PL41652B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41652B1
PL41652B1 PL41652A PL4165257A PL41652B1 PL 41652 B1 PL41652 B1 PL 41652B1 PL 41652 A PL41652 A PL 41652A PL 4165257 A PL4165257 A PL 4165257A PL 41652 B1 PL41652 B1 PL 41652B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cassette
plates
press
cassettes
trolley
Prior art date
Application number
PL41652A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41652B1 publication Critical patent/PL41652B1/pl

Links

Description

Produkcja plyt z wiórów drewna, materia¬ lów wlóknistych i podobnych przez sprasowa¬ nie w pietrowych prasach plytowych jest zna¬ na, przy czym czas prasowania plyt powinien byc mozliwie krótki, wzglednie tylko taki, ja¬ ki wymaga technologia procesu produkcji. W znanych sposobach produkcja plyt o sredniej twardosci i przy zalozeniu ogrzewania w spo¬ sób ciagly, prasy nie sa nalezycie wykorzysta¬ ne, poniewaz niesluszne jest uzaleznianie ca¬ lego procesu produkcji od czasu prasowania-, niezbednego dla wyprodookowania tego rodza¬ ju plyty.Przy produkcji plyt sredniej twardosci, np. na mokro, gdy woda splywa wlasnym cieza¬ rem badz tez w czasie wstepnego sprasowania, mozna odprowadzic tylko czesc uzytej wody, natomiast usuniecie pozostalej ilosci wody, za¬ wartej w spilsnianej masie, czesciowo zwiaza¬ nej silami wloskowatosci, natrafia na trudno¬ sci o tyle, ze ze wzgledu na dlugi czas praso¬ wania, znane dotychczas prasy z plytami go¬ racymi pracuja bardzo nieekonomicznie.Koniecznosc utrzymywania przez dlugi czas cisnienia przy równoczesnym doprowadzeniu ciepla spowodowala, ze wstepne prasowanie pakietowe z plytami goracymi podobne je3t do sklejania blokowego.Wiadomo np., ze przy produkcji plyt, a zwlaszcza plyt z wlókien lub wiórów drewna, czy innych materialów organicznych, gdy wstepnie uformowany material ukladany jest na przemian z wkladkami posrednimi, przepu¬ szczajacymi ciecz i powietrze, a nastepnie sprasowany jest na zimno w prasie; potrzebny nacisk moze byc otrzymany przez zastosowa¬ nie ram sciagajacych, natomiast ogrzewanie plyt nastepuje dopiero poza prasa.Przy tego rodzaju znanych sposobach, ze wzgledu na trudnosci w doprowadzeniu czyn¬ nika ogrzewajacego, pominieto ogrzewanie w sposób ciagly od chwili rozpoczecia prasowa¬ nia, a zatem i z polepszania jakosci, które mo¬ zna osiagnac przy równoczesnym stosowaniu cisnienia, ciepla i reakcji chemicznej.Wynalazek pozwala na zachowanie czasu prasowania w granicach uwarunkowanych technologia, przy równoczesnym korzystaniu z prasy tylko przez krótki okres, a to dzieki za¬ stosowaniu polaczenia prasy z wózkiem prze¬ suwanym po szynach i sluzacym jako podsta¬ wa np. dla 6 kaset.Zgodnie z wynalazkiem do doprowadzania i odprowadzania czynnika ogrzewajacego stosu¬ je sie stale przewody rurowe ze stalymi zla¬ czami, co pozwala uniknac wszystkich wad przewodów gietkich i zlaczy obrotowych. Osia¬ ga sie to przez umieszczenie po jednej skrzy¬ ni rozdzielczej na obu koncach wózka kaseto¬ wego. Polaczenia miedzy skrzyniami rozdziel¬ czymi i np. grupami zlozonymi z 3 kaset, wy¬ konane jest z przymocowanych na stale spre¬ zystych przewodów rurowych.Wózek kasetowy przy tym jest tak wykona¬ ny, ze do prasy kazdorazowo wprowadza sie jedna kasete. Po opróznieniu kasety, pietra za¬ ladowuje sie nowym materialem, po czym ka¬ seta zostaje sprasowana w prasie, przy czym np. cztery sprezyny plytowe, po osiagnieciu wlasciwego wymiaru prasy, spoczywaja na górnym jarzmie kasety. W ten sposób kaseta zostaje zamknieta, to jest znajdujace sie w niej plyty pozostaja nadal pod cisnieniem i po opuszczeniu stolu prasujacego. Jezeli teraz do prasy wprowadzana jest nastepna kaseta, wówczas najpierw stól prasujacy uderza silnie o dolne jarzmo kasety, po czym sprezyny ply¬ towe, mozna latwo zwolnic za pomoca specjal¬ nego' urzadzenia, to znaczy otworzyc kasete.Przy opuszczaniu prasy przedzialy kasety ot¬ wieraja sie i kaseta moze byc oprózniona. Na¬ stepnie napelnia sie ja ponownie i prowadzi proces dalej, jak wyzej opisano.