RU2171437C1 - Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов - Google Patents

Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2171437C1
RU2171437C1 RU2000132040A RU2000132040A RU2171437C1 RU 2171437 C1 RU2171437 C1 RU 2171437C1 RU 2000132040 A RU2000132040 A RU 2000132040A RU 2000132040 A RU2000132040 A RU 2000132040A RU 2171437 C1 RU2171437 C1 RU 2171437C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
slag
hole
draining
tap
Prior art date
Application number
RU2000132040A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Н. Шаруда
Е.Ф. Макаров
Original Assignee
ООО "Промышленная компания "Вторалюминпродукт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Промышленная компания "Вторалюминпродукт" filed Critical ООО "Промышленная компания "Вторалюминпродукт"
Priority to RU2000132040A priority Critical patent/RU2171437C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171437C1 publication Critical patent/RU2171437C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано для переработки отходов цветных металлов и, в частности, для переработки вторичного алюминиевого сырья в виде алюминиевого шлака, алюминиевой стружки и лома. Сущность изобретения: во вращающейся печи, содержащей цилиндрический корпус, горелочное устройство, летки для слива расплава металла и шлака, расположенные на цилиндрической части корпуса, загрузочное отверстие, летки для слива расплава металла и шлака расположены на одной оси, при этом летка для слива расплава металла выполнена в виде конической втулки с центральным отверстием, свободно закрепленной в отверстии летки для слива шлака, выполненном в корпусе печи, загрузочное отверстие расположено в торце печи и имеет шарнирно закрепленную крышку, в центре которой выполнено отверстие с фланцем для установки горелочного устройства. Изобретение обеспечивает снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 4 ил.

