PL41278B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41278B1
PL41278B1 PL41278A PL4127856A PL41278B1 PL 41278 B1 PL41278 B1 PL 41278B1 PL 41278 A PL41278 A PL 41278A PL 4127856 A PL4127856 A PL 4127856A PL 41278 B1 PL41278 B1 PL 41278B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cast iron
rods
tank
screw
spheroidization
Prior art date
Application number
PL41278A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41278B1 publication Critical patent/PL41278B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 21 listo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41278 Pomorskie Zaklady Budowy Maszyn *) Bydgoszcz, Polska KI. 18 br47^02 Sposób sferoidyzacji roztopionego ieliwo oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 13 listopada 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób sferoidy¬ zacji roztopionego zeliwa podczas normalnego biegu zeliwiaka oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.Znane sposoby otrzymywania zeliwa sferoi- dalnego polegaja na przelewaniu roztopionego zeliwa po jego odsiarkowaniu z jednej kadzi do drugiej, gdzie zamocowany jest kosz ze zlo¬ mem elektronowym (patent nr 37720), badz na wprowadzeniu pretów magnezowych lub elektro¬ nowych do kadzi (nie do zbiornika zeliwiaka) za pomoca urzadzenia pneumatycznego (patent nr 39132).Pierwszy z nich polega na tym, ze kadz za¬ wierajaca zlom elektronowy zostaje napelniona '*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. mgr Jerzy Taran, inz. Henryk Oleszycki, Czeslaw Bakalarczyk, Bernard Kozlowski, Benedykt Oczko, Klemens Polcyn i Jan Malinowski. plynnym 'zeliwem, przy czym w czasie reakcji przykryta jest pokrywa blaszana, która sciaga sie po skonczeniu przebiegu reakcji. Nastepnie zeliwo odzuzla sie i dodaje do niego 75%-wego FeSi celem uzyskania zeliwa sferoidalnego. Wa¬ dy tego sposobu sa nastepujace. Gwaltowna reakcja w czasie topienia elektronu powoduje rozpryskiwanie sie metalu, grozac pomimo po¬ krywy poparzeniem, jak równiez na powierzchni zeliwa wydzielaja sie duze ilosci gazów, unie¬ mozliwiajac obserwacje przebiegu. Powstajace przy tym oslepiajace swiatlo moze spowodowac utrate wzroku obslugujacego. Dlugi czas trwania procesu uniemozliwia pobieranie próbek techno¬ logicznych, dokonywanych w celu ewentualnego dalszego poprawienia wlasciwosci zeliwa. Daje ¦to w efekcie szereg wytopów zeliwnych, a ilosc braków dochodzi do 50%. Temperatura procesu sferoidyzacji zeliwa w kadzi jest o okolo 30-50°C nizsza niz np. w zbiorniku zeliwiaka, co w kon-sekwencji powoduje, ze zeliwo zawiera duza ilosc wtracen aieinetaijjlcznych, obnizajacych Wlasciwosci wytrzymalosciowe tworzywa. Po¬ nadto sposób taki zwiazany jest ze stosunkowo duzym zuzyciem zmieniacza.Inny sposób polegajacy na pneumatycznym wprowadzaniu pretów elektronowych eliminuje w pewnym stopniu niektóre braki, jednak posiada jeszcze szereg powaznych wad. I tak np. sto¬ sowane wedlug tego sposobu urzadzenie pneu¬ matyczne nie gwarantuje W dostatecznym stop¬ niu bezpieczenstwa zalodze. Do odciagania gazów powstajacych przy t zbyt gwaltownej reakcji elektronu niezbedne jest instalowanie dodatko¬ wych urzadzen wyciagowych. Oprócz tego spo¬ sób ten wymaga zamykania i otwierania kadzi, sciagania zuzla, pobierania próbek technologicz¬ nych itd. Przedluza to okres