PL41735B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41735B1
PL41735B1 PL41735A PL4173558A PL41735B1 PL 41735 B1 PL41735 B1 PL 41735B1 PL 41735 A PL41735 A PL 41735A PL 4173558 A PL4173558 A PL 4173558A PL 41735 B1 PL41735 B1 PL 41735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
condenser
conveyor
lead
molten lead
zinc
Prior art date
Application number
PL41735A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41735B1 publication Critical patent/PL41735B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 19 lute*o 1959 r.,K ^«CT^L O, ia"lB4-»OTEKA|/4j| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE) LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41735 The National Smelting Company Limited Londyn, Wielka Brytania KI. 40 a, -34-K) Skraplacz typu wslrzqsowego do skraplania par cynku Patent trwa od dnia 26 kwietnia 1958 r.Wynalazek dotyczy skraplania par cynku, zwlaszcza ulepszenia skraplacza typu wstrza¬ sowego, w którym, stosuje sie jako osrodek kra¬ zacy roztopiony olów. Postac takiego skrapla¬ cza opisano w patentach brytyjskich nr nr 572961 i 535043.W skraplaczu powstaje zuzel i blekitny pro¬ szek, którego wieksza czesc uchodzi razem z olowiem opuszczajacym skraplacz i gromadzi sie na zewnatrz skraplacza przez zbieranie z po¬ wierzchni olowiu lyzka perforowana. Usuwane w ten sposób materialy zawieraja okolo 30% cynku i 50°/o olowiu.Wynalazek dotyczy skraplacza typu wstrza¬ sowego do skraplania par cynku, w którym ja¬ ko krazacy osrodek uzywa sie roztopionego olo¬ wiu. Skraplacz ten wyróznia sie tym, ze do usuwania zen zuzla i proszku jest on zaopatrzo¬ ny w przenosnik pochylony do przodu i umiesz¬ czony ponad powierzchnia roztopionego meta¬ lu w skraplaczu. Jest on zmontowany tak, aby ladowany olów roztopiony mógl byc cofany z powrotem do skraplacza i oddzielany od zuzli usuwanych za pomoca przenosnika.Otrzymany w ten sposób zuzel zawiera sto¬ sunkowo malo olowiu i duzo cynku. W zbior¬ niku gromadzi sie tylko nieznaczna ilosc zuzla.W wyniku calkowity ciezar wytwarzanego zu¬ zla zostaje znacznie zmniejszony, ilosc olowiu w calkowitej ilosci zuzla jest znacznie mniej¬ sza, a zawartosc w niej cynku nie wykazuje wiekszej róznicy w porównaniu z warunkami uzyskanymi w przypadku uzywania skraplacza bez przenosnika.Oddzielanie roztopionego olowiu od zuzla wewnatrz skraplacza, w którym atmosfera re¬ dukcyjna zapobiega utlenianiu sie olowiu, za¬ pewnia wiec, ze nie moze zachodzic powierzch¬ niowe utlenianie roztopionego olowiu, co znacz¬ nie ulatwia oddzielanie cynku. Korzystnie jest zastosowac przenosnik slimakowy.Przenosnik slimakowy moze posiadac szczeliny, umozliwiajace odprowadzanie roztopionego olo¬ wiu, podczas gdy stale pozostalosci zatrzymuja sie na przenosniku i sa usuwane.Rysunek przedstawia przekrój czesci skrapla¬ cza* Skraplacz posiada oslone stalowa 1, zaopatrzo¬ na w wylozenie ogniotrwale 2. Zawiera on pod¬ czas dzialania roztopiony Olów, wypelniajacy go do poziomu 3. W skraplaczu jest osadizony przez otwór w bocznej sciance przenosnik slimakowy, zamocowany pomiedzy kolnierzami 4 i 5 i uszczel¬ niony glina w miejscu 6. Przenosnik postLada wal obrotowy 7, zaopatrzony w skrzydelka srubowe 8 i szczeliny srubowe 9, rozmieszczone pod ka¬ tem 120°. Oslona 12 przenosnika slimakowego jest wycieta na przestrzeni miedzy wewnetrz¬ nym koncem 10 i miejscem 11 przenosnika pozo¬ stawiajac tylko dolna czesc 13.Zuzel jest podnoszony do góry przenosnikiem slimakowym, a roztopiony olów scieka na dól przez szczeliny 9. Na zewnatrz skraplacza zu¬ zel spada przez otwory w górnej czesci oslony przez lej 14 do rury 15, zaopatrzonej w zawór dlawiacy, której dolny koniec 16 jest zanurzo¬ ny w zuzlu, nagromadzonym w zbiorniku 18 do poziomu 17, skad jest usuwany okresowo.Ulepszenie polega na zastosowaniu