PL41044B1 - - Google Patents

Description

¦^m Opublikowano dnia 30 czerwca 1958 r. tnie, ¦iWlMiiBJlllte«L POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41044 Huta „Bedzin" *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Bedzin, Polska El. 40 a, Mm 3|W Sposób oczyszczania roztopionego cynku Patent trwa od dnia 21 listopada 1956 r.W procesach cynkowania wyrobów metalo¬ wych stosuje sie obecnie cynk z dodatkiem alu¬ minium w ilosci 0,2—0,3°/o. Aluminium wpro¬ wadza sie do kapieli w postaci stopu wstepne¬ go Zn-Al (o róznych zawartosciach aluminium w granicach 12—23%). Uzywanie stopu wstep¬ nego zamiast czystego aluminium ma za zada¬ nie ulatwienie wprowadzania go do kapieli.W warunkach przemyslowych stop Zn-Al jest zwykle silnie utleniony, podobnie jak i cynk.Stosuje sie zasadniczo mieszanki lepszych i gorszych gatunków cynku do cynkowania i z tego powodu jest ona zawsze utleniona i za¬ gazowana.Obok tego, zwlaszcza przy cynkowaniu róz¬ nych gotowych wyrobów np. naczyn, zbiorni¬ ków itp. kapiel jest czesto energicznie porusza¬ na, co równiez powoduje jej dalsze utlenianie.Wprowadzone do kapieli przedmioty wilgotne *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Kazimierz Kurski, inz. Tadeusz Wronka i dr Erwin Kamienski. powoduja poza tym wzbogacenie jej w wodór.W tych warunkach kapiel staje sie gestoplyn- na o mniejszej przyczepnosci, co zwieksza zu¬ zycie cynku na jednostke cynkowanej po¬ wierzchni.Sposób wedlug wynalazku ma na celu urzadl- koplynnienie kapieli cynkowej, a przez to zwiekszenie jej przyczepnosci, polepszenie ja¬ kosci powierzchni ocynkowanych oraz zmniej¬ szenie zuzycia cynku na Jednostke powierzchni.Uwzglednia on jeszcze dodatkowa operacje, mia¬ nowicie oczyszczanie kapieli przy uzyciu stopu stanowiacego mieszanine chlorków o niskiej temperaturze topliwosci. Oczyszczanie przepro¬ wadza sie przy uzyciu dzwonu ze stali zaro¬ odpornej (ewentualnie ze stali niskoweglowej) posiadajacego na swym obwodzie otworki o srednicy 2—3 mm.Wielkosc dzwonu i otworków uzalezniona jest od rodzaju i wielkosci wanny w której pod¬ daje sie kapiel oczyszczaniu. W celu calkowi¬ tego oczyszczenia kapieli zawierajacej 70°/o -cynku- H, 30% cynku W oraz 0,2—0,3% Al na-lezy wprowadzic do niej' 0,2—0,3*/o soli w sto¬ sunku do ciezaru| kapieli. Ze wzrostem zawar¬ tosci cynku' W nalezy zwiekszyc ilosc soli oczyszczajacych., Dzwon posiada postac dziurkowanego walca otwartego z jednego konca i przyspawanego do drazka stalowego. Przy wprowadzaniu soli, po napelnieniu nia dzwonu walec moze chwilowo zamknac^ruchoma pokrywa lub nawet zawiazac kawalkiem papieru. Konstrukcja dzwonu nie posiada istotnego znaczenia, waznym jest, aby sól za pomoca dzwonu zostala zanurzona w ka¬ pieli i w niej roztopiona (wydobywajac sie po¬ woli na powierzchnie metalu). W czasie oczyszczania nalezy dzwon zawierajacy sole powoli przesuwac mozliwie jak najblizej dna wanny jednak tak, aby nie dochodzil do*war¬ stwy cynku twardego. Oczyszczanie kapieli przy cynkowaniu blachy winno byc przeprowadzane raz na 8 godzin, natomiast przy cynkowaniu przedmiotów, naczyn lub zbiorników, oczysz¬ czac kapiel co 4 godziny, ze wzgledu na stale utlenianie i zagazowywanie kapieli. Stosuje sie mieszanine soli o nastepujacym skladzie che¬ micznym: ZnCb, NaCl, KC1, MgCk, CaCh, NH4CI i ewentualnie szesciochloroetan. Winny one sta¬ nowic sole bezwodne pozbawione nawet wody krystalizacyjnej. Sole o powyzszym skladzie winny byc przygotowane w sposób nastepuja¬ cy. W naczyniu emaliowanym, ewentualnie sta¬ lowym rozpuszcza sie uwodniony chlorek cyn¬ kowy, odparowuje wode i utrzymuje sie tempe¬ rature powyzej 283°C. Nastepnie kolejno do¬ daje sie pozostale skladniki tak jednak, aby sole w naczyniu stanowily stale ciecz. Po sto¬ pieniu wszystkich skladników nalezy rozpoczac chlodzenie ich z równoczesnym intensywnym mechanicznym mieszaniem, co umozliwi otrzy¬ manie oczyszczacza w postaci proszku, który nalezy chronic przed wilgocia, poniewaz posia¬ da wlasciwosci higroskopijne, szkodliwe dla ka¬ pieli.Sproszkowany oczyszczacz dziala o wiele energiczniej niz zbrylony, a oprócz tego jest praktyczny i latwy w uzyciu.Sposób oczyszczania kapieli jest zupelnie prosty, nie wymaga specjalnych urzadzen i nie zajmuje zbyt wiele czasu. Przerafinowanie ko¬ tla o pojemnosci okolo 7 t cynku zajmuje prze¬ cietnie 40—45 minut i moze byc wykonywane przez 1 pracownika.Przy cynkowaniu blach w obecnych warun¬ kach zaklady zuzywaja przecietnie 600—700 g cynku na m2 blachy (obustronnie). Teoretycznie najlepsze wlasciwosci wykazuja blachy posia¬ dajace powloke cynkowa w ilosci 400 g/m2.Oczyszczanie* kapieli cynkowej w duzym stop¬ niu obniza zuzycie cynku, zwlaszcza tam, gdzie poddaje sie cynkowaniu rózne przedmioty i to przy uzyciu cynku niskiej jakosci:. Przeprowa¬ dzone próby w skali póltechnicznej oraz tech¬ nicznej wykazaly spadek zuzycia cynku wsku¬ tek jego urzadkoplynnienia.Na marginesie zagadnienia nalezy jeszcze stwierdzic, ze urzadkoplynnienie kapieli cynko¬ wej mozna latwo osiagnac przez podwyzszenie temperatury kapieli. Przy cynkowaniu jednak jest to niemozliwe, poniewaz przekroczenie temperatury powyzej punktu topnienia cynku o 20—30% powoduje juz calkowity spadek przyczepnosci powloki cynkowej oraz luszczenie sie cynku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania roztopionego cynku, sto¬ sowanego do cynkowania przedmiotów metalo¬ wych, zwlaszcza z zawartych w nim tlenków i gazów, znamienny tym, ze roztopiony cynk poddaje sie przemywaniu mieszanina soli, za¬ wierajaca chlorki metali alkalicznych i ewentu¬ alnie chlorki metali ziem alkalicznych, chlorek cynku, chlorek amonu i szesciochloroetan, przy czym mieszanine soli wprowadza sie na dno kapieli cynkowej w stanie stalym przy uzyciu dzwonu dziurkowanego. H ii t a „Bedzin" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wiór jednorai. CWD, ram. PL/Ke, Czest. zarn. 11*1 11.4.58. lód egz. Al pism. ki. 3 PL