trwania sferoidy- zacji. Koniecznosc uzyskiwania wysokiej tempe¬ ratury zeliwa (temperatura w kadzi jest 30 — 50 °C nizsza niz w zbiorniku zeliwiaka) pociaga za soba dodatkowy rozchód koksu siegajacy do okolo 16%.Sposób sferoidyzacji zeliwa plynnego wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu pretów elektronowych nie do kadzi, lecz bezposrednio do zbiornika zeliwiaka za pomoca urzadzenia z dowolnie regulowana szybkoscia, przedstawio¬ nego na rysunku czesciowo w przekroju w wi¬ doku bocznym.Sposób sferoidyzacji roztdpioneap zeliwa we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze zmieniacz w postaci pretów magnezowych lufo elektrono¬ wych doprowadza sie bezposrednio do zbiornika zeliwiaka podczas jego pracy. W tym celu w scianie zbiornika zeliwiaka znajduje sie otwór, w którym jest osadzone urzadzenie srubowe do wpychania pretów magnezowych, elektrono¬ wych lub innych, powodujace sferoidyzacje ze¬ liwa, które wprowadza sie bezposrednio do roz¬ topionego zeliwa, gromadzacego sie podczas normalnego biegu pieca w zbiorniku zeliwiaka.Zapewnia to, doprowadzanie zmieniacza w spo¬ sób szczelny i ciagly z moznoscia dowolnego regulowania stopnia powolnosci wprowadzania zmieniacza z jednoczesnym zachowaniem wy¬ sokiego stopnia bezpieczenstwa pracy. Masa zbiornika zeliwiaka lacznie z masa pieca jest kilkakrotnie wieksza od masy kadzi, co wply¬ wa stabilizujaco na przebieg sferoidyzacji zeliwa.Urzadzenie do wprowadzania zmieniacza skla¬ da sie z prowadnicy 1 wbudowanego na stale w otworze sciany zbiornika zeliwiaka oraz z urzadzenia srubowego 2, nadajacego posuw wpychanym do zbiornika zeliwiaka pretom magnezowym, elektronowym lub innym.Prowadnica 1 sklada sie z ksztaltki zaroodpor¬ nej 3, np. szamotowej, osadzonej w otworze w scianie zbiornika oraz tulei 4, najlepiej sta¬ lowej, stanowiacej przedluzenie prowadnicy szamotowej. Ksztaltka szamotowa 3 ma ksztalt cylindryczno-stozkowy, przy czym mniejsza podstawa jest ona zwrócona ku wewnatrz zbior¬ nika zeliwiaka. Na ksztaltke 3 od strony wiekszej podstawy { jest nasadzony pierscien stalowy 5, o otworze stozkowym o nachyleniu odpowiadajacym nachyleniu zewnetrznej po¬ wierzchni ksztaltki 3. Do pierscienia 5 od jego strony zewnetrznej jest przyspawana plytka stalowa 6 z otworem 7, równym wiekszej pod- 'stawie ksztaltki 3. Plytka ta jednoczesnie jest przyspawana do plaszcza stalowego zbiornika zeliwiaka. Do tego plaszcza oraz w plytce sta¬ lowej 6, dokola otworu 7, sa zamocowane przez spawanie sruby 8, na które jest^ osadzony otworami 10 i zamocowany kolnierz stalowy 9, Czesc tulei 4 od strony kolnierza 9 posiada za¬ konczenie stozkowe 11 o krzywiznie odpowia¬ dajacej krzywiznie wlotu ksztaltki 3, co pozwala na trwale ich polaczenie wzajemne przez pola¬ czenie kolnierza 9 z plaszczem zbiornika zeli¬ wiaka. "Zapewnia to scisle polaczenie tulei 4 z ksztaltka 3. Tulejka 4 posiada mniej wiecej w srodku jej dlugosci gwintowany otwór, w który osadzona jest sruba 13, sluzaca do zamo¬ cowania tak pretów stalowych (zabezpieczaja¬ cych) w czasie dluzszych przerw w pracy, jak i pretów elektronowych w czasie dokonywania obrotu sruby wypychajacej podczas zakladania nowych pretów elektronowych. Tulejka 4 na swym drugim koncu posiada po obu stronach bolce lub sruby zaczepowe do polaczenia urza¬ dzenia