PL41900B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41900B3 PL41900B3 PL41900A PL4190058A PL41900B3 PL 41900 B3 PL41900 B3 PL 41900B3 PL 41900 A PL41900 A PL 41900A PL 4190058 A PL4190058 A PL 4190058A PL 41900 B3 PL41900 B3 PL 41900B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- powder
- mass
- exothermic
- alloy
- metal
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 4
- -1 0-25% s * Substances 0.000 claims description 3
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Inorganic materials [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 2
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910018134 Al-Mg Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018467 Al—Mg Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 kwietnia 1959 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE] LUDOWEJ OPIS PATENTOWY J/feL M? Nr 41900 Instytut Odleiunictiua *) Kraków, Polska Masa egzotermiczna do otulin nadlewów oraz sposób wykonywania otulin Patent dodatkowy do patentu nr 39128 Patent trwa od dnia 5 wrzesnia 1958 r.W patencie nr 39128 ujawniono zasade sto¬ sowania mas egzotermicznych do nadlewów dla zwiekszenia skutecznosci ich dzialania, a tym saimym ulatwiajacych wykonanie jzdrowego odlewu przy zwiekszonym uzysku. Masa egzo¬ termiczna wedlug tego patenftu jest oparta o re¬ akcje Goldschmidta redukcji tlenków metaii za pomoca aluminium i jego stopów.Praktyczne stosowanie tej masy w przemysle wykazalo szereg niekorzystnych jej wlasnosci, które utrudnialy jej rozpowszechnienie. Otuliny wykonane z tej masy posiadaly niska prze¬ puszczalnosc, co w polaczeniu z gwaltownym przebiegiem reakcji egzotermicznej Goldschmid¬ ta powodowalo niekiedy niekorzystne gotowanie metalu w nadlewie. Równiez wysoka cena ma¬ sy hamowala szersze jej zastosowanie.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa doc. mgr jnz. Kazi¬ mierz Korecki i mgr inz, Tadeusz Welkens, W wyniku badan opracowano nowe sklady mas egzotermicznych, opartych nie tylko na reakcji Goldschmidta, lecz przede wszys-tkim na reakcji spalania skladników metalicznych sto* pu aluminiowego i magnezowego, krzemu me¬ talicznego, zelazókrzemowapnia lub zelazokrze¬ mu oraz wegla "tlenem powietrza i azotanów.Zgodnie z tym reakcje egzotermiczne w masach bedacych przedmiotem wynalazku, przebiegaja wedlug nastepujacych równan: 4 Al + 3 02= 2 Al2Os+Q1 (la) 2 Mg+02 = 2 MgO+Q2 (Ib) Si+ 02=Sd02+Q3 (lc) 2 Ca+Q2=2 CaO+Q4 (Id) C+02=C02+Q5 (le) 2 Al+ 2 KNO$=Al203+ K20+ 2 NO+Qe (2a) 3 Mg+2 KNOs=3 MgO+K20+ 2 NO+Q7 (2b) 3 Si +4KNOg=3 Si02+2 KtO+4 NO+Q8 (2c) 3 Ca+2 KNOs=3 C*0+K20+2 NO+Q9 (2d) 2 C + 2 KN03= CO2+ CO+K20+ 2 NO+Q10 (2e) 2 Al+Fe203=Al203+2 Fe+Qn tfa) 2 Mg+Fe20|=3 MgO+2 Fe+Qi2 (3b)Dia ulatwienia przebiegu reakcji spalania sto¬ pu aluminiowego przewidziano dodatek kryoiitu.Ze wzgledu n?T J;o, ze reajdje spalania sklad¬ ników metalicznych tlenem przebiegaja z wy¬ dzieleniem wiekszych ilosci ciepla niz w reak¬ cji Gbldischmidta, wykorzystanie w masie egzo¬ termicznej równiez i reakcji la, b, c, d, e, 2a, b, c, d, e zwiekszylo praktycznie efekt cieplny 1 grama masy przeszlo trzykrotnie z okolo 0,5 Kcal/G do okolo 1,7 Kcal/G. • Zmniejszenie udzialu reakcji Goidsehmidta w nowej masie, zmniejsza automatycznie ilosc wyredukowanego zelaza w otulinie i tym sa¬ mym polepsza wybitnie jej dzialanie izolacyj*- ne po reakcji, przedluzajac dodatkowo czas krzepniecia metalu w otulinie.Niezaleznie od wiekszej skutecznosci cieplnej nowych mas, odznaczaja sie one spokojnym przebiegiem reakcji, co przy jednoczesnie uzy¬ skanym wzroscie przepuszczalnosci usunelo nie¬ bezpieczenstwo gotowania metalu w otulinie.Mozliwosc zastosowania stopu aluminiowe¬ go w postaci wiórek (otoczek) pozwolila na obnizenie do minimum ilosci sproszkowanego stopu Al-Mg (najdrozszy skladnik masy), a tym samym na przeszlo dwukrotne obnizenie jej ce¬ ny sprzedaznej.Nadmienic nalezy, ze wprowadzenie do ma¬ sy egzotermicznej stosunkowo grubych, a przez to tanich wiórek aluminiowych bylo mozliwe wlasnie dzieki obecnosci stopu AlMg (ok. 33% lub ok. 50% Mg) w farmie proiszku, który jako nadzwyczaj aktywny zapoczatkowuje lancuch