PL40917B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 10 kwietnia 1958r.Htoi-IJL bibliot!eka|(1/[/ Urzedu Patentowego r^^;jX:5i^;-3ri3l;tB(LiriMi| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS. PATENTOWY Nr 40917 KI. 21 g, 31/01 Ryszard Sroczynski Wroclaw, Polska Sposób wyrobu magnesów slabilizujgcych do wrzecion wlókienniczych z ferrytu baru Patent trwa od dnia 7 wrzesnia 1957 r.We wrzecionach wlókienniczych dwu lub wielo- skretowych czesci wirujace pokrywa swobodnie zawieszona" oslona, która powinna pozostac nie¬ ruchoma. Przy obrocie oslony o kat okolo 90° nas¬ tepuje automatyczne zakleszczenie sie wrzeciona i zerwanie nitki.W celu zapobiezenia obrotom oslony, we wrze¬ ciono i naprzeciwko w oslone wbudowuje sie uklad magnesów trwalych, których sily przyciaga¬ nia przeciwdzialaja momentowi obrotowemu oslo¬ ny. Magnesy te byly dotychczas wykonane ze sto¬ pów Al — Ni i Al — Ni — Co. Dodatkowym wa¬ runkiem oprócz duzej sily przyciagajacej, a wiec duzego strumienia magnetycznego jest wymaganie wielkiej gladkosci powierzchni czynnej magne¬ sów, gdyz miedzy nimi przechodzi nitka. Wyna¬ lazek polega na opracowaniu technologii oraz kon¬ strukcji magnesów stabilizujacych do wrzecion wlókienniczych z nowego tworzywa magnetyczne¬ go — ferrytu baru, zapewniajacych optimum wa¬ runków magnetycznych, mechanicznych i ekono¬ micznych.Na rysunku fig. 1 przedstawia schematycznie sposób umieszczenia magnesów na wrzecionie, przy czym cyfra 1 oznaczona jest oslona czesci wirujacych, cyfra 2 magnes wewnetrzny, umiesz¬ czony w oslonie, wreszcie cyfra 3 magnes zew¬ netrzny, umieszczony na korpusie wrzeciona. Fig. 2 i 3 przedstawiaja ksztalt magnesu wewnetrznego, a fig. 4 i 5 — ksztalt magnesu zewnetrznego. Su¬ rowcami podstawowymi do wyrobu magnesów fe¬ rrytowych sa: tlenek zelazowy Fe20s oraz weglan baru BaC03. Po przesianiu, mieszanine obu tych zwiazków o skladzie stechiometrycznym: 80°/o Fe203 i 20°/o Ba COs miele sie w mlynach kulowych na sucho wzglednie na mokro, potem mieszanke wyzarza sie na pólfabrykat w piecu, o mozliwie równomiernym rozkladzie temperatur w calej objetosci pieca, w temperaturze 1100—1180°C w czasie 3—5 godzin.Po wypaleniu pólfabrykat rozdrabnia sie w mly¬ nach kulowych lub . wibracyjnych do wielkosci krytycznej ziarna, wynoszacej okolo 1 \i. Nastep¬ nie po przesianiu pólfabrykat miesza sie ze srod¬ kiem poslizgowym (tyloza lub oleina) i prasuje w odpowiednio skonstruowanych matrycach na gotowe ksztaltki przy uzyciu cisnienia 200 — 1000 kg/cm2.Sprasowane ksztaltki wyzarza sie ostatecznie w piecu, w temperaturze 1120—1230°C w czasie 2 — 5 godzin. Warunek równomiernosci tempera¬ tur w calej objetosci pieca jest tutaj ostrzejszy niz przy wyzarzaniu pólfabrykatu. Magnesy z ferrytubaru wedlug wynalazku zapewniaja stabilnosc oslo¬ ny we wrzecionach, przeznaczonych do skrecania jedwabiu naturalnego, sztucznego i syntetycznego (steelonu i nylonu) przy liczbach obrotów nie przekraczajacych 15 000 na minute i szybkosci od¬ bioru nitki 50 metrów na minute. Powierzchnia czynna magnesu wynosi 9—10 cm2 i jest nachylo¬ na wzgledem podstawy pod katem 60°. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu magnesów stabilizujacych do wrzecion wlókienniczych z ferrytu baru, zna¬ mienny tym, ze mieszanine surowców o skla¬ dzie stechiometrycznym 80°/o FesOs i 20°/o BaCOs wyzarza sie w temperaturze 1100—1180°C w czasie 3 — 5 godzin. Sposób wyrobu magnesów stabilizujacych we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pólfabrykat po zmieleniu i przesianiu prasuje sie na ksztalt¬ ki w matrycach przy uzyciu cisnienia 200—1000 kg/cm
2. 2. Sposób wyrobu magnesów stabilizujacych we¬ dlug zastrz. 2, znamienny tym, ze sprasowane ksztaltki wyzarza sie ostatecznie w tepmeratu- rze 1120—1230°C w czasie 2—5 godzin. Ryszard Sroczynski S\ Fig.l CDW 688/Ga. GDA-719.Do opisu patentowego nr 40917 A-A B-B A B B FI9.2 fig.4 PL