Proponowano juz produkowac opakowajnjia zostaja wygiete na zewnatrz i kazde opakowa- w postaci tetraedrów przez stlaczanie i skle- nie napelnione jest do maksimum pojemnosci janie tuby z materialu pakunkowego na prze- biorac pod uwage, cisnienie cieczy oraz podat- mian w kierunkach wzajemnie prostopadlych, nosc i elastycznosc scianki opakowania, poprzecznie do kierunku osiowego tuby i na- Przy calkowitym napelnieniu opakowania po¬ pelniania takich opakowan ciecza podczas ich wstawala pewna niedogodnosc podczas opróz- wyrobu. Wskutek tego ciecz doprowadza sie nienia zawartosci opakowania. Opakowanie do opakowania w taki sposób, ze osiaga stale otwiera sie zwykle w ten sposób, ze umieszcza poziom powyzej miejsca, w którym zachodzi je na stole plaszczyzna pozioma,, po czym na- stlaczanie i spojenie brzegów otworu opako- roznik.przeciwny tej plaszczyznie dziurkuje sie wania, co wykonuje sie poprzez slupek cieczy. lub odcina. Okazalo sie przy tym, praktycznie Przy tym postepowaniu scianki opakowania biorac, niemozliwe unikniecie wyciekania cieczypodczas otwierania opakowania, có jest nie¬ higieniczne. - ¦»¦ -*¦ e Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu opako¬ wan* napelnionych ciecza i pozwala na uniknie¬ cie fej niedogodnosci. Wyróznia sie on zasadni¬ czo tym, ze opakowania podczas ich wyrobu poddaje sie sciskaniu z zewnatrz, co powoduje pewne zmniejszenie ich objetosci ponad obje¬ tosc maksymalna, spowodowana cisnieniem cie¬ czy na scianki opakowania oraz podatnoscia i elastycznoscia jego materialu. Wymieniony nacisk stosuje sie odpowiednio równoczesnie na obydwie powierzchnie trójkatne opakowa¬ nia w ksztalcie tetraedru, rozciagajace sie od krawedzi spojenia tak, ze powierzchnie te staja . sie plaskie lub lekko wklesle w porównaniu z ksztaltem wypuklym otrzymanym, gdy nie stosuje sie nacisku z zewnatrz, przy czym po¬ wierzchnie te posiadaja krawedzie zaokraglone poza krawedzia spojenia. Gdy wykonane w ten sposób opakowanie otwiera sie, powietrze zos¬ taje do niego zassane z chwila przeciecia scian¬ ki. Scianki opakowania wyginaja sie na zew¬ natrz tak, ze jego wewnetrzna objetosc zwieksza sie, przez co poziom cieczy wewnatrz opa¬ kowania nie siega do brzegów wykonywanego otworu, a w zwiazku z tym ciecz nie wycieka na zewnatrz podczas perforowania scianki na górnym narozniku opakowania.Takie zmniejszenie objetosci opakowania podczas wytwarzania spoiny nalezy oczywiscie dostosowac do wymiarów opakowania tak, aby strefa odpowiedniego rozciagniecia utworzyla sie na jego górnym narozniku, w którym mozna wykonac perforacje bez ryzyka wyciekania cie¬ czy. Ta strefa moze byc oznaczona po prostu za pomoca linii lub podobnego oznaczenia na zewnetrznej powierzchni opakowania.Wynalazek jest opisany przykladowo w od¬ niesieniu do rysunku, który przedstawia sche¬ matycznie widok boczny wspóldzialajacych dwóch szczek tloczacych znanego urzadzenia do wyrobu takich opakowan, przy czym mie¬ dzy nimi znajduje sie element w ksztalcie tu¬ by do tworzenia opakowan. Rysunek nalezy roz¬ wazac jako widok czesci urzadzenia do ksztaltowania opakowania opisanego w patencie nr 37268 opisujacego urzadzenie do ciaglego wytwarzania opakowan z tuby wyciaganej z materialu termoplastycznego przez sflaczanie i spawanie ze soba przeciwleglych scian tuby wzdluz waskich stref rozchodzacych sie po¬ przecznie do osi podluznej tu|by. Znane urza¬ dzenie do ksztaltowania opakowania sklada sie .z kadluba, przez który tuba do wyrobu opakowania moze byc prowadzona prostopadle ku dolowi, zaopatrzonego w pare ram z prze¬ nosnikami tasmowymi, osadzonymi przesuwnie w kierunku pionowym równolegle do kierunku przesuwu tuby. Przenosniki sa napedzane z jed¬ nakowa szybkoscia, a wspóldzialajace wzajem¬ nie narzady tych przenosników sluza do wytla¬ czania waskich stref poprzecznych ksztaltowa¬ nego opakowania z przeciwnych stron tujby w celu polaczenia scianek tuby ze soba. Na¬ rzady wspóldzialajace posiadaja zespól szczek dociskowych, unoszonych ponad kazdy przenos¬ nik i rozciagajacych sie w kierunku drugiego przenosnika. Kilka szczek kazdego zespolu sa osobno rozmieszczone wspólosiowo z dodatko¬ wymi szczekami innego zespolu w celu splasz¬ czenia wymienionej tuby, az do zetkniecia prze¬ ciwnych jej scianek. Szczeki jednego zespolu posiadaja narzady grzewcze i narzady zawiera¬ jace lozysko walkowe, osadzone przesuwnie na jednej z wymienionych ram przenosników, któ¬ re sluza do zwiekszenia nacisku miedzy para wspóldzialajacych szczek podczas przesuwu w dól przenosników tasmowych.Na rysunku przedstawiono schematycznie przedmiot wynalazku. Cyfry 1, 2 oznaczaja dwie wspóldzialajace szczeki dociskowe, stlaczajace miedzy soba tube 3, sluzaca do wyrobu opako¬ wania 4 o ksztalcie tetraedra. Opakowanie po¬ siada poprzeczne polaczenia 5, 6 rozmieszczone prostopadle wzgledem siebie.Szczeki 1, 2 znanego urzadzenia posiadaja skrzydla lub^ obrzeza rozciagajace sie w kierun- ku_ zaznaczonym na rysunku cyfra 7. Przy stosowaniu takiego urzadzenia, wymienione scianki opakowania w ksztalcie tetraedrów na¬ pelnionego ciecza ulegaly rozciaganiu lub wy¬ brzuszeniu na zewnatrz, jak zaznaczono liniami przerywanymi 8. Wedlug wynalazku skrzydla szczek sa zaopatrzone w dodatkowe narzady 9, które w koncu procesu ksztaltowania opakowa¬ nia i podczas zamykania go sa dociskane do scianek bocznych opakowania tak, ze sciany te zostaja wcisniete do wnetrza, jak zaznaczono na rysunku linia pelna 10. Wskutek takiego zabiegu nadaje sie opakowaniu mniejsza po¬ jemnosc. Przy przedziurawieniu opakowania w celu jego wypróznienia, powietrze zostaje zassane do wewnatrz opakowania, co powoduje wygiecie sie scianek na zewnatrz. Wskutek tego objetosc wewnetrzna opakowania wzrosnie tak, iz nie zachodzi niebezpieczenstwo wyciekania zawartej w nim cieczy na zewnatrz podczas otwierania opakowania. — 2 - PL