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku prasy z wózkiem kasetowym, na którym znajduje sie piec kaset zamknietych i jedna otwarta, fig. 2 — widok tego samego urzadzenia z góry, fig. 3 — schemat kasety ze skrzynia rozdzielcza, przewodami i zamknieciem.Prasa hydrauliczna 1 uwidoczniona jest z wprowadzona kaseta B, która jest oprózniona i zasilona ponownie materialem 2. Nastepnie Bltk 2505/58 100 B-5 prasa po uruchomieniu zaczyna dzialac i spra- sowuje kasete B do grubosci, odpowiadajacej grubosci kaset A, C, D, E, F. Po osiagnieciu miary nastawionej uprzednio, sprezyny plyto¬ we 3 i sworznie 4 zamykaja kasete. Prasa mo¬ ze byc wtedy otwarta i wózek kasetowy 5 przesuniety tak, ze do prasy wsuwa sie nastep¬ nie zamknieta w cyklu prasy kaseta C. Na obu koncach wózka kasetowego 5 znajduje sie jed¬ na skrzynia rozdzielcza 6 i 7. Skrzynie te sa polaczone ze soba stalymi przewodami 8, przy¬ laczonymi do sieci parowej za pomoca nieuwi- docznionych na rysunku punktów przegubo¬ wych. Od skrzyn rozdzielczych, sprezyscie zgie¬ te przewody rurowe 9, prowadza do poszcze¬ gólnych kaset, przy czym rury te sa z jednej strony polaczone ze skrzynia rozdzielcza, z drugiej zas — z poszczególnymi kasetami. Po¬ mimo przesuwania warstw kaset w kierunku pionowym, polaczenie takie jest mozliwe, po¬ niewaz dzieki duzemu poziomemu oddaleniu skrzyn rozdzielczych, zapewniona jest niezbed¬ na elastycznosc takze i wzgledem najblizej po¬ lozonej kasety. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób postepowania z ogrzewanymi plyta¬ mi do produkcji plyt, zwlaszcza plyt z wló¬ kien i wiórów, znamienny tym, ze material do sprasowania umieszcza sie w kasecie z pietrowo umieszczonymi plytami grzejnymi, przy czym material ten po zaladowaniu przebywa w prasie tylko przez czas potrzeb¬ ny do przeprowadzenia procesu sprasowa¬ nia, a nastepnie plyty w zamknietej kase¬ cie pozostaja poza prasa pod niezbednym cisnieniem, a nastepnie ogrzewane w sposób ciagly i ostatecznie wykanczane.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kilka kaset umieszcza sie na jednym wózku kasetowym, a czynnik ogrzewajacy dopro¬ wadzany jest do kaset w sposób ciagly przez skrzynie rozdzielcze, znajdujace sie na kon¬ cu wózka, przy czym rury laczace umoco¬ wane sa na skrzyniach rozdzielczych sztyw¬ no bez przegubów, zas ilosc doprowadzane¬ go ciepla daje sie regulowac stosownie do potrzeb. VEB Zentrales Projektierungsburo Holz — und Kulturwaren Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 41031 S-2-& fiiTjnnSgn ^ Lyj X2L -\- pMrrft *./ fk.1 PL
PL41652A 1957-09-14 PL41652B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41652B1 true PL41652B1 (pl) 1958-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4409170A (en) Production of composite products by consolidation using pressure and convection heating
US2321756A (en) Apparatus for drying accreted fibrous articles
GB2114163A (en) Process and appliance for dewatering items of washed laundry
PL41652B1 (pl)
US3064363A (en) Device for drying veneers and plates
HU9300020D0 (en) Device for drying wet granular materials with superheated steam
DK166570B1 (da) Fremgangsmaade og anlaeg til kontinuerlig fremstilling af traespaanplader og lignende plade-arbejdsmaterialer
CN207672295U (zh) 一种家纺用布料熨烫装置
NO130018B (pl)
US2550687A (en) Method of pressing in a multiple platen press
US6668714B2 (en) Platen for multistage panel press
US1894777A (en) Production of vegetable fiber sheets
PL94686B1 (pl) Sposob wytwarzania arkuszy z rozdrobnionej na pojedyncze wlokna celulozy
US296105A (en) Louis aostdeews
NO137313B (no) Presspolster for en varmpresse.
US2892213A (en) Fiber board positioner
US2854896A (en) Process for producing shaped articles, particularly plates
US261440A (en) Oil press
US1326982A (en) Machine for pressing garments
US324496A (en) Paper-matrix drier
WO2000026461A1 (de) Bügelmaschine
DE474072C (de) Vereinigter Rollen- und Heizplatten-Trockner fuer Furniere
JPH0243914Y2 (pl)
US407502A (en) Starchin g-machin e
CN210712178U (zh) 一种用于超宽幅八枚锻织物定型的热处理装置