PL41422B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41422B1 PL41422B1 PL41422A PL4142257A PL41422B1 PL 41422 B1 PL41422 B1 PL 41422B1 PL 41422 A PL41422 A PL 41422A PL 4142257 A PL4142257 A PL 4142257A PL 41422 B1 PL41422 B1 PL 41422B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- sand
- enamel
- layer
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 16
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 wrzesnia 1958 r.F0MV h%\ iBIBLIO/lEKAl /-.« IUrzedy Po te nt owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41422 Eliasz Holouuacz Warszawa, Polska Piotr Zera Warszawa, Polska KI. 3?-±r2/01 ^ct} 13/°? Sposób wytwarzania plytek okladzinowych Patent trwa od dnia 20 listopada 1957 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania plytek okladzinowych, polegajacy na po¬ krywaniu w okreslonych warunkach rdzenia plytki, wykonanego z dowolnego rodzaju drewna np. zwyklego lub spilsnionego, badz z metalu, szkla lub masy ceramicznej, warstwa piaskowo- zwirowa, rozpylana na uprzednio przygotowa¬ nym podlozu emalii lub lakieru w celuj nada¬ nia plytce ceramicznej dobrej przyczepnosci do muru na zaprawie wapienno-cementowej lub cementowej. W przypadku zastosowania rdze¬ nia drewnianego, przed nalozeniem warstwy piaskowo-zwirowej drewno impregnuje sie do¬ wolnym sposobem i barwi np. emalia, uodpor¬ niajac je przed wilgocia i w ten sposób wyklu¬ czajac szkodliwe wypaczanie sie plytki.Znane plytki okladzinowe wykonane przez sprasowanie odpadów drewnianych np. wiórów i trocin, badz plytki ceramiczne lub szklane, w ce¬ lu uzyskania przyczepnosci do muru! posiadaja falista lub chropowata powierzchnie uzyskana przez wytworzone np. obróbka mechaniczna row¬ ki, wyzlobienia lub wystepy. Takie uksztaltowa¬ nie powierzchni nie pozwala uzyskac pozadanej przyczepnosci do muru i plytki, po poczatko- wym zwiazaniu sie z murem, w stosunkowo krótkim czasie od niego odpadaja.Te niedogodnosc znanych plytek okladzino¬ wych calkowicie usuWa przedmiot wynalazku.Jak wykazaly doswiadczenia, tworzenie warstwy piaskowo-zwirowej sposobem wedlug wyna¬ lazku nadaje plytce tej tak bardzo £35a^?na wlasciwosc, wyrazajaca sie w bardzo duzej przy¬ czepnosci do muru, przy uzyciu zwyklej zapra¬ wy wapienno-cementowej lub cementowej, co w efekcie pozwala na trwale polaczenie plytki z murem.Wedlug wynalazku, drewniany lub wytwo¬ rzony z podobnego materialu rdzen plytki o- kladzinowej upclpornia sie w zwykly sposóbna dzialanie wody, np. przez nasycenie go znanym impregnatem zywicznym, po czym je¬ dna dowolna strone rdzenia pokrywa sie war¬ stwa iakieru lub emalii T nastepnie tak pokry¬ ty rdzen poddaje sie obróbce cieplnej np. w pie¬ cu elektrycznym w temperaturze okolo 100°C.Dzieki tej obróbce emalia dyfunduje do drew¬ na, tworzac trwale z nim powiazanie. Po tej operacji, te sama scianke rdzenia powleka sie ponownie emalia, na która naklada sie warstwe piaskowo-zwirowa, — przez natryskiwanie od- mulonego piasku z domieszka drobno ziarniste¬ go zwirku. Po' uzyskaniu odpowiednio grubej warstwy piaskowo-zwirowej,, plytjke poddaje sie ponownie obróbce cieplnej w temperaturze zawartej w zakresie 30°C do 110°C, podczas której nastepuje trwale zwiazanie warstwiy piaskowo-zwirowej z rdzeniem. Czas trwania obróbki cieplnej zalezny jest od temperatury i materialu rdzenia. W przypadku zastosowa¬ nia rdzenia z blachy metalowej, szkla lub ma¬ terialu ceramicznego, obróbke cieplna mozna przeprowadzac w temperaturze powyzej 100°C, przy stosunkowB^krótkim czasie jej trwania, przy czym proces ten^moze sie odbywac w zwy¬ klym piecu emalierskim. Poniewaz materialy stosowane na rdzen plytki daja sie przerabiac plastycznie i dowolnie ksztaltowac, przeto rdzen oprócz swej zwykle stosowanej postaci plaskiej plytki moze posiadac dowolnie uformowany ksztalt, który w niczym nie utrudnia stosowa¬ nia sposobu wedlug wynalazku!. Zamiast war¬ stwy piaskowo-zwirowej mozna zastosowac takze material o podobnych