PL41798B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41798B1
PL41798B1 PL41798A PL4179858A PL41798B1 PL 41798 B1 PL41798 B1 PL 41798B1 PL 41798 A PL41798 A PL 41798A PL 4179858 A PL4179858 A PL 4179858A PL 41798 B1 PL41798 B1 PL 41798B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dust
cement
temperature
dusts
production
Prior art date
Application number
PL41798A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41798B1 publication Critical patent/PL41798B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 3 lutego 1959 r. £ § tfkJUUl yjS'% iB,BL'oTEKAi/ft lUrz^J Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41793 KI. 80 b, 1/09 Zaklad Badan i Dosiuiadczen Lekkich Tiuorzyuj *) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania utwardzanego w parze wysokowytrzymalosciowego betonu o strukturze porowatej Patent trwa od dnia 15 wrzesnia 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania utwardzonego w parze wysokowytrzy¬ malosciowego betonu o strukturze porowatej z pylów lotnych.Jest rzecza wiadoma, ze do wytwarzania be¬ tonów o strukturze porowatej stosuje sie róz¬ nego rodzaju drobne sproszkowane materialy zawierajace krzemionke, szczególnie odpady przemyslowe jak np. pyly lotne z elektrowni, popioly, zuzle wielkopiecowe, piasek itd. Ma¬ terialy te spelniaja w gotowych wyrobach ro¬ le mikrokruszywa.W przemysle istnieja równiez takie odpady, które dotychczas nie znalazly praktycznie wie¬ kszego zastosowania w produkcji betonów o strukturze porowatej, pomimo ze zawieraja one równiez znaczna ilosc tlenku wapniowego i z tego wzgledu stosowanie ich byloby nad- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. mgr Antoni Pa¬ procki, inz. Jan Skrzypek, inz. Czeslaw Edel¬ man i mgr Stanislaw Walento. zwyczaj korzystne. Do tego rodzaju odpadów naleza niektóre pyly zasadowe z wegla bru¬ natnego, w których zawartosc tlenku wapnio¬ wego dochodzi do okolo 50% wag. Glówna przeszkode w stosowaniu tych odpadów do pro¬ dukcji betonów o strukturze porowatej jest ta okolicznosc, ze tlenek wapniowy wystepuje w nich pod róznymi postaciami, to znaczy w postaci zwiazanej, aktywnej i martwej. Pro¬ wadzone próby stosowania pylów zasadowych w dotychczasowych rezimach technologicznych nie doprowadzily do zadawalajacych wyników^ otrzymywano bowiem nieprzydatny material, rozsypujacy sie w autoklawie.Stwierdzono, ze z pylów lotnych z wegla brunatnego o duzej zawartosci tlenku wapnio¬ wego mozna wytwarzac wysokowytrzymalos- ciowy beton porowaty, jezeli pyly te podda sie obróbce wedlug nastepujacego sposobu.Zasacjowe pyly lotne z wegla brunatnego miesza sie z mielonym na mokro piaskiem w ilosci wagowej 50—75% w stosunku do py¬ lów. Otrzymany szlam miesza sie w mieszar-ee i ogrzewa do temperatury okolo 75°C. W wa¬ runkach tych przebiega proces gaszenia wapna martwo palonego i czesciowo zwiazanego, przy czym nastepuje równoczesnie uaktywnienie hy¬ draulicznych skladników pylów i homegaeni- zacja z krzemionka. Mieszanke nastepnie chlo¬ dzi sie do temperatury okolo 50°C przez do¬ danie zimnej wody i dodaje do niej cementu.Stosunek wagowy cementu do pylów wynosi 1—1,5 : 2,5. Dalej postepuje sie w sposób zna¬ ny.Dzieki sposobowi wedlug wynalazku mozli¬ we jest zmniejszenie ilosci cementu o okolo 40—50°/o tej ilosci jaka zwykle wymagana jest w dotychczasowych sposobach produkcji beto¬ nów porowatych w oparciu o pyly lotne, przy równoczesnym otrzymaniu betonu o wytrzyma¬ losci 90 kg/cm2 i ciezarze objetosciowym 0,7 t/m3.Fakt zmniejszenia ilosci wymaganego spoi¬ wa tlumaczy sie tym, ze podczas obróbki py¬ lów zachodzi proces uaktywnienia utajonych wlasciwosci hydraulicznych