PL41190B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41190B1
PL41190B1 PL41190A PL4119056A PL41190B1 PL 41190 B1 PL41190 B1 PL 41190B1 PL 41190 A PL41190 A PL 41190A PL 4119056 A PL4119056 A PL 4119056A PL 41190 B1 PL41190 B1 PL 41190B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
pieces
plates
cylinder
glue
Prior art date
Application number
PL41190A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41190B1 publication Critical patent/PL41190B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 10 wrzesnia 1958 r. %m al POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41190 Jan Kroczka Mszana Dolna, Polska Franciszek Kroczka Mszana Dolna, Polska Maria Cieslak Mszana Dolna, Polska Stanislaw Studzinski Warszawa, Polska KL 38 f, 3/02 Sposób wytwarzania pobocznicy beczki Patent (trwa od dnia 25 wrzesnia 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania pobocznicy beczki.Wytwarzanie pobocznicy beczki z luszczki lub z odpadów luszczki fornirowej jest juz znane.Ten znany spos6b polega na tym, ze oddzielne kawalki forniru odpadowego, jako takiego lub kawalki forniru odluszczanego od odpadowych sklejek, uklada sie na dowolnym podlozu tak, aby te kawalki stykaly sie ze soba i lezaly jed¬ ne na drugich tworzac na tym podlozu warstwe o pewnej grubosci, na która w ten sam sposób naklaidia sie druga wansitwe z kawalków forniru odpadowego. Te ostatnie uklada sie jednak tak, aby przykrywaly one miejsca styku kawalków pierwszej warstwy, po czym calosc pokrywa sie klejem i skleja przez prasowanie na goraco w odpowiednich prasach, wskutek czego powstaje plyta, z której przez jej wyginanie na ksztalt cylindryczny tworzy sie pobocznice beczki. Po- bocznica ta moze byc takze wytwarzana w ten sposób z kilku wspólsrodkowych cylindrów.Ten znany sposób posiada te niedogod¬ nosc, ze wymaga stosowania kosztownych pras do sklejania wspomnianych warstw plyty, z ja¬ kiej nastepnie przez wyginanie wytwarza sie po¬ bocznice beczki.Niedogodnosc te usuwa sposób wedlug wyna¬ lazku, który jest bliiej wyjasniony przy pomocy urzadzen uwidocznionych na rysunku, na któ- ^m fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urza- ( dzenia do wykonywania sposobu wedlug wyna¬ lazku, a fig. 2 — perspektywiczny widok od¬ miany urzadzenia wedlug fig. 1 przystosowanej do stosowania odmiany sposobu wedlug wyna¬ lazku.Sposób, stanowiacy przedmiot wynalazku, po¬ lega na tym, ze kawalki luszczki odpadowej o róznej szerokosci obcina sie na prowizoryczna dlugosc, wyrównujac boczne ich krawedzie wzdluz sloi drewna, przy czym czesc tych ka¬ walków scina sie ukosnie wzgledem sloi, by po sklejeniu przecinaly one sloje biegnace na wprost. Tak przygotowane kawalki skleja sie ze soba przy pomocy papierowej tasmy, której szerokosc winna odpowiadac dlugosci pobocz¬ nicy beczki majacej byc wykonana, dlugosc zas tej tasmy zalezy od zamierzonej grubosci scianki tej pobocznicy.Po ustaleniu dlugosci tak otrzymanego pasa 2 i po obcieciu go na dlugosc, scina sie krawedzie tak uformowanego pasa 2 na poczatku i na jego koncu, po czym caly ten pas smaruje sie klejem i nawija jedno lub kilkakrotnie na walec 1. W zaleznosci od liczby nawiniec pasa 2 dokola wal¬ ca 1 otrzymuje sie ciensza lub grubsza scianke pobocznicy. Po nawinieciu pasa 2 na walec I, zewnetrzna powierzchnie tego pasa, utworzonego z pewnej liczby warstw luszczki, naklada sie pewna liczbe metalowych plyt dociskowych 3 odpowiedniej wielkosci i ksztaltu, wykonanych na podobienstwo