wlasciwosciach, np. odpowiednio granulowany zuzel.Plytka okladzinowa wykonana sposobem we¬ dlug wynalazku jest zaopatrzona zatem w chro¬ powata warstwe piaskowo-zwirowa, trwale zwiazana z rdzeniem metalowym, ceramicznym lub drewnianym, przy czym warstwa ta posia¬ da duza przyczepnosc do muru i daje sie przy uzyciu zwyklej zaprawy wapienno-cementowej lub cementowej zwiazac trwale z murem. Dzie¬ ki uodpornieniu rdzenia na dzialanie wody i warunków atmosferycznych, plytkami wedlug wynalazku mozna okladac nie tylko wewne¬ trzne sciany budynku wzglednie wanny lub podobne przedmioty, lecz takze, jak wykazaly doswiadczenia, plytki takie mozna zastosowac) z pelnym powodzeniem jako okladzine zew¬ netrznych scian budynków murowanych.Szczególna zaleta plytki wedlug wynalazku jest jej taniosc, wynikajaca ze stosowania lat¬ wo dostepnych czesto odpadowych, tanich ma¬ terialów, przy czym jednoczesnie sposób jej wy¬ twarzania jest bardzo prosty i mozliwy do sto¬ sowania przez malo wykwalifikowanego pra¬ cownika. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plytek okladzinowych, znamienny tym, ze jedna dowolna strone uprzecliio impregnowanego rdzenia plyty, wykonanego z materialu drewnianego, cera¬ micznego lub metalu, powleka sie warstwa emalii lub lakieru i poddaje sie obróbce cie¬ plnej w temperaturze okolo 100°C, w celu uzyskania trwalego zwiazania emalii z ma¬ terialem rdzenia, po czym powleka sie te sama strone rdzenia ponownie emalia, na która naklada sie warstwe piaskowo-zwiro¬ wa przez natryskiwanie odmulonego piasku z domieszka drobno ziarnistego zwirku. .
- 2. Sposób wytwarzania plytek okladzinowych, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po u- zyskaniu odpowiednio grubej warstwy pias¬ kowo-zwirowej, plytke poddaje sie ponow¬ nej obróbce cieplnej np. w piecu elektrycz¬ nym, w temperaturze zawartej w zakresie 30°C — 110°C, podczas której nastepuje trwale zwiazanie chropowatej warstwy pias¬ kowo-zwirowej z rdzeniem plytki. El j asz Holowacz Piotr Zera Wite jedncrai. CWD, zam. PL/Ke, Czast. zam. 1?92 3. 6. 58. 100 egz. Al pism. ki.
- 3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41422B1 true PL41422B1 (pl) | 1958-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HK84187A (en) | Decorative tile and method for its manufacture | |
| PL41422B1 (pl) | ||
| EP1370502B1 (en) | Finishing mortar for sound-absorbing and fire-resisting coating | |
| EP1095923A2 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Selbstreinigungseigenschaft von keramischen Oberflächen | |
| RU103830U1 (ru) | Строительная защитно-декоративная стеновая панель | |
| US1487255A (en) | Manufacture of fireproof and waterproof wooden building plates | |
| KR101666946B1 (ko) | 분체도장을 이용한 건축자재 제조방법 | |
| GB2106922A (en) | Mixture of vinylidene chloride copolymer and ceramic material and method of use thereof | |
| US1828029A (en) | Wall board, sheathing lumber and the like | |
| KR100795837B1 (ko) | 친환경 다공질 원석을 이용한 건물의 음이온 방출벽체 | |
| SU1728209A1 (ru) | Способ декорировани керамических изделий | |
| US6110270A (en) | Method for influencing moisture content and migration in building materials | |
| US767434A (en) | Composition for wall-plaster, &c. | |
| US2237288A (en) | Spattling and spraying process | |
| US2295814A (en) | Laminated structural material | |
| JPH0472787B2 (pl) | ||
| EP0986683A1 (en) | Finishing methods for construction elements and mesh for finishing of constructional elements | |
| KR102617132B1 (ko) | 흘러내림방지막을 갖는 친환경 다기능 건물 마감재 및 건물 마감재 성형방법 | |
| KR100757929B1 (ko) | 황토 방수 조성물 및 이를 이용하여 시공한 방수시공방법 | |
| JPS59184604A (ja) | 建築用セラミツクス板の成形方法 | |
| DE19958321A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Selbstreinigungseigenschaft von keramischen Oberflächen | |
| DE822070C (de) | Fussboden- oder Wandfliese | |
| US200320A (en) | Improvement in fire-proof materials for walls, ceilings, flues | |
| US1645214A (en) | Tile | |
| DE809537C (de) | Verfahren zur Herstellung glasierter Platten |