pylów, w skutek czego znaczenie tych pylów nie ogranicza sie tylko do roli mikrowypelniacza lecz tak uakty¬ wnione pyly same staja sie wysokowartoscio- wym spoiwem.Nalezy zaznaczyc, ze w technologii betonów porowatych znane juz jest stosowanie silnie rozdrobnionego materialu krzemionkowego ja¬ ko mikrowypelniacza i spoiwa. Jako material krzemionkowy stosuje sie zmielony zasadowy zuzel wielkopiecowy, posiadajacy czesciowo po¬ stac szklista, uzyskana przez szybkie schlodze¬ nie stopionej szlaki, przy czym zuzel taki uak¬ tywnia sie za pomoca gipsu, wapna gaszonego lu,b palonego cementu.Na podstawie tego znanego sposobu trudno bylo przewidziec, ze zasadowe lotne pyly z we¬ gla brunatnego beda nadawaly sie do wytwa¬ rzania betonów porowatych, przewyzszajacych pod wzgledem wytrzymalosci znane podobne betony. Poza tym przy stosowaniu zuzli wiel¬ kopiecowych konieczny jest odpowiedni gatu¬ nek zuzli oraz ich dokladne mielenie i uaktyw¬ nianie, co w praktyce zwiazane jest zawsze z pewnymi klopotami.Sposób wedlug wynalazku, bazujac na odpa¬ dach przemyslowych, którym nie stawiane sa specjalne wymagania, i których dalsza przerób¬ ka na wysokowytrzymalosciowy beton porowa¬ ty nie nastrecza zadnych trudnosci, stanowi znaczny postep w dziedzinie wytwarzania be¬ tonów porowatych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania utwardzanego w parze wysokowytrzymalosciowego betonu porowa¬ tego z pylów lotnych, znamienny tym, ze stosuje sie zasadowe pyly lotne z wegla bru¬ natnego, które miesza sie z mielonym na mokro piaskiem, a nastepnie podgrzewa do temperatury okolo 75°C w celu przeprowa¬ dzenia procesu gaszenia wapna zawartego w pylach, nastepnie mieszanke chlodzi sie do temperatury okolo 50°C dodajac zimnej wody, z kolei dodaje do niej cementu oraz srodków powodujacych powstawanie porów i dalej postepuje sie w sposób znany.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mielony piasek w ilosci 50—75% wagowo w stosunku do pylu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek wagowy cementu do pylów wy¬ nosi 1—1,5 : 2,5. Zaklad Badan i Doswiadczen Lekkich Tworzyw Wt-r led.noraz. CWD. 2am PL/Ke, Czest. zam. £991 12. 11. 53. 100 etjz Al pism. ki.
  3. 3. PL
PL41798A 1958-09-15 PL41798B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41798B1 true PL41798B1 (pl) 1958-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4741782A (en) Process for forming a light-weight aggregate
EA001799B1 (ru) Способный к отверждению состав и его использование
JP2002003248A (ja) ごみ焼却灰を用いた人工骨材の製造方法
JP4030636B2 (ja) 下水汚泥焼却灰を用いたセメント組成物およびこのセメント組成物の使用方法
Mills Materials of construction: Their manufacture and properties
CN105294156A (zh) 一种生活垃圾焚烧炉渣分选尾渣的资源化利用方法
US2023511A (en) Substance preparation and article of manufacture
US2729570A (en) Lightweight aggregates and method of making same from clay residues
PL41798B1 (pl)
JP4694434B2 (ja) 副生物の処理方法
JPH0214308B2 (pl)
JPH10225669A (ja) 低アルカリ固化材
JPH09235147A (ja) 燃焼灰から安定な固化体を製造する方法
US2077374A (en) Concrete mixture and method of making the same
SU880149A1 (ru) Способ отверждени отходов
JPH0339984B2 (pl)
US1696899A (en) Cement
US1404162A (en) Plastic composition
JPS61238398A (ja) 深層ヘドロ硬化材の製造方法
Obuzdina et al. Perspective Technologies for the Disposal of Spent Adsorbents Based on Zeolites in Building Materials
Corinaldesi Sustainable Concrete With Artificial Aggregates Coming From Waste Pelletization
SU565898A1 (ru) В жущее автоклавного твердени
US828041A (en) Building material.
PL240980B1 (pl) Zastosowanie odpadu z flotacyjnego wzbogacania rud miedzi w materiałach dla budownictwa
SU1038318A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита