PL40913B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40913B1
PL40913B1 PL40913A PL4091357A PL40913B1 PL 40913 B1 PL40913 B1 PL 40913B1 PL 40913 A PL40913 A PL 40913A PL 4091357 A PL4091357 A PL 4091357A PL 40913 B1 PL40913 B1 PL 40913B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
sulfuric acid
roasting
sulphating
metallurgical
Prior art date
Application number
PL40913A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40913B1 publication Critical patent/PL40913B1/pl

Links

Description

9 Opublikowano dnia 1 kwietnia 1958 r. & A POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr40913 K1.40 a, 3W Skarb Panstwa A$\0f (Ministerstwo Przemyslu Ciezkiego — Centralny Zarzad Przemyslu Hutniczego)*) Katowice, Polska Sposób odzyskiwania miedzi metalicznej lub pieciowodnego siarczanu miedzi z krajowych koncentratów miedziowych Patent trwa od dnia 25 pazdziernika 1957 r.Polski przemysl metali niezelaznych posiada zapasy materialów miedzionosnych o nastepuja¬ cym przecietnym skladzie chemicznym.Cu =11,0%, Fe—9,6%, Ni—0,01%, Pb—l,46°/o, Ag—390 g/t, CaO= 14,6%, MgO—2,17%, Si02— 19,4, AI2O3—ll,l°/o, S = 11,0% oraz H20—10,0%.Materialy takie z braku urzadzen do cieplnego ' odzysku miedzi sa magazynowane bezuzytecz- * nie.Odzysk miedzi z takich materialów sposobem cieplnym moze byc prowadzony przez dalsze wzbo¬ gacenie przy produkcji tak zwanego kamienia mie¬ dziowego, w piecach szybowych i innych, przez wyprazenie siarki i produkcje aglomeratu, z któ¬ rego dalej otrzymywac mozna miedz metalnicza przez wytop w piecach hutniczych, ogniowych i elektrycznych. Takie odzyskiwanie miedzi od¬ nosnie powyzszych wzbogaconych rud nie jest ekonomiczne ze wzgledu na strukture chemiczna materialów, gdyz znaczna ilosc krzemionki i tlen¬ ku glinu spowoduje,w piecach hutniczych oraz w czasie spiekania tak systemem Dwihgt Lloyd'a, jak równiez konwertorowym tworzenie sie gli- nokrzemianów metali oraz znaczne ilosci szkliwa, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa Aleksy Kauzik i inz. Karol Jezierski. uniemozliwiajacych calkowity odzysk miedzi, gdyz znaczna czesc metalu przechodzic bedzie do tworzacego sie zuzla.Tak z przyczyn technologicznych, jak równiez i ekonomicznie uzasadnione oraz technicznie moz- wierajacych w naszych warunkach przemyslo¬ wych sposobem cieplnym bylby nie oplacalnym tym bardziej, iz hutnictwo metali niezelaznych nie posiada do tego celu w tej chwili odpowied¬ nich urzadzen. Dlatego zastosowanie sposobu hydrometalurgicznego jest najbardziej wydajne i ekonomiczne uzasadnione oraz technicznie moz¬ liwe do zrealizowania w zakladach posiadajacych piece prazalne do siarczków metali oraz urzadze¬ nie do lugowania wyprazonej rudy miedziowej roztworami kwasu siarkowego.Sposób hydrometalurgicznego odzyskiwania mie¬ dzi polega na wykonywaniu nastepujacych zabie¬ gów. Przygotowanie wsadu (wysuszenie) i zmiesza¬ nie z siarczanami lub kwasem siarkowym; siarkuja¬ ce prazenie rudy; lugowanie wyprazonej rudy roztworem kwasu siarkowego; stracenie miedzi metoda cementacji lub inna (np. za pomoca Na2S CaC02 Na2Co3) lub zageszczaniem lugów mie¬ dzionosnych i krystalizacja z nich pieciowodne¬ go siarczanu miedzi oraz powtórne prazenie sul-foclifbrujace „wylugow^nef rudy i nastepne lu¬ gowanie w celu óc^sku pozostalej zawartej w ^rnej miedzi ora? srebra.Rude miedzionosna wysuszona przed prazeniem lub podsuszona na pierwszej pólce pieca prazal- nego prazy sie, zabudowanym palnikiem gazu wielkopiecowego, utrzymujac nastepujace wa¬ runki cieplne pieca: I pólka 100—150°C, II „ 200 —250°C, in „ 3§0 — 400°C, IV „ 400 —450°C, V „ 456 — 500 °C, VI „ 500°C, VII „ 450°C.Z uwagi na stworzenie warunków sulfoniza- cyjnych w czasie reakcji nalezy doprowadzic ta¬ ka ilosc powietrza, aby zawartosc bezwodnika siarkowego w.gazach prazalnych bylo wieksze niz 2% (objetosciowo), z drugiej srony czesc siarki utlenionej nosnikiem tlenu (katalizatorem) jakim jest FezOs zwiaze sie z miedzia w postaci O1SO4.W celu zapewnienia dostatecznej ilosci FeaOs do wsadu dodaje sie 2—5°/o FeS04 lub odpowiednia ilosc wolnego kwasu siarkowego lub innych siar¬ czanów, np. siarczanu sodu. Mozna dodac odpo¬ wiednia ilosc pirytów lub wypalek pirytowych pierwszych, aby wzbogacic wsad w zawartosc siarki koniecznej do uzyskania wymienionej , temperatury prazenia oraz aby posiadac dosta¬ teczna ilosc zelaza jako katalizatora. Dodawanie wypalek pirytowych nie spelnia tej roli tak pod wzgledem cieplnym, jak równiez i