta i wystarczajaca gru¬ ba powloka olowiana, która umozliwia zabez¬ pieczenie prawidlowe dzialanie zacisku i osiag¬ niecie duzej trwalej zacisku. Jednak tego ro¬ dzaju zaciski sa wskutek wysokiego zuzycia olowiu nieekonomiczne.Dla unikniecia tej wady zaproponowano wy¬ konanie wstawek usztywniajacych nie ze stali lecz z odpornego na korozje materialu o okreslo¬ nej sprezystosci, na przyklad z brazu lub mosia¬ dzu oraz zastosowanie znacznie cienszej powloki olowianej.Sa znane korpusy zacisków z materialów za¬ wierajacych miedz, których zewnetrzne wy¬ miary odpowiadaja znormalizowanym wymia¬ rom zacisków bateryjnych, które sa wykona¬ ne przez odlewanie lub wytlaczanie i nastep¬ nie pokryte cienka warstwa olowiu, na przy¬ klad przez obolowienie na goraco. Wytworzo¬ na w ten sposób powloka olowiana jest na ogól jednolita, jednak wskutek swojej znikomej gru¬ bosci malo odporna na mechaniczne uszkodze¬ nia. Na uszkodzonej cienkiej powloce olowia-nej, na przyklad przy zdejmowaniu lub czysz¬ czeniu zacisków, wystepuje zwiekszona koro¬ zja miedzianego korpusu zacisku przez kwas siarkowy i jego pory, która z jednej strony mo¬ ze wywolac zniszczenie ogniw, a z drugiej stro¬ ny z biegiem czasu powazne oslabienie korpu¬ su zacisku. Dalsza wada polega na stosowaniu drogich metali kolorowych podrazajacych koszt wykonania zacisku.Wynalazek polega nie tylko na wyelimino¬ waniu tych wad, lecz umozliwia uzycie kabli aluminiowych jako przewodów polaczeniowych z akumulatorem bez wystepowania szkodliwej korozji.Próbowano juz zastosowac kable aluminio¬ we jako przewody doprowadzeniowe w pojaz¬ dach mechanicznych. Przymocowanie do zacis¬ ków bateryjnych nastepuje w tym wypadku za pomoca rozlaczalnego zlacza zaciskowego, w którym koniec kabla pozbawiony powloki ochronnej jest zacisniety za pomoca zacisitou skreconego sruba do zacisków bateryjnych.Pozbawiony powloki ochronnej koniec kabla jest narazony na dzialanie par kwasu siarko¬ wego i na rozpryskujacy sie kwas siarkowy, tak ze zachodzi silna korozja kabla.Trwalosc tego rodzaju przewodów aluminio¬ wych jest bardzo krótka i dlatego sa one nie¬ przydatne do tych celów. Wywolane przez ko¬ rozje zaklócenia i szkody w instalacji elektrycz¬ nej pojazdu mechanicznego spowodowaly, ze uzywanie przewodów aluminiowych przez m fa¬ chowców zostalo zaniedbane.Celem wynalazku jest usuniecie przytoczo¬ nych wad i utworzenie zacisku, którego kor¬ pus sklada sie z materialu nie zawierajacego miedzi, ale odpornego na dzialanie kwasu siar¬ kowego i wykazujacego okreslona sprezystosc i dobra wytrzymalosc, przy czym grubosc plasz¬ cza olowianego w porównaniu do uprzednio poznanych zacisków posiada takie wymiary, ze niebezpieczenstwo uszkodzen mechanicznych jest ograniczone oraz, ze polaczenie zacisku z zakonczeniem kabla jest tak wykonane, ze uniknie sie z pewnoscia szkodliwych korozji.Wedlug wynalazku zadanie to jest rozwia¬ zane w ten sposób, ze zlacze zaciskowe sklada sie ze stopu metalu lekkiego, na przyklad ze stopu aluminium, krzemu i miedzi, który jest otoczony ze wszystkich stron jednolita i rów¬ nomiernie gruba warstwa olowiu. Korpus za¬ cisku jest uformowany na drodze obróbki bez- wiórowej, na przyklad przez odlewanie pod cisnieniem. Przy wytworzeniu korpusu zacisku odlewa sie je jednoczesnie z zakonczeniem przewodu aluminiowego