PL41432B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41432B1
PL41432B1 PL41432A PL4143257A PL41432B1 PL 41432 B1 PL41432 B1 PL 41432B1 PL 41432 A PL41432 A PL 41432A PL 4143257 A PL4143257 A PL 4143257A PL 41432 B1 PL41432 B1 PL 41432B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
panels
channels
concrete
venting
vibro
Prior art date
Application number
PL41432A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41432B1 publication Critical patent/PL41432B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 2 pazdziernika 1958 r. eoy%.BIBLIOTEKA Urzedu Polenloweg1 rtlrti^r'-'*^s«pi!ltBil«*w!i POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41432 Mieczyslair Kosecki Szczecin, Polska Hieronim Priebe Szczecin, Polska KI. 32-^-1 1^0, 5f0* Sposób wykonywania kanalowych zelbetowych plyt Patent trwa od dnia 22 listopada 1957 r.Plyty wedlug wynalazku sa cienkosciennymi, zelbetowymi elementami, posiadajacymi kanaly podluzne. Rozpatrujac przekrój poziomy przez element, kanaly moga byc wzdluz swojej dlu¬ gosci nawzajem zbiezne i zamkniete przepona¬ mi poprzecznymi na podporach (fig. 1 przekrój b-b) lub moga byc równolegle (fig. 2 przekrój b-b) i wtedy przepona poprzeczna jest usytuowana w srodku rozpietosci elementu. Elementy sa zbrojone stala grzebieniowa i okragla zwykla.Plyty wedlug wynalazku moga znalezc zastoso¬ wanie w budownictwie przy róznych dlugos¬ ciach i szerokosciach elementu oraz wysokosci konstrukcyjnej plyty 15 cm i wiekszej. Ciezar 1 m2 plyty, np. przy przyjeciu sredniej grubosci sciany wynoszacej 2,5 cm, dla wysokosci kon¬ strukcyjnej plyty od 15 do 24 cm, wynosi 155 do 175 kG.Elementy sa wykonane w zamknietej formie stojacej (fig. 3), sa wibroodpowietrzane wewnetrz¬ nie za pomoca wyciaganych wkladów perforo¬ wanych, owinietych plótnem filtracyjnym. Wkla¬ dy te sa polaczone wezami ze zbiornikiem na wode odprowadzana z betonu oraz z pompa wytwarzajaca próznie. Forma (fig. 3) sklada sie z niezaleznych elementów spodnich a, plyt bocz¬ nych b, pokrycia c i wkladów odpowietrzaja¬ cych dy na które zaklada sie na okres odpo¬ wietrzania plótna filtracyjne. Plyty boczne sa wykladane izolacja z plótna gumowanego lub igelitu, która zabezpiecza beton od przywarcia w czasie wibroodpowietrzania do plyt bocznych formy i zapewnia mozliwosc odejmowania tych plyt bez uszkodzenia elementu, bezposrednio po zakonczeniu wibroodpowietrzania. Beton jest wibrowany w czasie ukladania-do formy i w cza¬ sie odpowietrzania. Bezposrednio po zakoncze¬ niu wibroodpowietrzania, element podlega cal¬ kowitemu rozformowaniu; zostaja wyciagniete za pomoca wyciagarek wklady odpowietrzajace,wyjete z wnetrza kanalów elementu plótna fil¬ tracyjne, zdejmowane pokrycie i rozformowa¬ ne plyty boczne. Przecl odejmowaniem bocznych plyt nalezy odczepic od *nich wykladziny izo¬ lacji. Wykladziny izolacyjne mozna zdjac na¬ tychmiast po odjeciu plyt bocznych formy lub dopiero po zwiazaniu betonu. Elementy dojrze¬ waja w sposób naturalny bez dodatkowych za¬ biegów, w pomieszczeniu o temperaturze + 5°C.W czasie jednej zmiany roboczej' (8 godzin) mozna wyprodukowac na jednym stanowisku produkcyjnym, przy uzyciu jednego kompletu formy, do 10 plyt stropowych. Komplet formy sklada sie z pojedynczej liczby wkladów odpo¬ wietrzajacych, pokrycia dwóch par plyt bocz¬ nych oraz dziesieciu podkladów, stanowiacych spód formy. Stropy wykonywane z plyt wedlug wynalazku wymagaja znacznie mniejszego zu¬ zycia betonu i stali niz dotychczas znane stro¬ py z kanalami podluznymi Porównujac te stro¬ py z elementami stropowymi wprowadzonymi do obowiazujacego stosowania zarzadzeniem Ministerstwa Budownictwa Miast i Osiedli w 1956 r. otrzymamy w stosunku do: — plyt z kanalami o przekroju kolowym do 40% oszczednosci betonu i 13 do 18% oszczednosci stali; — plyt z kanalami