chemicznym.Gazy prazelne przepuszczone przez pochlaniacze nalezy odprowadzic do komina lub absorbowac je w roztworze sody, produkujac kwasny siar¬ czyn sodowy lub z braku na niego zapotrzebowa¬ nia mozna absorbowac je do wapna i otrzymany siarczyn wapniowy wyrzucac jako bezuzyteczny odpad.W czasie prazenia nalezy przestrzegac naste¬ pujacych zasad. Rozdrobnienie wsadu musi byc tym wieksze, im ubozsza jest ruda w zelazo i siarke z tym zastrzezeniem, ze dolna granica rozdrobnienia jest ograniczona, gdyz w miare wzrostu rozdrabniania wsadu istnieje niebezpie¬ czenstwo zapylenia przewodów gazów prazel- nych. Intensywne i równomierne doprowadzenie powietrza utleniajacego. Utrzymanie mozliwie wysokiej temperatury prazenia oraz zapobiega¬ nie gwaltownemu wzrostowi temperatury. Szcze¬ gólnie trzeba unikac przekroczenia temperatury 500° C z uwagi na mozliwosc tworzenia sie nis- kotopliwych krzemianów olowiu. Zapobieganie ochladzaniu sie prazonki w piecu przez niewlas¬ ciwe zasysanie tak zwanego falszywego lub dzi¬ kiego powietrza, jak równiez unikanie silnych ciagów powodujacych niepotrzebny nadmiar po¬ wietrza utleniajacego. Ponadto nalezy prazenie przeprowadzac w sposób ciagly z wyeliminowa¬ niem ewentualnych przerw.Wyprazona ruda zawiera okolo 80°/o Cu w po¬ staci tlenków i siarczanów, pozostale ilosci mie¬ dzi znajduja sie w postaci zwiazków nierozpusz¬ czalnych w roztworach kwasu siarkowego.Wyprazona rude luguje sie w kadziach lugow- niczych w temperaturze 80°C piecioprocentowym^ roztworem kwasu siarkowego az do otrzymania roztworu o zawartosci powyzej $G—80 g O&SOi w litrze. Lugi o nizszych stezeniach zawraca sie do obiegu i stopniowo wzbogaca.Miedz ze stezonych lugów straca sie zelazem w kadziach, a stracona miedz przefiltrowuje sie i starannie plucze goraca woda. Wylugowana ru¬ de po prazeniu siarkujacym suszy sie, po czym prazy z dodatkiem soli kuchennej w sposób ana¬ logiczny jak wypalki pirytowe miedzionosne. Na¬ stepnie luguje sie i miedz straca zelazem. Otrzy¬ mana miedz, przemywa sie i magazynuje oddziel¬ nie (zawiera srebro). PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania miedzi metalicznej lub pieciowodnego siarczanu miedzi z krajowych koncentratów miedzionosnych metoda hydro- rnetalurgiczna, znamienny tym, ze przerabia¬ ne materialy poddaje sie dwustopniowemu prazeniu, siarkujacemu i sulfochlorujacemu oraz nastepnemu lugowaniu otrzymanej pra¬ zonki roztworami kwasu siarkowego lub sol¬ nego, po czym miedz straca sie metalami lub jej zwiazki straca sie zasadowymi siarczkami, weglanami lub wodorotlenkami
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie procesu prazenia siarkujacego stosu¬ je sie jako nosnik tlenu siarczan zelazawy lub siarczany metali ziem alkanicznych, sodu, po¬ tasu lub tez wolny kwas siarkowy w celu otrzymania tlenku zelazowego jacego katalitycznie w czasie prazenia na zmiane dwutlenku siarczki w trójtlenek. Skarb Panstwa (Ministerstwo Przemyslu Ciezkiego — Centralny Zarzad Przemyslu Hutniczego) CW0 ^H/Ga. GDA-715. PL
PL40913A 1957-10-25 PL40913B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40913B1 true PL40913B1 (pl) 1958-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106222398B (zh) 一种含砷物料焙烧深度脱砷的方法
CN101952464B (zh) 镍的生产
CN106834715B (zh) 一种含砷物料的综合利用方法
US3388870A (en) Upgrading of lateritic ores
US4464344A (en) Process for recovering non-ferrous metal values from ores, concentrates, oxidic roasting products or slags
US1834960A (en) Treating zinc concentrate and plant residue
CN101082080A (zh) 利用铜冶炼炉衬镁砖回收金属的方法
CN108425013A (zh) 一种去除锰矿脱硫液中连二硫酸锰的方法
CN104762481B (zh) 一种分离电弧炉烟尘中锌和铁的方法
CN103343242A (zh) 硫化铋矿与软锰矿交互焙烧提取铋及联产硫酸锰的方法
CN103276197B (zh) 一种锌焙砂闪速还原焙烧的方法
MXPA00012343A (es) Tratamiento de minerales de sulfuro de metales calcinados y ferritas mediante lixiviacion con acido peroxisulfurico.
PL80195B1 (pl)
PL40913B1 (pl)
US1937661A (en) Dry chloridizing of ores
EP3218527A1 (en) Treatment of complex sulfide concentrate
CN103710534B (zh) 一种氧化分解镍钼矿的方法
US20110103998A1 (en) Production of Nickel
CA1208444A (en) High intensity lead smelting process
Tan Challenges to Treat Complex Zinc Concentrate and Latest Technical Development
CN107326187A (zh) 一种从电弧炉烟尘中选择性回收锌和铁的方法
CA1160849A (en) Process for recovering non-ferrous metal values from ores, concentrates, oxidic roasting products or slags
CN120485528A (zh) 一种高砷烟灰分离砷锑的方法
US3981963A (en) Iron chloride activated oxidation of sulfide ores
US1744867A (en) Method of roasting ores and minerals