i w ten sposób uzys¬ kuje sie trwale i mocne polaczenie tego zakon¬ czenia z korpusem zacisku.Dotad nie byly znane aluminiowe korpusy zacisków z zatopionymi koncówkami przewo¬ dów aluminiowych, otoczone w celu ochrony przed korozja równomiernie gruba i jednorod¬ na powloka olowiana. Okazalo sie, ze praca za¬ cisku, którego podstawowy korpus jest wykona¬ ny ze stopu metalu lekkiego jest zadawalajaca, aczkolwiek nie zachodzi trwale polaczenie mie¬ dzy olowiem i aluminium, przy wytworzeniu ochronnej powloki olowianej, przewaznie przez odlewanie pod cisnieniem.Szczególna korzysc wedlug wynalazku pole¬ ga na tym, ze ograniczona odpornosc alumi¬ nium na korozje kwasu siarkowego przez na¬ lozenie jednolitego plaszcza olowianego tak sie podwyzsza, ze uzyskuje sie niezawodnie dzia¬ lajacy zacisk o duzej trwalosci i ze obecnie jest mozliwe uzycie w miejsce miedzianych prze¬ wodów doprowadzajacych prad do rozrusznika kabel aluminiowy. Zachodzi przy tym znaczna oszczednosc miedzi i obnizenie kosztów wytwa¬ rzania. Korzystne jest takze zmniejszenie cie¬ zaru zacisku.Przy pokrywaniu olowiem korpusu zacisku grubosc powloki jest tak wybrana, ze w po¬ równaniu ze znanym zaciskiem z wkladka sta¬ lowa wystepuje znaczne izmniejsizenie tej gru¬ bosci- oraz niebezpieczenstwo uszkodzen mecha¬ nicznych przez wplywy zewnetrzne jest takze mniejsze.Okazalo sie, ze grubosc warstwy okolo 0,4 do 1,2 mm gwarantuje wystarczajaca ochrone i calkowicie odpowiada zadanym warunkom technicznym. Azeby uzyskac w zupelnosci pew¬ ne uszczelnienie miejsca polaczenia miedzy za¬ konczeniem kabla aluminiowego i zaciskiem przeciwko szkodliwym dzialaniom pary kwa¬ sów, uszczelnia sie miejsce styku miedzy izo¬ lacja kabla i plaszczem olowianym, za pomo¬ ca mufy izolujacej, która nasuwa sie na miej¬ sce polaczenia i skleja przy pomocy kleju od¬ pornego na dzialanie kwasów.Przedmiotem wynalazku moze byc takze prze¬ waznie przy uzyciu miedzianych przewodów do¬ prowadzeniowych zacisk rozlaczamy. Do tego celu sluza dwa sworznie gwintowane, umiesz¬ czone w korpusie zacisku ze stopu metalu lek¬ kiego trwale zlaczone przy wytworzeniu kor¬ pusu z jego dolna czescia. Po oblozeniu kor¬ pusu zacisku jednolita o równomiernej gru¬ bosci warstwa olowiana, górne czesci kleszczyzacisku sluza do mocnego zacisnienia koncówki kabla za pomoca dwóch nakretek .Na rysunku sa uwidocznione dwa przyklady wykonania wynalazku. Fig. 1 uwidacznia cze¬ sciowy przekrój i widok zewnetrzny zacisku z trwale zatopiona koncówka kabla, fig. 2 — przekrój przez miejsce polaczenia zacisku i ka¬ bla wzdluiz linii A — B na fig. 1, fig. 3 — wi¬ dok ogólny i czesciowy przekrój zacisku rozla- czalnego, a fig. 4 — przekrój wzdluz linii A — B na fig. 3, przez zatopione w korpusie za¬ cisku gwintowane sworznie i koncówke kabla zacisnieta za pomoca górnych czesci kleszczy.Zacisk sklada sie w rzeczywistosci z korpusu zacisku 1, który jest wykonany w postaci klesz¬ czy, które obejmuja i szczelnie przylegaja do trzpieni zacisków akumulatora olowianego.Korpus zacisków jest wykonany ze stopu me¬ talu lekkiego na przyklad, ze stopu aluminium, krzemu i miedzi przewaznie przez odlewanie pod cisnieniem.Przy wytworzeniu korpusu zacisku zatapia sie na stale (pozbawiona izolacji) aluminiowa koncówke kabla 2 w korpusie zacisku. Calko¬ wity korpus zacisku