klepek beczkowych i zaopa¬ trzonych kazda w zebro Minowe 4, posiadajace ksztalt zblizony do równoramiennego trójkata.Na te zebra 4 nabija sie kilka obreczy zaciska¬ jacych plyty 3 na pasie luszczkowym 2 i tym samym powodujacych sciskanie tego ostatniego.Wskutek wytworzonego nacisku nastepuje mocne oklejanie sie ze soba poszczególnych kawalków luszczki w kazdej warstwie oraz wzajemne skle¬ janie sie tych warstw. W ten sposób otrzymuje sie pobooznice beczki jako jednolita calosc, gdyz miedzy plytami 3 i waflcem 1 wytwarzany zo- staije cylinder z luszczki Calosc wstawia sie na¬ stepnie do nagrzanego pieca, w którym naste¬ puje wysychanie kleju. Po zdjeciu obreczy 5 i odjeciu plyt 3 wspomniany cylinder sciaga sie z walca 1 i tym samym lobocznica beczki jest juz gotowa do dalszej produkcji beczki.Nalezy zaznaczyc, ze stosowanie klinowych ze¬ ber 4 w plytach 3 nie jest konieczne, gdyz mo¬ zna nalezyte dociskanie tych plyt do cylindry¬ cznie zwinietego pasa 2 uzyskac takie przy po¬ mocy srub dociskowych wkreconych do obreczy 5, nasadzanych bezposrednio na te plyty docis¬ kowe 3, Na fig. 2 przedstawione jest inne urzadzenie do formowania pobocznicy beczki, przystosowa¬ ne do ponizej opisanej odmiany sposobu wy¬ twarzania tej pobocznicy. Wedlug tego odmien¬ nego sposobu, kawalki luszczki, przygotowane identycznie jak i przy pierwszym sposobie, na¬ klada sie nie na papierowa tasme, lecz bezpo¬ srednio na walec 1, osadzony obrotowo w do¬ wolnego rodzaju obsadzie, np. stojakach 7 i obra¬ cany recznie za pomoca korby 8. Wspomniane kawalki luszczki naklada sie na walec 1 w sta¬ nie jednostronnie nasmarowanym, klejem. Azeby te kawalki nie spadaly z walca 1 sa one przy¬ trzymywane na nim przy pomocy pasków lub pasów gumowych 6, opasujacych ten walec i na¬ lozonych na poprzeczke $, osadzona na górnych koncach stojaków 7. W czasie nakladania ka¬ walków luszczki na walec 1 ten ostatni obraca sie stopniowa korba 8, wskutek czego luszczki te sa przyciskane do walca wspomnianymi pas¬ kami 6 i tym samym nie moga z niego spadac.Obracanie walca 1 uskutecznia sie az do otrzy¬ mania z kawalków luszczki warstwy o grubosci, odpowiadajacej zamierzonej grubosci scianki pobocznicy beczki. Na ostatnio nalozona warstwe krytych jednostronnie klejem kawalków luszczki naklada sie uwidocznione na fig. 1 plyty docis¬ kowe 3, calosc zas opasuje sie drutem w celu zwiazania tych plyt 3. Nastanie walec 1 wraz z tymi plytami 3 zdejmuje sie z obsady, tj. wyj¬ muje ze stojaków 7, po czym na plyty te nabija sie obrecze 5. Plyty 3 moga posiadac klinowe zebra 4, w przypadku jednak zastosowania plyt bezzebrowych, do wspomnianych obreczy wkre¬ ca sie sruby dociskowe. Dalszy przebieg produ¬ kowania pobocznicy jest taki sam jak przy wy¬ zej opisanym sposobie pierwszym jej wytwarza¬ nia. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pobocznicy beczki z ka¬ walków luszczki odpadowej, znamienny tym, ze kawalki luszczki klei sie na odpowiedniej dlugosci i szerokosci tasmie papierowej az do otrzymania warstwy pozadanej grubosci, po czym calosc nawija sie jedno lub kilkakrotnie na walec, otaczajac zewnetrzna powierzchnie tak otrzymanego cylindra plytami docisko- — 2 — .wymi, nabijajac na te ostatnie obrecze do¬ ciskowe, po czym calosc wprowadza sie do nagrzanego pieca, w którym pozostaje ona az do wyschniecia kleju i wówczas- po zdjeciu obreczy i plyt, utworzony cylinder sciaga sie z walca i tym samym pobocznica beczki jest gotowa.