o przekroju owalnym pio¬ nowym do 30Vo oszczednosci betonu i 10 do 15°/o oszczednosci stali; — plyt z kanalami o przekroju owalnym po¬ ziomym do 25°/o oszczednosci betonu i 10 do 15°/o oszczednosci stali.Plyty wedlug wynalazku mimo, ze sa wyko¬ nane z malych ilosci betonu i stali, wykazuja znakomite cechy wytrzymalosciowe. Dla sto¬ sunku wysokosci konstrukcyjnej do dlugosci elementu równej — , przy obciazeniu ciezarem 25 wlasnym i uzytkowym dla budownictwa miesz¬ kaniowego, zgodnie z norma obciazen, wspól¬ czynnik bezpieczenstwa na zarysowanie jest wiekszy niz 1,2, ugiecie pod obciazeniem rysu¬ jacym po 6 godz. wynosi — rozpietosci w swie¬ tle podpór stropu, a ugiecie trwale po 2 godz. od zdjecia obciazenia rysujacego nie przekracza —- rozpietosci mierzonej w swietle podpór stropu. Przyjety sposób produkcji zapewnia dobra jakosc i duza dokladnosc wykonania, tolerancje wymiarów dlugosci i grubosci plyt wynosza + 1 mm, natomiast szerokosci + 5 mm i zaleza od dokladnosci wykonania formy.Duza dokladnosc wykonania elementów po¬ zwala na wykonawstwo stropów bez tynków sufitowych oraz gladzi wyrównawczych pod po¬ sadzki, umozliwiajac uzyskanie , dodatkowych oszczednosci.Przy produkcji stropów tego rodzaju nie za¬ chodzi koniecznosc naparzania elementów i nie¬ zaleznie istnieje mozliwosc kilkakrotnie wieksze¬ go wykorzystania urzadzen niz to ma miejsce w metodach stendowych produkcji stropów z kanalami.Duze wykorzystanie sprzetu umozliwia szybka amortyzacje dodatkowych kosztów, wynikaja¬ cych z koniecznosci zainstalowania aparatury wibroprózniowej. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania kanalowych zelbetowych plyt, znamienny tym, ze plyty wykonywuje sie w formach stojacych za pomoca wibroodpo- wjetrzania,, a kanaly w plytach formuje sie za pomoca poziomo wyciaganych perforowanych wkladów odpowietrzajacych, pokrytych tkani¬ na filtracyjna, przy czym kanaly podluzne ply¬ ty prowadzi sie nawzajem zbieznie i zamyka sie je przeponami poprzecznymi na podporach lub tez prowadzi sie je równolegle i wówczas przepone umieszcza sie w srodku rozpietosci elementu (plytowego). Mieczyslaw Kosecki Hieronim PriebeDo opisu patentowego nr 41432 (31 i Fig.
2. F&
3. PL
PL41432A 1957-11-22 PL41432B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41432B1 true PL41432B1 (pl) 1958-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106639068B (zh) 免支撑的现浇钢筋混凝土墙模填充墙及其施工方法以及墙模单板和非承重填充墙的制作方法
US2248348A (en) Wall construction
ITMI962137A1 (it) Elemento costruttivo autoportante in materia plastica espansa in particolare per la realizzazione di solai e pareti di edifici
PL41432B1 (pl)
US3905855A (en) Rigid fibrous panel and method of making same
CN1112182A (zh) 新型钢丝网笼轻质复合墙板及制作方法和设备
US1841586A (en) Method of building walls
US1965319A (en) System for the construction of walls
US2187224A (en) Plastering system
DE19642376C2 (de) Gieß-Verbundverfahren für Wand- und Putz-Bau auf der Baustelle
US782230A (en) Mold for making artificial-stone building-blocks.
US681728A (en) Fireproof construction and method of making same.
DE810376C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Dachziegeln aus Zement
EP0285538A1 (en) Partition-panel for interior compartmentation of buildings; procedure and device for its manufacture
KR200246048Y1 (ko) 방수턱 거푸집
RU2686219C1 (ru) Установка для производства пустотелых панелей
US681700A (en) Fireproof construction and method of making same.
US4540358A (en) Apparatus for the manufacture of a precast building element of concrete
US2870517A (en) Apparatus for making concrete building segments
CN220062336U (zh) 一种避免褶皱的纸面石膏板烘干机
SU848550A2 (ru) Объемный железобетонный блок
US1601389A (en) Concrete mold
JP2017536316A (ja) 木枠仕切りの変形抵抗の改良
RU202106U1 (ru) Строительный элемент
US1668599A (en) Apparatus for building construction