srubowego 2 z tuleja 4. Niezaleznie od tego tuleja 4 posiada szczeliny klinowe, sluzace do wybijania klinem stalowym preta stalowego, którym blokuje sie w razie dluzszych przerw otwór prowadzenia z tulei 4.Do wpychania pretów zmieniacza do zbiornika zeliwiaka sluzy znane urzadzenie srubowe 2 skladajace sie z kadluba 14 o ksztalcie dlugiego koryta otwartego z góry, z wkladek prowad¬ niczych 15, gwintowanego gniazda 16, w którym umieszczona jest sruba popychajaca 17 oraz z podstawy 18. Kadlub 14 posiada zaczepy 19, którymi zahacza sie o sworzen tulei 4. — 2 —, / Sruba popychajaca 17 ma ksztalt dlugiego bolca, gwintowanego najlepiej gwintem trapezowym i posiadajacego na swych koncach jednakowo ksztaltowane rdzenie 'nasadkowe 21, najlepiej o kwadratowym profilu ich przekroju poprzecz¬ nego. Na obu koncach sruby popychajacej 17 w rdzeniach nasadkowych 21 umieszczone sa obrotowo nakielki 22, które bezposrednio sty¬ kaja sie z zaglebieniami stozkowo uformowany¬ mi w wpychanych za pomoca tego urzadzenia pretach. Dzieki obrotowemu osadzeniu gwinto¬ wanego gniazda 16 w kadlubie 14 zamiast wy¬ krecania sruby popychowej 17 wystarczy obró¬ cic ja razem z gniazdem 16 o kat 180° i po wlo¬ zeniu nowego preta we wkladki prowadnicze 15 mozna ponownie popychac prety w tym samym kierunku za pomoca sruby popychowej 17 bez jej wykrecania z gniazda 16. Gniazdo 16 obraca sie w kadlubie 14 na sworzniach lub srunach 23. Sruiba popyehowa 17 jest obracana za pomoca odejmowalnego walka 24, zaopatrzo¬ nego w swym srodku w otwór 25, najlepiej kwadratowy, którym osadza sie ja na czopie kwadratowym 25.Chcac za pomoca urzadzenia srubowego wpro¬ wadzac prety do zbiornika zeliwiaka nalezy je¬ den z tych (pretów wlozyc we wkladki prowadzace 15 kadluba 14 i kolnierza 24 obracac srube po¬ pychowa 17 az do calkowitego wepchniecia pierwszego preta do tulejki 4. Nastepnie w celu chwilowego zabezpieczenia preta nalezy docis¬ nac go sruba zabezpieczajaca 13, po czym srube 17 odkreca sie o tyle, aby nakielek 22 tej sruby zostal wysuniety z gniazda, znajdujacego sie w jednym koncu preta oraz po odblokowaniu gniazda 16 srube popychowa 17 nalezy razem z tym gniazdem obrócic o kat 180° i naklada sie nastepny pret, który popycha sie w analo¬ giczny sposób jak pret pierwszy, po uprzed¬ nim zluzowaniu sruby zabezpieczajacej 13.Jako pierwszy pret wprowadza sie pret gra¬ fitowy, a za nim dopiero prety elektronowe lub inne niezbedne do danego procesu. Pierwszy pret zostaje wprowadzony do ksztaltki 3 wtedy, gdy zbiornik zeliwiaka jest jeszcze pusty. Pret ten do czasu napelnienia zbiornika zeliwem zwykle jest zabezpieczany pretem stalowym, unieru¬ chomionym w tulejce 4 za pomoca sruby 13.Pret stalowy przy koncu zewnetrznym posiada klinowy otwór sluzacy do wybijania go z otwo¬ ru tulejki 4, po czym wprowadza sie prety elek¬ tronowe. Po kilku pretach elektronowych wpro¬ wadza sie pret grafitowy i mase grafitowa (to znaczy papke), która przechodzac przez wydra¬ zenie ksztaltki 3 „smaruje" je, ulatwiajac tym samym wpychanie dalszych pretów elektrono¬ wych lub innych niezbednych do danego procesu modyfikacji. