PL42262B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42262B1 PL42262B1 PL42262A PL4226258A PL42262B1 PL 42262 B1 PL42262 B1 PL 42262B1 PL 42262 A PL42262 A PL 42262A PL 4226258 A PL4226258 A PL 4226258A PL 42262 B1 PL42262 B1 PL 42262B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- globulin
- protein
- viscose
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 32
- 102000006395 Globulins Human genes 0.000 claims description 22
- 108010044091 Globulins Proteins 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 claims description 11
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Description
Zagadnienie animalizowania wlókien celulozo¬ wych omawiane jest w literaturze wyczerpuja¬ co. Znaczenie tego zagadnienia polega na tym, ze prowadzi ono do korzystnych zmian wlasci¬ wosci wlókien celulozowych, jak np. wiekszej rozciagliwosci, zdolnosci wybarwiania podobnej do welny, zdolnosci do sfilcowywania sie itd.Zmienione w ten sposób wlókna celulozowe moga byc wykorzystywane zarówno jako wlók¬ na celulozowo-mieszane, upodobnione do wel¬ nianych, a takze jako samodzielne wlókna sztuczne.Proponowano juz animalizowac wlókna celu¬ lozowe przez ich powierzchniowa obróbke lub przez wytwarzanie wlókien z roztworu przedzal¬ niczego, otrzymanego z mieszanin roztworów celulozowych z roztworami proteinowymi. Za¬ den z tych sposobów nie dawal jednak zada¬ walajacych wyników, poniewaz obróbka po¬ wierzchniowa jest bardzo klopotliwa i wy¬ woluje nie zamierzone zmiany, zas przez zwy¬ kle mieszanie roztworów celulozowych z pro¬ teinowymi mozna otrzymywac jedynie wlókna niejednolite, a wiec nie nadajace sie do uzyt¬ ku. Homogenizowanie roztworu bialkowo-prote- inowego za pomoca metod ultradzwiekowych bylo juz równiez stosowane, ale i te próby nie daly pomyslnych wyników. Równiez i utrwala¬ nie ^zasadowego roztworu celulozowo-proteino- wego jest trudne do przeprowadzenia* Wlasci¬ wosci protein np. globuliny, ulegaja jak wiado¬ mo, w srodowisku alkalicznym niekorzystnym zmianom pod katem widzenia przydatnosci do wyrobu wlókien, a dotychczas znane sposoby nie pozwalaly na unikniecie tych zmian lub ich poprawienie.Obecnie stwierdzono, ze jednolite, trwale i na¬ dajace sie dobrze do wyrobu roztworów prze¬ dzalniczych roztwory proteinowo-celulozowe mozna wytwarzac przez laczenie roztworówproteinowych z celulozowymi, jeieli jako roz¬ twór proteinowy stosuje sie roztwór globuliny, otrzymany przez wodne specznianie globuliny w obecnosci kwasu tioglikolowego i rozpuszcza¬ nie specznionej globuliny w alkaliach.Wynalazek opiera sie na stwierdzonym fak¬ cie, ze kwas tióglikolowy jako silny srodek re¬ dukujacy, ma zdolnosc rozszczepiania czaste¬ czek globuliny, podczas wytwarzania roztworu, na tak male czastki proteiny, ze rozpuszczaja sie one dobrze i w obecnosci celulozy. Osiaga sie w ten sposób równomierne rozdzielenie proteiny i calkowita jednolitosc polaczonego roztworu celulozowo-proteinowego, przy czym takze cza¬ steczki proteiny wiaza sie chemicznie swymi grupami SH z czasteczkami ksantogenianu ce¬ lulozy. Obecnosci kwasu tioglikolowego nalezy wiec przypisac to, ze tak wytworzony roztwór globuliny miesza sie dobrze z roztworem wisko¬ zy, bez wytracania sie osadu. Nalezy jednak flbac o to, aby zawsze roztwór globuliny doda¬ wany byl do roztworu wiskozy, a nie odwrotnie.Wlasciwosc wlókna zalezy przy tym od stosun¬ ku stezenia celulozy i proteiny. Stosunek ilo¬ sciowy celulozy i globuliny moze sie zmieniac w dosc szerokich granicach .W przypadku zwy¬ klego roztworu wiskozy, nadajacego sie do wy¬ twarzania wlókien oraz 10—12%-wego roztwo¬ ru globuliny, raozna otrzymywac trwale, jedno¬ lite mieszaniny przy .stosunku objetosci 5:0,1 do 5:5. Najlepsze wyniki osiaga sie, gdy 5 cze¬ sci objetosciowych roztworu wiskozy przypada¬ ja na 1 czesc objetosciowa roztworu globuliny.Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie naste¬ pujaco. Globuline poddaj* sie specznianiu w temperaturze pokojowej przez 20—30 minut w 0,1—0,7% ttoflikolowogo. Korzystnie stosuje sie na 1 czesc wagowa globuliny 4 czesci wagowe 0,35%-owego roztworu kwasu tioglikolowego. Nastepnie roz¬ puszcza sie speczniona globuline przez dodanie wodorotlenku sodowego, przy czym dla szybkie¬ go odpowietrzenia roztworu mozna do niego 4odac 0,5^1,6% alkoholu oktyiowego. Otrzyma¬ ny w ten sposób jednolity roztwór globuliny wprowadza sie przy ciaglym mieszaniu do roz¬ tworu wiskozowego i nastepnie miesza dalej przez 3 godziny, po tym odwirowuje sie i po- zostawia dla dojrzewania na kilka godzin w tem¬ peraturze pokojowej. Otrzymany roztwór moze byc przedzony zwyklymi sposobami, stosowany¬ mi w technologii wiskozowej.Sposób wedlug wynalazku daje te powazna korzysc, ze umozliwia animalizowanie celulozy bez specjalnych, zewnetrznych wplywów fizycz¬ nych, przez proste zmieszanie roztworu celulozy z roztworem proteiny, dzieki odpowiedniemu do¬ borowi srodka redukujacego.Dalsza korzysc sposobu wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze do wytwarzania wlókien moze byc stosowana technologia wiskozowa. Umozli¬ wia to wytwarzanie w tym samym urzadzeniu, w zaleznosci od zapotrzebowania wlókien wisko¬ zowych lub celulozowo-proteinowych. Sposób ten moze byc wykonywany w kazdym urzadzeniu, nadajacym sie do wytwarzania wlókien wiskozo¬ wych.Przyklad: 250 g globuliny poddaje sie specznieniu w 1 litrze wody, zawierajacej 3,5 ml kwasu tioglikolowego, przez 30 minut w tempe¬ raturze pokojowej, po czym dodaje sie 125 ml 14%-owego roztworu NaOH i 10,5 ml alkoholu oktylowego. Po calkowitym rozpuszczeniu glo¬ buliny i odpowietrzeniu roztworu, odsacza sie go na prasie filtracyjnej i nastawia woda stezenie globuliny na 12%. Otrzymany w ten sposób roz¬ twór globuliny wlewa sie przy silnym miesza¬ niu do pieciokrotnej ilosci roztworu wiskozy przygotowanego w zwykly sposób. Dla osiag¬ niecia dobrej homogenizacji miesza sie jeszcze 3 godziny a nastepnie pozostawia dla dojrze¬ wania na 1—2 godzin w temperaturze pokojo¬ wej. Otrzymany roztwór moze byc przerobiony na wlókna w zwykly sposób, stosowany w tech¬ nologii wiskozowej PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sztucznych wlókien celulozowo-proteinowych przez mieszanie roztworów wiskozy i proteiny, znamienny tym, ze do roztworu wiskozy dodaje sie roztwór proteiny, otrzymany przez specz¬ nienie globuliny w wodzie, zawierajacej kwas tióglikolowy i rozpuszczanie specznio¬ nej globuliny w alkaliach, przy czym mie¬ szanina przerabiana jest na wlókna zwy¬ klymi sposobami, stosowanymi w techno¬ logii wiskozy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze objetosciowy stosunek roztworu wis¬ kozy do roztworu proteiny wynosi 5:0,1 do 5:5, korzystnie 5:1.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamien¬ ny tym, ze roztwór proteiny wprowadza sie do roztworu wiskozy przy stalym mie¬ szanin.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, ziuunieifciy tym, ze roztwór celulozowo-proteinowy mie¬ sza sie po ukonczeniu zlewania jeszcze przez 2—4 godzin, odwirowuje i pozostawia na 1—2 godzin w temperaturze pokojowej
- 5. Sposób wedlug zastrz. - 1—4, znamienny tym, ze do speczniania globuliny stosuje aie 0,1—0,7%-owy, korzystnie 0,35% roztwór wodny kwasu tioglikolowego, w przelicze¬ niu na 25%i-owy roztwór globuliny.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze podczas rozpuszczania globuliny w alkaliach lub po tym rozpuszczeniu, do¬ daje sie 0,5—l,5%i alkoholu oktylowego. T e x t i 1 i p a r i Kutató Intezet Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42262B1 true PL42262B1 (pl) | 1959-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2129708A (en) | Urea cellulose solutions | |
| JPS6059123A (ja) | キトサン繊維の製造方法 | |
| PL42262B1 (pl) | ||
| US2388764A (en) | Cellulose ethers and process for producing the same | |
| USRE22650E (en) | Fibroin spinning solutions | |
| DE69715152T2 (de) | Kapseln, enthaltend Molkeprotein | |
| USRE19279E (en) | Viscose and process for making | |
| GB510131A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of artificial textile fibres | |
| US2973274A (en) | Method of producing synthetic sausage casings | |
| US2054299A (en) | Hydroxy cellulose ether solutions | |
| GB728749A (en) | Improvements relating to the production of artificial filaments from proteins | |
| US2225431A (en) | Art of cuproammonium rayon manufacture | |
| US2160106A (en) | Process of dissolving alkali soluble cellulose derivatives | |
| US2853395A (en) | Cellulosic sponge process | |
| US2297206A (en) | Nitrogenous textile fiber | |
| PL42688B1 (pl) | ||
| CN116856073B (zh) | 一种含莲子活性成分的大生粘胶纤维及其制备方法 | |
| US2106812A (en) | Process of xanthating cellulose | |
| US2462933A (en) | Process for manufacturing artificial fiber from proteins contained in cotton seed | |
| US2357731A (en) | Solubilized cellulose and method of making | |
| US2675377A (en) | Method of preparing sulfuric acid esters of cellulose | |
| US2984581A (en) | Process for the production of cellulose gels with the aid of iron complexes | |
| SU1284995A1 (ru) | Способ получени твердого туалетного мыла | |
| US3249450A (en) | Coloring of regenerated cellulose | |
| US3179728A (en) | Process for the preparation of proteinureic fibres and mixed protein-ureic cellulosic fibres |