wedlug wynalazku, jako pólfabrykat posiada wymiary mniejsze odpo¬ wiednio do grubosci powloki olowianej, nato¬ miast miejsce polaczenia zacisku i kabla az do izolacji kablowej 3, jest oblozone jednolita, równomiernie gruba powloka 4 z olowiu. Oblo¬ zenie kabla warstwa olowiana nastepuje prze¬ waznie w procesie odlewania pod cisnieniem, przy czym okazalo sie, ze grubosc warstwy powinna wynosic najmniej 0,4 mm. Azeby miec pewnosc, ze miejsce styku miedzy izolacja ka¬ blowa 3 i powloka 4 z olowiu nie jest narazone na dzialanie par kwasu siarkowego a wiec i ko¬ rozje, nasuwa sie na miejsce styku mufe izo¬ lujaca 5. Przymocowania mufy izolujacej doko- nywuje sie przewaznie przez naklejanie za po¬ moca kwasoodpomego kleju.Inny przyklad wykonania przedstawiony jest na fig. 3 i 4. Do korpusu zacisku 1 dolacza sie dolna czesc 6 kleszczy kablowych, które posia¬ daja dwa bolce gwintowane 7. Korpus zacisku z dolna czescia 6 tworzy jedna calosc i wedlug wynalazku jest wykonany ze stopu aluminium, krzemu i miedzi. Obydwa bolce gwintowane 7, sa przy wytwarzaniu korpusu na stale zatopio¬ ne i w ten sposób polaczone z dolna czescia 6.Nastepnie wedlug wynalazku caly korpus za¬ cisku jest pokryty, przez odlewanie pod cisnie¬ niem, jednolita i równomiernie gruba warstwa 4 z olowiu. Koncówka kabla 2, która w roz¬ dzielnym zlaczu zaciskowym jest wykonana z miedzi, jest dociskana za pomoca górnej czes¬ ci kleszczy 8 i nakretek 9, do pokrytej wedlug wynalazku warstwa blowiu dolnej czesci 6.Przez sciaganie sruba 10 zacisku, uzyskuje sie mocne umocowanie zacisku na trzpieniach za¬ ciskowych akumulatora olowianego.Wynalazek nie ogranicza sie tylko do uwi¬ docznionych na rysunku przykladów wykona¬ nia, lecz moze byc takze zastosowany w innych urzadzeniach zaciskowych. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zacisk do elektrycznych baterii akumula¬ torowych, znamienny tym, ze zawiera ufor¬ mowany w obróbce bezwiórowej korpus zacisku (1), który jest wykonany ze stopu metali lekkich, na przyklad ze stopu alumi¬ nium, krzemu i miedzi i pokryty ze wszyst¬ kich stron jednorodna i równomiernie gru¬ ba warstwa olowiu (4).

2. Zacisk do elektrycznych baterii akumulato¬ rów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze grubosc warstwy z olowiu (4) wynosi okolo 0,4 do 1,2 mm. 3. Zecisk wedilug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze koncówki przewodnika (2) sa trwale za¬ topione w korpusie zacisku (1) az do izola¬ cji kabla (3), a miejsce polaczenia zacisku i koncówki kabla jest oblozone jednorodna równomiernie gruba warstwa z olowiu. 3. Zacisk wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, tym, ze miejsce styku miedzy izolacja ka¬ bla (3) i plaszczem olowianym (4), jest za¬ kryte za pomoca mufy izolacyjnej (5), któ¬ ra jest przymocowana przewaznie za pomo¬ ca kwasoodpomego kleju. 5. Zacisk wedlug zastrz. 1 do 4, znamienny tym, ze koncówka przewodu] jest zaciskana miedzy górna (8) i dolna (6) czescia klesz¬ czy, iza pomoca dwóch polaczonych z korpu¬ sem zacisku (1) nagwintowanych bolcy (7) i nakretki (9). VEB (K) Spritzguss u. Me tal lv er- arbeitungswerke Zastepca mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 42465 Fif1 Fig. 3. Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. za». 2918 5. 8. 59 100 egz. Al pism. ki.

3. PL