Przedmiotem zgłoszenia jest sposób obróbki krawędzi lameli z drewna oraz urządzenie do obróbki lameli drewnianych. Przedmiotowy sposób polega na tym, że lamele przemieszczone zostają do strefy magazynowo-podawczej, gdzie następuje zbieranie pojedynczych lameli w pakiety (2) o określonej ilości sztuk, korzystnie od trzech do dziesięciu, z równoczesną zmianą płaszczyzny położenia z poziomej na pionową, po czym następuje dwupunktowe pozycjonowanie pakietu (2) lameli wzdłuż dolnych krawędzi lameli a po ich obróceniu do płaszczyzny poziomej i przemieszczeniu, poprzecznie do ich wzdłużnej osi symetrii, są precyzyjne układane na segmentowym stole roboczym, gdzie zostają, po spozycjonowaniu, wielopunktowo zaciśnięte w pakiecie (2), a następnie unieruchomiony pakiet (2) z lamelami jest poddany cięciu, o ustalonej szerokości lamela, jednocześnie obu wzdłużnych krawędzi lameli w pakiecie (2) z jednoczesnym procesem zwiórowania obciętych fragmentów lameli przez przemieszczający się agregat obróbczy (3), zawierający dwie równolegle usytuowane piły i dwa frezy ścinowe (30), który po zakończeniu procesu obróbki krawędziowej lameli przemieszcza się do pozycji wyjściowej (27), a dociski zwalniają obrobiony wzdłużnie pakiet (2), po czym następuje przemieszczenie obrobionych lameli do co najmniej jednej ze stref A, B cięcia poprzecznego krótszych krawędzi lameli, gdzie zostaje przeprowadzona wstępna kontrola jakości każdej lameli z zaznaczeniem wad linią identyfikowaną przez system kontroli, a po ponownym uformowaniu lameli w pakiet (2), na wierzchniej lameli w pakiecie (2), wyznaczona zostaje baza cięcia poprzecznego pakietu (2), poprzez nakreślenie linii poprzecznej, identyfikowanej przez system kontroli wizyjnej, a następnie po spozycjonowaniu pakietu (2) lamele zostają wielopunktowo dociśnięte, w pakiecie (2) do oporowej (31) do belki przez dociski boczne (32) po czym unieruchomiony na stole roboczym (16') pakiet (2) z lamelami jest poddany cięciu, o ustalonej długości lameli, jednocześnie obu poprzecznych krawędzi lameli przez przemieszczający się poprzecznie zespół pilarek (4, 4') zawierający dwie równolegle usytuowane piły (34, 35), których rozmieszczenie odpowiada długości lameli, następnie zespół pilarek (4, 4') przemieszcza się do pozycji wyjściowej, a dociski boczne (32) zwalniają obrobiony pakiet (2), po czym następuje przemieszczenie obrobionych lameli do stanowisk kontroli jakości.The subject of the application is a method of processing the edges of wooden slats and a device for processing wooden slats. The subject method consists in the fact that the lamellas are moved to the storage and feeding zone, where individual lamellas are collected into packages (2) with a certain number of pieces, preferably from three to ten, with a simultaneous change of the horizontal plane from the vertical to the vertical two-point positioning of the package (2) of lamellas along the lower edges of the lamellas and after their rotation to the horizontal plane and displacement, transverse to their longitudinal symmetry axis, are precisely laid on a segmented working table, where, after positioning, they are clamped multi-point in the package (2), and then the immobilized packet (2) with slats is subjected to cutting, with a fixed slat width, at the same time both longitudinal edges of slats in the packet (2) with the simultaneous process of trimming cut pieces of slats by a moving processing aggregate (3), containing two parallel saws and two cutters (30), which after finishing the edge machining process of the slats moves to the starting position (27) and the clamps release the longitudinally processed packet (2), followed by the displacement of the processed slats to at least one of the zones A, B of the transverse cutting of the short edges of the slats , where the initial quality control of each lamella is carried out with the defects marked with a line identified by the control system, and after the lamellas are re-formed into a packet (2), the packet cross-cut base (2) is determined on the top slat in the packet (2) by sketching transverse line, identified by the vision control system, and then after positioning the packet (2), the slats are pressed multi-point, in the packet (2) to the thrust (31) to the beam by side clamps (32) and then fixed on the work table (16 ') the package (2) with slats is cut, with a fixed length of slats, at the same time on both transverse edges of the slats by a transversely moving saw assembly (4, 4 ') containing two parallel saws (34, 35), whose arrangement corresponds to the length of the slats, then the saw assembly (4, 4') moves to the starting position and the side clamps (32) release the processed packet (2), followed by the movement of the processed slats to the quality control stations.