przenos¬ nika do oddzielania zuzla, które moze byc przedstawione na podstawie wyników, otrzyma¬ nych przy zastosowaniu pieca o wydajnosci okolo 42 ton cynku na dobe. Gazy piecowe sa równomiernie podzielone pomiedzy dwoma skra¬ placzami, z których tylko jeden jest zaopatrzo¬ ny w oddzielacz zuzla wedlug wynalazku.W skraplaczu, nie posiadajacym oddzielacza zuzla, ciezar zuzla, zebranego w ciagu tygodnia, wynosil 8,9 ton przy czym zawieral on 27% cynku i 51% olowiu, tj. 2,4 ton cynku i 4,5 ton olowiu. W drugim skraplaczu, zaopatrzonym w oddzielacz wedlug wynalazku, ilosc zuzla uzyskana w ciagu tygodnia przedstawia poniz¬ sze zestawienie: 1 Usuwanie 1przez pompowanie 1 Oddzielacz Tonyzuzla 1,0 3,4 4,4 % Cynk w % 38 63 Cynk w tonach 0,4 2,1 2,5 Olów w % 43 5 Olów w tonach 1 0,4 0,2 0,6 1 Zastosowanie wiec oddzielacza powoduje pew¬ na róznice w ilosci cynku zawartego w zuzlu, lecz w znacznym stopniu zmniejsza zawartosc olowiu.Poniewaz zuzel jest odzyskiwany z roztopio¬ nego olowiu, a olów zawiera zuzla tylko 5%, przeto jest jasne, ze zuzel, gromadzony za po^ moca oddzielacza, winien zawierac glównie czastki zawarte w gazach uchodzacych z pieca bez wiekszej zawartosci roztopionego metalu.Pyl unoszony gazami gromadzi sie za pomo¬ ca oddzielacza, przy czym nie zawiera on wiek¬ szej ilosci roztopionego olowiu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Skraplacz typu wstrzasowego do skraplania par cynku przy uzyciu {roztopionego olowiu jako osrodka krazacego w skraplaczu, zna¬ mienny tym, ze jest zaopatrzony w urzadze¬ nie do usuwania zuzla z wnetrza skraplacza, posiadajace postac przenosnika nachylone¬ go do przodu i wznoszacego sie ponad po¬ wierzchnie roztopionego metalu w skrapla¬ czu, przy czym urzadzenie to jest zmonto¬ wane tak, iz zaladowany roztopiony olów moze splywac z powrotem do skraplacza z zuzla usuwanego przenosnikiem.
  2. 2. Skraplacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przenosnik jest przenosnikiem slima¬ kowym.
  3. 3. Skraplacz wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze przenosnik posiada szczeliny, umozliwia¬ jace sciekanie z niego roztopionego olowiu, podczas gdy staly zuzel pozostaje na prze¬ nosniku. The National Smelting Company Limited Zastepca: inz. mgr Adolf Towpik, rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 41735 PL
PL41735A 1958-04-26 PL41735B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41735B1 true PL41735B1 (pl) 1958-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4379718A (en) Process for separating solid particulates from a melt
CN101148700B (zh) 一种脆硫铅锑矿的处理方法及其装置
CN103498058B (zh) 一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的工艺及装置
JP2019039045A (ja) 電気炉への副原料の装入方法
CN106065433A (zh) 一种有价金属的综合回收处理装置及处理方法
US2987391A (en) Method for melting and treating aluminum
CN102181663A (zh) 采用电炉处理含锌杂料生产锌粉的方法
US3315443A (en) Method and apparatus for cleaning exhaust gases from oxygen steelmaking furnaces
US3846123A (en) Aluminum recovery from scrap materials
PL41735B1 (pl)
US4456231A (en) Apparatus for refining lead
CN216585052U (zh) 一种冶炼用高炉加料装置
US3269830A (en) Production of niobium from niobium pentachloride
AU741553B2 (en) Method for cleaning slag in an electric furnace
JP6028820B2 (ja) Rh真空脱ガス装置で発生したダストのリサイクル方法
JPH024093Y2 (pl)
RU2139358C1 (ru) Способ переработки шлако-графит-металлических отходов металлургического производства и устройство для его осуществления
CN216205138U (zh) 一种湿法炼锌浸出渣烘干窑给料装置
JP3996974B2 (ja) 分離したスラグを排出しやすくした坩堝炉
US2809028A (en) Iron retention and slag regulating pit
CN107299229A (zh) 回收银冶炼过程中高银烟灰与富含银的各种渣料的方法
Morgan et al. Application of the blast furnace to zinc smelting
JP6665693B2 (ja) 銅精製炉での還元方法
SU759592A1 (ru) ’) ковш для шлакового расплава1
White The development of the lead blast furnace at Port Pirie, South Australia