Description

Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности, к устройству вращающихся металлургических плавильных печей для переработки отходов алюминиевого производства, таких как алюминиевый шлак, алюминиевая стружка, алюминиевый лом и пр.
Известно устройство вращающейся металлургической плавильной печи (RU 2009423 C1, 15.03.94 г., F 27 B 7/14, Воробьев В.В.), содержащей цилиндрический корпус, загрузочное отверстие, горелку, летку для выпуска расплава металла и летку для слива шлака.
Недостатками известной вращающейся печи являются: сложность загрузки, которая вызвана необходимостью использования специального разливочного крана, и сложность осуществления процесса розлива металла из печи на разливочную машину, который требует наличия промежуточного разливочного ковша.
Все эти недостатки приводят к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат.
Известно также устройство вращающейся металлургической плавильной печи для переработки отходов цветных металлов (RU 2058623 C от 10.03.96 г., F 27 B 7/00, Фролов В.И.), содержащей цилиндрический корпус, горелочное устройство, загрузочное отверстие, летку для слива расплава металла и летку для слива шлака.
Указанная вращающаяся плавильная печь также наделена целым рядом недостатков, в частности, расположение летки для выпуска расплава металла и летки для слива шлака с торца печи усложняют процесс подачи металла на разливочную машину, так как при этом необходимо наличие промежуточного разливочного ковша, а расположение загрузочного отверстия на цилиндрической части печи усложняет ее конструкцию, т.к. при этом необходимо предусмотреть специальное уплотнительное устройство в крышке загрузочного отверстия, с учетом того, что печь вращается.
Все эти недостатки в конечном итоге приводят к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат.
Наиболее близким аналогом по отношению к заявляемой плавильной печи является вращающаяся плавильная печь (патент Великобритании 1115404, F 27 B 7/00 от 29 мая 1968 г.), состоящая из цилиндрического корпуса, горелочного устройства, загрузочного отверстия и леток для слива расплава металла и шлака, причем обе летки расположены на цилиндрическом корпусе печи.
Принятая в качестве ближайшего аналога печь по сравнению с заявленной требует специальных уплотнительных устройств для каждой летки, чтобы не допустить протечку расплава во время вращения печи, что усложняет конструкцию печи и также приводит к увеличению капитальных и эксплуатационных затрат.
В основу изобретения поставлена задача упрощения процесса слива металла из печи и его подачи на разливочную машину, а также упрощения процесса загрузки печи.
Поставленная задача решается тем, что во вращающейся плавильной печи, содержащей цилиндрический корпус, горелочное устройство, загрузочное отверстие и расположенные на цилиндрической части корпуса печи летки для слива расплава металла и шлака, последние установлены на одной оси, при этом летка для слива расплава металла выполнена в виде конической втулки с центральным отверстием, свободно закрепленной в отверстии летки для слива шлака, выполненной в корпусе печи, загрузочное отверстие расположено в торце печи и имеет шарнирно закрепленную крышку, в центре которой выполнено отверстие с фланцем для установки горелочного устройства.
Расположение леток для слива расплава металла и шлака на цилиндрической части корпуса печи и на одной оси позволяет за счет вращения печи осуществлять подачу металла непосредственно на разливочную машину с помощью желоба, минуя необходимость в разливочном ковше, который присутствует во всех известных схемах розлива металла на чушки.
Расположение горелочного устройства на шарнирно закрепленной крышке загрузочного отверстия с торца печи позволяет наиболее оптимально расположить факел горелки по отношению к загруженному в печь сырью и тем самым увеличить скорость его плавления. Кроме того, расположение загрузочного отверстия с торца печи позволяет осуществлять загрузку печи загрузочным устройством без необходимости использования разливочного крана.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана вращающаяся плавильная печь, вид спереди;
на фиг. 2 - то же, вид сбоку;
на фиг. 3 - то же, вид сверху;
на фиг. 4 - узел леток для расплава металла и шлака.
Вращающаяся плавильная печь состоит из:
цилиндрического корпуса с опорными кольцами 1,
фланца 2 в крышке загрузочного отверстия для установки горелочного устройства,
втулки 3 для подсоединения газохода,
фланца 4, выполняющего роль шлаковой летки,
вкладыша запорного 5 и вкладыша выпускного 6 с отверстием для слива расплава металла, ролико-опорной конструкции 7, привода 8, горелочного устройства 9, крышки загрузочного отверстия 10, поворотного кронштейна 11, фиксирующей стойки 12, футеровки печи 13.
Работа печи осуществляется следующим образом: загрузку отходов алюминиевого производства в печь осуществляют с помощью вибролотка в расположенное с торца печи загрузочное отверстие, которое снабжено шарнирно-закрепленной крышкой. В крышке установлено горелочное устройство. Во время плавления крышка закрыта. Образующиеся во время плавки газы отводятся через отверстие с другого торца печи в газоход. Для лучшего перемешивания расплава печь вращается. Во время плавки отверстие в летке для слива расплава закрывается запорным вкладышем с прижимным устройством. При выпуске металла запорный вкладыш заменяется выпускной втулкой с отверстием. Металл из печи подается на разливочную машину с помощью поворотного желоба.
Слив шлака осуществляется в шлаковницы через отверстие в шлаковой летке при снятом вкладыше и выпускной втулке.
Предлагаемая вращающаяся плавильная печь может быть использована для переработки отходов цветных металлов со значительно сниженными капитальными и эксплуатационными затратами по сравнению с аналогичными известными устройствами.

Claims (1)

  1. Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов, содержащая цилиндрический корпус, горелочное устройство, загрузочное отверстие, летку для слива расплава металла и летку для слива шлака, расположенные на цилиндрической части корпуса печи, отличающаяся тем, что летки для слива расплава металла и шлака расположены на одной оси, при этом летка для слива расплава выполнена в виде конической втулки с центральным отверстием, свободно закрепленной в отверстии летки для слива шлака, выполненном в корпусе печи, загрузочное отверстие расположено в торце печи и имеет шарнирно закрепленную крышку, в центре которой выполнено отверстие с фланцем для установки горелочного устройства.
RU2000132040A 2000-12-21 2000-12-21 Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов RU2171437C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000132040A RU2171437C1 (ru) 2000-12-21 2000-12-21 Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000132040A RU2171437C1 (ru) 2000-12-21 2000-12-21 Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2171437C1 true RU2171437C1 (ru) 2001-07-27

