PL41225B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 10 wrzesnia 1958 r. oVATEA, V ^ 4. *to»'iS*£ Ml l POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41225 KL 80 b, 1/08 Zaklad Badan i Doswiadczen Lekkich Tworzyw *) Warszawa, Polska Sposób wytwarzania auloklawizowanych tworzyw budowlanych Patent trwa od dnia 14 grudnia 1957 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania auto- klawizowanych tworzyw budowlanych, jak róz¬ nego rodzaju betonów, silikatów, mikroporytów itp. tworzyw, znanych w budownictwie.Proponowano juz rózne sposoby wytwarzania tych tworzyw stanowiace przewaznie receptury opracowane droga szeregu prób, bez podania Jakichs ogólnych warunków, dotyczacych jakosci surowców uzytych do wyrobu tworzyw, a zwlasz¬ cza zastosowanego spoiwa oraz stosunków ilos¬ ciowych poszczególnych surowców. Poniewaz opracowane w ten sposób (na slepo)-receptury wymagal ja zwykle uzycia surowców scisle okres¬ lonego pochodzenia, zdarza sie czesto, ze taki znany sposób przy zastosowaniu go w innych warunkach z tymi samymi nawet surowcami, lecz *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. mgr Antoni Paprocki, inz. mgr Waclaw Góra, inz. mgr Jan Skrzypek i mgr Karol Ronowicz. innego pochodzenia, calkowicie zawodzi. Wyroby autoklawizowane sporzadzone wedlug znanych sposobów wykazuja niekiedy gwaltowny spadek wytrzymalosci albo tez wrecz rozsypuja sie. Nie¬ kiedy znów, zwlaszcza przy uzyciu spoiw czysto wapiennych, wyroby odznaczaja sie bardzo nie¬ pozadana duza mrozoczuloscia. Wspomniane wa¬ dy wyrobów autoklawizowanych otrzymywanych Wedlug znanych sposobów wystepuja zarówno w wyrobach ciezkich, jak i lekkich i nie .umiano dotychczas przewidywac ich pojawienia sie, jak tez nie znaleziono na nie srodków zaradczych.Dlatego tez produkcja tworzyw autoklawizowa¬ nych zwiazana byla dotychczas z ryzykiem otrzy¬ mania stosunkowo duzej ilosci odpadów, zwlasz¬ cza przy przejsciu na nowa partie surowca.Wynalazek usuwa wymienione wady i umozli¬ wia wytwarzanie autoklawizowanych tworzyw budowlanych z najrózniejszych surowców, bez obawy, ze otrzyma sie wyroby o malej wytrzy¬ malosci.Stwierdzono, ze jednym z powodów otrzymy¬ wania tworzyw o zmniejszonej wytrzymalosci jest obecnosc w uzytym speiwiaBtóiiieralu beiitu w odmianie y, który powoduje nie utwardzanie sje wyrobów i zanik wytrzymalosci, natomiast obecnosc w spoiwie w mozliwie duzej proporcji beiitu w odmianie P jest jednym z warunków otrzymania wyrobu o pozadanych wlase|wrpsciach.Jedna z cech sposobu tego wynalazkfj3jp£st wiec stosowanie w recepturach tylko takich spoiw hydraulicznych, które zawieraja mineral belit w odmianie P nie zawieraja natomiast mineralu tego w odmianie y. Jak stwierdzono warunkom tym odpowiadaja spoiwa oparte na surowcu wyj¬ sciowym wyprazonym w temperaturze 1100 — 1400°C i nastepnie gwaltownie oziebionym. Jako surowce wyjsciowe moga przy tym sluzyc do¬ wolne materialy z zakresu trójkata SiC2—^AhOaH- +Fe203-CaO + MgO.Samo jednakze uzycie spoiwa odpowiadajace¬ go wyzej podanym warunkom nie wystarcza do uzyskania w kazdym przypadku tworzywa auto- klawizowa/nego o nalezytej wytrzymalosci.Stwierdzono, ze równie wazny wplyw na jakosc tworzywa ma odpowiednie zestawienie wszystkich skladników masy zarobowej, z której wytwarza sie wyroby autoklawizowane, a wiec spoiwa, mikrokruszywa, oraz dodatków regulujacych proces wiazania. Znanym i stosowanym dodat¬ kiem regulujacym jest gips, którego jednakze nie mozna dodawac w dowolnej ilosci, gdyz zbyt maly lub zbyt duzy jego dodatek odbija sie nie¬ korzystnie na jakosci tworzywa.Wedlug wynalazku, ustalono, ze warunkiem uzyskania tworzywa o nalezytych wlasciwosciach jest uzycie gipsu dwuwodnego lub anhydrytu, w ilosci okreslonej wzorem A = (a — 1,56 b) 0,64 — c w którym A — oznacza wagowa ilosc CaSO*. . 2H2O jaka nalezy zastosowac a — oznacza wagowa zawartosc AhOz w masie zarobowej CWD - zam. 2513/S/Lz — 1840—Lak—J b — oznacza wagowa zawartosc Fe20s w masie zarobowej c — oznacza wagowa zawartosc SOs w masie zarobowej przy czym odchylenia moga wahac sie w grani¬ cach do 15%.Waznym zynnikiem majacym wplyw na jakosc wytwarzanych wyrobów jest tez utrzymywanie odpowiedniej wartosci pH zarobu, z którego otrzymuje sie tworzywo. Wartosc ta powinna byc zawarta w granicach 10,5 — 11,5.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwa¬ rzanie tworzyw autoklawizowanych bez obawy otrzymania wyrobów o nieodpowiedniej jakosci z najrozimaitrzych surowców miedzy innymi takich, które uznawano dotychczas za nieodpo¬ wiednie do tego celiu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania autoklawizowanych two¬ rzyw budowlanych, znamienny tym, ze stosuje sie spoiwo hydrauliczne otrzymane z dowolnego ma¬ terialu, z zakresu trójkata SiOi—AhO* + Fe20z— -^CaO + MfifO, który to material zostal wyprazo¬ ny w temperaturze 1100 — 1400 °C i nastepnie gwaltownie oziebiony, przy czym do masy zaro¬ bowej dodaje sie ilosc gipsu dwuwodnego lub anhydrytu okreslona wzorem A = (a — 1,56 b) 0,64 — c, w którym A —oznacza wagowa ilosc CclSOl . 2H2O jaka nalezy zastosowac a — oznacza wagowa zawartosc AhOs w masie zarobowej b — oznacza wagowa zawartosc FezOz w masie zarobowej c — oznacza wagowa zawartosc SOs w masie zarobowej a wartosc pH zarobu utrzymuje sie w granicach 10,5 — 11,5. Zaklad Badan i Doswiadczen Lekkich Tworzyw 1.5.58—100—Pap. druk. ki. III Bl/100 g / PL