reakcji egzotermicznych i prowadzi je z odpo¬ wiednia szybkoscia. Prawie analogiczna role jak wspomniany stop AlMg spelnia dodatek prosz¬ ku krzemu metalicznego, zelazokrzemowapnia lub zelazokrzemu.Równiez jednoczesne uzyskanie obnizenia cie¬ zaru wlasciwego mas z okolo 2,5 do 2,0 G/cnV zmniejsza koszt otuliny, poprawiajac dalej uzy¬ skane efekty ekonomiczne stosowania tej tech¬ nologii.Masy, bedace przedmiotem wynalazku, moz¬ na stosowac zarówno jako otuliny do nadlewów w odlewach metali lekkich i kolorowych, zeliwa i staliwa, jak równiez na ksztaltki egzotermicz¬ ne nadlewów wlewków stalowych. Ksztaltki te mozna wykonywac albo jako jednolite, wyko¬ nane wylacznie z masy egzotermicznej, albo o scianach podwójnych z masy egzotermicznej od wewnatrz a z odpowiedniej masy rdzenio¬ wej lub formierskiej od zewnatrz.Innym zastosowaniem mas egzotermicznych wedlug wynalazku jest uzycie ich w formie proszku do posypywania nadlewów natychmiast po zalaniu metalu. Podczas gdy otulina z ma¬ sy egzotermicznej ogrzewa metal i izoluje bocz¬ ne sciany nadlewu — masa egzotermiczna, za¬ stosowana jako posypka, ogrzewa i izoluje gór¬ na powierzchnie nadlewu. Dotychczas stosowa¬ ne posypki zwane powszechnie lunkierytami posiadaja — jak wykazuje praktyka — dziala¬ nie prawie wylacznie izolujace, przez co sku¬ tecznosc ich jest nieduza. Masa egzotermiczna, zastosowana jako iuokieryt, oparta o wymie¬ nione reakcje wybitnie egzotermiczne la, b, c, d, e, 2a, b, c, d, e i 3a, b, dostarcza do po¬ wierzchni nadlewu ¦maczne ilosci ciepla, a pro¬ dukt reakcji spelnin dodatkowo role wybitnego izolatora (kruchy, silnie porowaty spiek), obni¬ zajacego skutecznie odpromleniowywanie cie¬ pla z górnej powierzchni nadlewu Masa egzotermiczna moze byc stosowana ja ko lunkiaryt niezaleznie od otulin egzotermicz¬ nych, niemniej najwieksza niezawodnosc otrzy¬ mania zdrowego odlewu i zwiekszenia uzysku metalu z formy osiaga slie przy równoczesnym stosowaniu obu tych technologii.Przyklad skladu masy egzotermicznej do wy¬ konywania otulin wedlug wynalazku: stop Al krzem metaliczny zedaizokrz^mowapn stop Mg ruda zelazna piasek kwarcowy zgary Al kryoJit azotan potasu wegiel drzewny glinka bentonitowa dekstryna 45,0% 2,0% 4,0% 1,0% 14,0% 22,0% 2,0% 2,0% 5,0% 1,0% 1,0% 1,0% Przyklad skladu masy egzotermicznej do po¬ sypywania naolewów: stop Al stop Mg ruda zelazna zgary Al piasek kwarcowy kryoiit azotan potasu wegiel drzewny 25,0% 12,0% 13,0% 10,0% 29,0% 2,0% 6,0% 3,0% PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Masa egzotermiczna do otulin nadlewów kry ¦ tych i odkrytych wszystkich metali i stopów wedlug patentu nr 39128, znamienna tym, ze zawiera 5—70% stopu Al lub czystego Al — 2 —w postaci otoczek lub proszku, 0—5% krze- mu metalicznego w postaci prioszku, 0—15°/.) zelazokrzemowapnia w postaci proszku, 0—15°/o zelazokrzemu, 0—5% stopu Mg w po¬ staci otoczek lub proszku, 5—45°/o rudy ze¬ laznej lub innych tlenków Fe, 20—70% pias¬ ku kwarcowego lub innego wypelniacza 0—10% zgiarów i popiolów Al, 0—10% kry- olitu lub innych fluorków motali, 0—12% azotanu sodu lub potasu wzglednie innych substancji tlenotwórczych, 0—10% wegla drzewnego lub koksu, 1—10°/o glinki lub in¬ nego lepiszcza oraz 1—10Vo dekstryny lub szkla wodnego wzglednie innego spoiwa, przy czym wytwarzane cieplo jest wynikiem reakcji spalania skladników metalicznych oraz wegla tlenem powietrza (reakcje la, Ib, lc, Id, le) i tlenem azotanów (reakcje 2a, 2b, 2c, 2d, 2e) lub innych substancji tleno¬ twórczych oraz reakcji Goldschmidta (reak¬ cje 3a, 3b), a kryolit lub fluorki metali ulat¬ wiaja przebieg tych reakcji
- 2. Masa egzotermiczna do otulin nadlewów we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w poda¬ nych 5—70% stopu Al lub czystego Al znaj¬ duje iie 0—20% stopu aluminiowego AlMg, o zawartosci okolo 30% lub 50° o Mg w for¬ mie proszku, umozliwiajacego izapoczatko- wanie i przebieg reakcji spalania stosunko¬ wo grubych otoczek stopów aluminiowych z wlasciwa szybkoscia w sposób kierowany, przy czym dodatki proszków krzemu meta¬ licznego, zelazokrzemowapnia i zelazokrze¬ mu spelniaja czesciowo analogiczna role.