Family

ID=20243748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000132040A RU2171437C1 (ru) 2000-12-21 2000-12-21 Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171437C1 (ru)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010025940A1 (de) * 2008-09-05 2010-03-11 Stopinc Aktiengesellschaft Kupfer-anodenofen sowie ein verfahren zum betrieb desselben
RU2458302C1 (ru) * 2011-01-12 2012-08-10 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2467272C2 (ru) * 2007-05-31 2012-11-20 Пиротек, Инк. Устройство и способ для получения цветных металлов
RU2496071C1 (ru) * 2012-10-09 2013-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ") Наклонный вращающийся реактор
RU2542033C2 (ru) * 2013-07-10 2015-02-20 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2584374C2 (ru) * 2010-08-04 2016-05-20 Л'Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод Способ плавки металлолома
RU2606349C1 (ru) * 2015-07-20 2017-01-10 Владимир Александрович Трусов Роторная наклонная печь
RU2617082C1 (ru) * 2016-03-02 2017-04-19 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2688067C1 (ru) * 2018-09-03 2019-05-17 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2760137C1 (ru) * 2020-11-30 2021-11-22 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2761833C1 (ru) * 2021-01-14 2021-12-13 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2796999C1 (ru) * 2022-10-18 2023-05-30 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467272C2 (ru) * 2007-05-31 2012-11-20 Пиротек, Инк. Устройство и способ для получения цветных металлов
CN105219977A (zh) * 2008-09-05 2016-01-06 斯托品克股份公司 铜阳极炉及其运行方法
CN102216477A (zh) * 2008-09-05 2011-10-12 斯托品克股份公司 铜阳极炉及其运行方法
WO2010025940A1 (de) * 2008-09-05 2010-03-11 Stopinc Aktiengesellschaft Kupfer-anodenofen sowie ein verfahren zum betrieb desselben
RU2584374C2 (ru) * 2010-08-04 2016-05-20 Л'Эр Ликид Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод Способ плавки металлолома
RU2458302C1 (ru) * 2011-01-12 2012-08-10 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2496071C1 (ru) * 2012-10-09 2013-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ") Наклонный вращающийся реактор
RU2542033C2 (ru) * 2013-07-10 2015-02-20 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2606349C1 (ru) * 2015-07-20 2017-01-10 Владимир Александрович Трусов Роторная наклонная печь
RU2617082C1 (ru) * 2016-03-02 2017-04-19 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2688067C1 (ru) * 2018-09-03 2019-05-17 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2760137C1 (ru) * 2020-11-30 2021-11-22 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2761833C1 (ru) * 2021-01-14 2021-12-13 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2796999C1 (ru) * 2022-10-18 2023-05-30 Владимир Александрович Трусов Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2171437C1 (ru) Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
RU2039106C1 (ru) Способ непрерывной плавки меди
RU2295683C2 (ru) Металлургическая печь и загрузочная корзина для металлургической печи
US4779287A (en) Tiltable metallurgical furnace vessel
ATE217823T1 (de) Metallurgisches gefäss
RU2495941C2 (ru) Электродуговая печь
US5882578A (en) Tilting metallurgical unit comprising several vessels
CA1211777A (en) Plasma melting furnace arrangement
MY111544A (en) Tilting mechanism for a dc arc furnace and process for discharging of the furnace.
KR0161961B1 (ko) 다용도 제강 용기 및 이를 이용한 제강 방법
RU69975U1 (ru) Роторная наклонная печь
US4695043A (en) Gas scavenging apparatus for metallurgical vessels
WO1999041561A3 (de) Beschickungseinrichtung für niederschachtöfen
JP3162610B2 (ja) アーク炉
US3495812A (en) Apparatus for removing and handling covers for converters or crucibles and for renewing the refractory lining
US4035179A (en) Method and apparatus for controlling pollution in steel furnaces
US3389898A (en) Cupola furnace plant having a shaker ladle
JPS6138765Y2 (ru)
EP2299222B1 (en) Counterbalanced metallurgical furnace
JPH0548071Y2 (ru)
RU1799681C (ru) Ковш дл жидкого металла
JPH05331521A (ja) 製鋼用精錬炉の出鋼口
JPH11320079A (ja) 坩堝炉式取鍋
JPS6021760Y2 (ja) 口縁を円弧状に延長した注湯口のあるるつぼ
JPH0979754A (ja) 連続溶解炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031222