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób sferoidyzacji roztopionego zeliwa, znamienny tym, ze zmieniacz w postaci pre¬ tów magnezowych, elektronowych itp. wpro¬ wadza sie bezposrednio do zbiornika zeli¬ wiaka w sposób szczelny i ciagly poprzez odpowiednio obudowany otwór w jego scia- y nie, za pomoca znanego urzadzenia srubo¬ wego, pozwalajacego na kilkakrotna sferoidy- zacje zeliwa podczas normalnego biegu zeli¬ wiaka, przy czym, po kazdorazowym dopro¬ wadzeniu do zeliwa zmieniacza, otwór w scianie zbiornika zamyka sie pretem grafi¬ towym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po wprowadzeniu co kilka pretów elektro¬ nowych (magnezowych) wprowadza sie mase grafitowa sluzaca do „nasmarowania" otwo¬ ru prowadzacego.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze posiada tulejke prowadnicza (4), na której zahacza sie urzadzenie srubowe (2), polaczona sztywno z ksztaltka ceramiczna (3), zamocowana w otworze w scianie zbiornika zeliwiaka.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze posiada srube popychowa (li) osadzona w obrotowym gniezdzie (16), pozwalajacym na obrót tej sruby w plaszczyznie jej osi o kat 180°. Pomorskie Zaklady Budowy Maszyn Zastepca: Kolegium Uzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 41278 V.* Z Zi 77 r r f ===—I TTB L ^i \i V \l\l \j\ Xs 1 & CWD - zam. 2806/S/Lz ~ 2018—Lak—10.6.58—100—Pap. druk. ki. III Bl/100 g PL
PL41278A 1956-11-13 PL41278B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41278B1 true PL41278B1 (pl) 1958-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2821472A (en) Method for fluxing molten light metals prior to the continuous casting thereof
US4717540A (en) Method and apparatus for dissolving nickel in molten zinc
AU641596B2 (en) Static vacuum casting of ingots
JP5443383B2 (ja) アノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置
US4199353A (en) Molten metal treatment
US3084925A (en) Apparatus for controlling the flow of molten metal
NO783965L (no) Fremgangsmaate og anordning for filtrering av smeltet metall
US4687184A (en) Device for introducing gas into molten metal in a wide annular stream
RU2171437C1 (ru) Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
PL41278B1 (pl)
DE1910247A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abgiessen von metallurgischen Schmelzen und aehnlichen Produkten
US4555094A (en) Process for the repair of slide plates
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
US2143758A (en) Device for the repair or other treatment of metal or castings by the liquid method
CA1141174A (en) Homogenization of metal using gas
GB2203526A (en) Improvements relating to repair of steel-making vessels
SU1011330A1 (ru) Способ отливки крупных слитков и устройство дл его осуществлени
US2303139A (en) Method of and apparatus for centrifugally degasifying molten metal
RU2074786C1 (ru) Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита
RU2637459C2 (ru) Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
RU2569198C2 (ru) Способ подготовки металлургического ковша
DE3909228C1 (en) Starting aid for continuous casting installations
US2908055A (en) Ladle maintenance safety cage with means for suspending spare stopper rod therein
US410192A (en) Nozzle for steel-ladles
EP1850081A4 (en) METHOD FOR REMOVING A MAJOR PART OF MELTED METAL FROM A METAL MELT CONTAINER THROUGH A FLUSH OPENING MOUNTED IN THE FLOOR SURFACE, METAL MELT CONTAINER AND FLOW CHART FOR MAIN PROCEDURES FOR IMPLEMENTING THE METHOD