- 3. Odmiana masy egzotermicznej do otulin na¬ dlewów wedlug zastrz. 1, w formie pnoszku do posypywania nadlewów natychmiast po zalaniu formy metalem, znamienna tym, ze zawiera 10—15% stopu Al lub czystego Al w postaci otoczek lub proszku, 0—25% s*,opu Mg w postaci otoczek lub pnoszku, 5—35% rudy zelaznej lub innych tlenków Fe, 10— 50°/o piasku kwarcowego lub innego wypel¬ niacza, 0—30% zgarów i popiolów Al, 0— 10% kryolitu lub innych fluorków metali, 0—15% azotanu sodu lub potasu wzglednie innych substancji tlenotwórczych, oraz 0— 60% wegla drzewnego lub koksu.
- 4. Sposób wykonywania otulin z masy egzo¬ termicznej wedlug zastrz. 1 i 2 dla nadle¬ wów wlewków stalowych, znamienny tym, ze otuline wykonywuje sie jako jednolita, tj. wykonana wylacznie z masy egzotermicz¬ nej, wzglednie o sciankach podwójnych, tj z masy egzotermicznej od wewnatrz, a z od¬ powiedniej masy rdzeniowej od zewnatrz. Instytut Odlewnictwa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41900B3 true PL41900B3 (pl) | 1959-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009226484A (ja) | 鋳鉄パイプの連続鋳造用鋳型を、保護するための生成物 | |
| CN102011004B (zh) | 一种镍基镍硼中间合金及其制备方法 | |
| US3231368A (en) | Treatment of molten iron | |
| JPH0615423A (ja) | 冶金用フラックス組成物 | |
| RU2475334C2 (ru) | Способ получения модификатора для доэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
| PL41900B3 (pl) | ||
| US4119468A (en) | Particulate metallurgical hot topping compositions and method of use | |
| CN1323183C (zh) | 一种钢的冶炼用高钛铁的制取方法 | |
| Zhang et al. | Effect of inhibitor gas on mould-magnesium reactions in investment casting | |
| US4168736A (en) | A method of repairing ferrous metal bodies | |
| RU2834662C1 (ru) | Способ сфероидизирующего модифицирования высокопрочных чугунов в барабанном ковше | |
| RU2177048C1 (ru) | Способ получения модифицированных силуминов | |
| CA1045335A (en) | Method for the centrifugal casting of metallic blanks | |
| US4536237A (en) | Aluminothermic reduction reaction mixture | |
| RU2201991C2 (ru) | Способ получения циркониевой лигатуры | |
| Tudor | Improvement of Casting Technology by Using of Exothermic Feeder Head and Simulation the Solidification Alloy | |
| UA41144C2 (uk) | Порошковий дріт для десульфурації чавуну | |
| SU395475A1 (ru) | Способ получения комплексной лигатуры | |
| US2870005A (en) | Process for heating the head of an ingot of molten ferrous material | |
| CA1116864A (en) | Process for producing silicon-containing ferro alloys | |
| RU2684132C1 (ru) | Флюс для защитного покрытия расплава латуни | |
| SU986948A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
| SU469754A1 (ru) | Способ получени лигатуры | |
| PL172073B1 (pl) | Metalotermiczna mieszanina reakcyjna PL PL PL PL PL | |
| RU2230815C1 (ru) | Способ получения железо-магниевого сплава на основе кремния |