PL41767B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41767B1 PL41767B1 PL41767A PL4176757A PL41767B1 PL 41767 B1 PL41767 B1 PL 41767B1 PL 41767 A PL41767 A PL 41767A PL 4176757 A PL4176757 A PL 4176757A PL 41767 B1 PL41767 B1 PL 41767B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tar
- products
- supersaturated
- particles
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Description
OpubtikawaBo. dnia 3 lutego 1950 r. ^ eokiiii £ A POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41767 KI. 80 b, 8/21 Sundnickie Zaklady Materialów Ogniotrwalych *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Swidnica, Polska Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych Patent trwa od dnia 1 lipca 1957 r.Przedtmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania wyrobów ogniotrwalych, a szczególnie wyrobów o skomplikowanych ksztaltach, po¬ siadajacych normalnie nizjsza wytrzymalosc mechaniczna i zajmujacych duza przestrzen robocza w piecach przemyslowych do wypa¬ lania.Wyroby takie ze wzgledu na zdolnoc ulegania wplywom hydratacji wymagaja wypalania w wy¬ sokiej temperaturze. Stwierdzono, ze wyroby takie mozna doskonale dowolnie dlugo utrzy¬ mywac w stanie niewypalonym o ile poddaje sie je uprzedniemu przesyceniu smola, jako spoiwem wiazacym silnie wyrób na zimno.Wedlug wynalazku wyroby ogniotrwale pod¬ daje sie wpierw ksztaltowaniu w dowolny spo¬ sób, np. na prasach, a nastepnie uksztaltowa¬ ny wyrób poddaje sie nasyceniu plynna smola.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Karol Elsner, inz.Wladyslaw Rut i inz. Stanislaw Tochowicz, W celu zwiekszenia i przyspieszenia pene¬ tracji smoly do wyrobu, ksztaltowane wyroby podgrzewa sie wstepnie do temperatury wyz¬ szej od temperatury topnienia smoly, przy czym nasycanie uskutecznia sie najkorzystniej przy zastosowaniu podcisnienia w zbiorniku, w którym znajdulje sie stopiona smola i wyro¬ by. Przesycenie wyrobów w zaleznosci od po¬ trzeby moze byc czesciowe lub calkowite.Korzystnym okazalo sie równiez dodawanie do tego rodzaju wyrobów, przed sprasowaniem masy, niewielkich ilosci spineli albo innych znanych substancji, kompensujacych skurcz- liwosc wyrobów w czasie pracy. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwa¬ lych, znamienny tym, ze formowane goto¬ we ksztaltki w stanie surowym poddaje sie czesciowemu lub calkowitemu przesyceniu plynna smola.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przesycanie smola przeprowadza sie przez uprzednie ogrzanie ksztaltek do temperatury wyzszej od temperatury a topnienia smoly i i umieszczenie tak podgrzanych ksztaltek w zbiorniku z plynna smola, w którym wy¬ twarza sie ewentualnie podcisnienie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze do masy z której formuje sie wyroby, dodaje sie niewielkie ilosci spineli lub in¬ nych substancji, kompensujacych skurczli- wosc wyrobu w czasie jego pracy. Swidnickie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Przedsiebiorstwo Pans t'w owe Wyodrebnione Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wzór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. zam. 2960 12. 11. 58. 100 egz Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41767B1 true PL41767B1 (pl) | 1958-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB986623A (en) | Process for the production of refractory materials | |
| ES451013A1 (es) | Procedimiento e instalacion para la fabricacion de productospara producir material de construccion. | |
| JPS5193915A (pl) | ||
| PL41767B1 (pl) | ||
| GB1199013A (en) | Refractory Ramming Mix Composition and process of Forming Refractory Surface | |
| DE355299C (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Chlorbarium aus Bariumkarbonat und Chlormagnesiumlauge | |
| SU833827A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий | |
| SU382594A1 (ru) | Шихта для изготовления динасовых изделий | |
| DE481472C (de) | Masse fuer keramische Gegenstaende | |
| SU421670A1 (ru) | Керамическая масса | |
| US1491567A (en) | Refractory product | |
| DE437186C (de) | Verfahren zur Herstellung ungefaerbter Tonerde-Kalksteinzemente | |
| SU525633A1 (ru) | Эмаль | |
| DE606801C (de) | Herstellung von feuerfesten Gegenstaenden | |
| GB558692A (en) | Improved method of molding non-plastic material | |
| PL40666B1 (pl) | ||
| US555205A (en) | Edward c | |
| DE416767C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mauersteinen aus schmelzfluessiger Schlacke | |
| SU499244A1 (ru) | Масса дл огнеупорного бетона | |
| US8592A (en) | Improvement in mineral composition resembling jasper | |
| SU697473A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного материала | |
| SU423781A1 (ru) | Огнеупорная масса | |
| SU90769A1 (ru) | Способ теплоизол ции сводов нагревательных печей | |
| GB196342A (en) | Process of utilisation of igneous rocks for the manufacture of ceramic products | |
| SU142017A1 (ru) | Способ изготовлени цветных плиток из древесных опилок без введени св зующего |