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kawalki luszczki, nasmarowane jed¬ nostronnie klejem, naklada sie stopniowo na obracany recznie walec, przytrzymujac te kawalki przy pomocy gumowych pasów bez konca az do chwili uformowania z tych ka¬ walków cylindra o okreslonej grubosci jego scianka, po czym na tak otrzymany cylinder z luszczki naklada sie plyty dociskowe, ca¬ losc zas wiaze sie np. drutem, a nastepnie po wyjeciu walca z jego obsady, na wspom¬ niane plyty nabija sie obrecze, wkladajac tak otrzymany zespól do nagrzanego pieca, w ce¬ lu wyschniecia kleju, wiazacego ze soba ka¬ walki luszczki.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z wal¬ ca (1) oraz z pewnej liczby odejmowanych plyt dociskowych (3) z zebrami klinowymi (4), sluzacych do otaczania zewnetrznej powierz-* chni cylindra, utworzonego z nawinietego na walec (2) pasa (2) z luszczki, jak równiez z pewnej liczby obreczy dociskowych (5), przy¬ stosowanych do nabijania na plyty (3). 4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tym, ze plyty dociskowe (3) sa bezze- browe, natomiast obrecze dociskowe (5) sa zaopatrzone w sruby dociskowe. 5. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze sklada sie z re¬ cznie obracanego walca (1), osadzonego w do¬ wolnego rodzazju obsadzie, np. w stojakach (7) i zaopatrzonego w pewna liczbe gumowych pasów lub pasków bez konca (6) do przy¬ trzymywania kawalków luszczki nakladanej na ten walec (1), przy czym te pasy (6) ota¬ czaja walec (1) i sa nasadzone na poprzeczke (9), umieszczona na górnych koncach stoja¬ ków (7), a ponadto urzadzenie to jest zaopa¬ trzone w elementy wymienione w zastrz. 3 lub w zastrz.
  4. 4. Jan Kroczka Franciszek Kroczka Maria Cieslak Stanislaw StudzinskiDo opisu patentowego nr 41190 -A T Zl Fig 2 fyi. ¦IBLIOTCKAl Urzedu mm* Urzedu fafenlow#0« CWD - zam. 2439/S/LZ — 1801 — Lak — 20.
  5. 5.56 — 100 — Pap. druk. ki. m Bl/100 g PL
PL41190A 1956-09-25 PL41190B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41190B1 true PL41190B1 (pl) 1958-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1943663A (en) Tile board and method of manufacturing same
CN110223597B (zh) 一种不干胶制作工艺
US2388541A (en) Method of manufacturing laminated articles from veneer or like sheet material
PL41190B1 (pl)
US2337792A (en) Article of manufacture and process for making same
US4222808A (en) Ski manufacturing process
US2267470A (en) Method and means for coating paper
ES447461A1 (es) Perfeccionamientos e los aparatos para la fabricacion de placas de materiales formados por capas prensadas.
CN106985596B (zh) 一种巨幅书画的装裱方法
US3057044A (en) Roller construction
US2442946A (en) Apparatus for producing sheet material
US1465215A (en) Wall for drums and the like made of multiply material and method of making the same
CN104260547A (zh) 烫金机
KR101547777B1 (ko) 옻칠 판재의 제조 방법
US343439A (en) Half to robert b
US2668574A (en) Apparatus for molding corrugated asbestos-cement sheets
EP1674227B1 (en) Device for producing ceramic sheets
CN101909835A (zh) 压缩木制品及其制造方法
US2350222A (en) Cigar band
US2023687A (en) Process for manufacturing boxes from wood and box
IT8224034A1 (it) Procedimento, nonchè dispositivo per incollare strisce di impiallacciatura o strisce di rivestimento in materiale sintetico ed elastico, sui bordi profilati di un pannello"
CN206968090U (zh) 纸芯错开涂胶复合的蜂窝纸板复合机
US2313314A (en) Method of making arch supports
US3231438A (en) Method of and apparatus for producing laminated elements
KR200264823Y1 (ko) 양면접착 화장합판의 제조장치