PL41794B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41794B1 PL41794B1 PL41794A PL4179458A PL41794B1 PL 41794 B1 PL41794 B1 PL 41794B1 PL 41794 A PL41794 A PL 41794A PL 4179458 A PL4179458 A PL 4179458A PL 41794 B1 PL41794 B1 PL 41794B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tin
- alloy
- brass
- manganese
- nickel
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 19 lutego 1959 r.Jy .4 [}-¦¦*?r:j pjten! owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41794 Instytut PodstaiDoiuych Problemóiu Techniki *) Warszawa, Polska Maloscieralny mosigdz Patent trwa od dnia 8 kwietnia 1958 r.KI. 40 b, & 9/M Na czesci urzadzen hutniczych, pracujacych w podwyzszonych temperaturach i duzych ob¬ ciazeniach zmiennych, jak na przyklad lozyska glówne walcarek blachy cienkiej, stosowano dotychczas brazy cynowe, zawierajace okolo 10% cyny oraz okolo 90% miedzi.Nowoopracowany stop zawiera: miedzi — manganu — zelaza — cyny — niklu — krzemu — cynku — Stop ten zastosowany, zamiast brazów cy¬ nowych, na czesci maszyn i urzadzen hutni¬ czych, pracujacych przy obciazeniach zmien- 52 + 1 + 0 + 0,5 + 0 + 0 + reszta 56°/o 5% 3% 3% 3% 3% *)Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Aleksander Krupkow- ski, Czeslaw Adamski, Zygfryd Parkieta, Nor¬ bert Paszek, August Piechaczek, Hubert Klyszcz. nych i temperaturze pracy do 400°C, wyka¬ zal mniejsze zuzycie i wynikajacy stad dluzszy czas pracy o 100 + 200% czasu pracy czesci, wykonanych z brazów cynowych (CuSnlO).Stop moze byc wykonywany z materialów wsadowych czystych oraz przy uzyciu zlomu.W stanie cieklym mozna przeprowadzic rafi¬ nacje stopu gazami oczyszczajacymi oraz zui- zlami rafinujacymi. Odtlenianie stopu przepro¬ wadza sie po rafinacji ogólnie znanymi w tech¬ nologii mosiadzów odtleniaczami. Odlewy mo¬ ga byc wykonywane w formach piaskowych lub metalowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Maloscieralny mosiadz, znamienny tym, ze za¬ wiera miedzi od 52 do 56%, manganu od 1 do 5%, zelaza do 3%, cyny od 0,5 do 3%, niklu do 3%, krzemu do 3%, cynku — reszta. Instytut Podstawowych Problemów Techniki Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. zam. 29*7 12. U. 58. 100 egz. Al pism. ki. 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41794B1 true PL41794B1 (pl) | 1958-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL41794B1 (pl) | ||
| JP2007118073A (ja) | ダクタイル鋳鉄用球状化処理剤及びダクタイル鋳鉄の球状化処理方法 | |
| US2850381A (en) | Process and alloy for adding rare earth elements and boron to molten metal baths | |
| GB677413A (en) | Improvements in titanium alloys | |
| US2262105A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
| GB1009425A (en) | Improvements in or relating to metal powders and articles produced therefrom | |
| GB972708A (en) | Improvements relating to the manufacture of cast iron | |
| Adeosun et al. | Study on the mechanical properties of cast 6063 Al alloy using a mixture of aluminum dross and green sand as mold | |
| SU541864A1 (ru) | Экзотермическа смесь | |
| SU1700058A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| SU137439A1 (ru) | Способ изготовлени защитных керамических чехлов и наконечников дл термопар | |
| SU675034A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU1447908A1 (ru) | Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
| SU8412A1 (ru) | Способ предохранени металлов и сплавов от окислени | |
| SU502041A1 (ru) | Синтетический шлак | |
| SU778915A1 (ru) | Защитно-смазывающа смесь дл теплоизол ции зеркала металла при разливке стали | |
| US2752236A (en) | Method of recovering tin from in bearing materials | |
| SU1475966A1 (ru) | Сталь | |
| DE656961C (de) | Auskleidung von Drehrohroefen zum Brennen von Zement oder Kalk | |
| Abramov et al. | Mechanical characteristics of steels DI-1 and DI-3a at temperatures of up to 1300° C | |
| SU1006413A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| GB649594A (en) | Improvements in or relating to apparatus for the treatment of molten magnesium or magnesium base alloys | |
| Mantymaki | Method for Utilizing Slag From Metal Production | |
| Kocatopcu | Removal of copper from the reverberatory slag by means of iron sulfide | |
| Jo et al. | SHS Die–Casting (SHS‐DC) of Magnesium Metal Matrix Composites (MMCs) |