PL40696B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40696B1 PL40696B1 PL40696A PL4069656A PL40696B1 PL 40696 B1 PL40696 B1 PL 40696B1 PL 40696 A PL40696 A PL 40696A PL 4069656 A PL4069656 A PL 4069656A PL 40696 B1 PL40696 B1 PL 40696B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- ceramic surface
- titanium
- ceramic
- zirconium
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 19
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010944 silver (metal) Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000048 titanium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu szczelnego laczenia przedmiotu metalowego z powierzchnia ceramicz¬ na, w szczególnosci w lampach wyladowczych za¬ wierajacych co najmniej jedno takie polaczenie.Wiadomo, ze stopy zawierajace tytan i cyrkon przywieraja dobrze do powierzchni ceramicznych, zwlaszcza z alundum. W praktyce powierzchnie ceramiczna powleka sie uprzednio warstwa Ti, do której moga byc przylutowane przedmioty meta¬ lowe; Tytan stosuje sie w postaci TiH2 i rozklada sie przez ogrzewanie w atmosferze nie utleniajacej.Jest równiez rzecza znana, ze luty ze srebra z do¬ datkiem Li, P lub Mn, nadaja sie do przylutowa- nia przedmiotów do powierzchni ceramicznej, po¬ niewaz te domieszki tworza szklisty zwiazek z po¬ wierzchnia ceramiczna.Dla osiagniecia dobrego przylegania powierzch¬ nie ceramiczna mozna uprzednio powlec tlenkami wanadu, niobu lub tantalu.Jednak wszystkie te znane sposoby sa dosc skomplikowane. Wedlug wynalazku bardzo latwy sposób laczenia przedmiotu metalowego z po¬ wierzchnia ceramiczna osiaga sie stykajac przed¬ miot metalowy z tytanu lub cyrkonu z powierzch¬ nia ceramiczna, stosujac posrednia warstwe z me¬ talu lub stopu metali o nizszym punkcie topnienia niz Zr, w której Ti lub Zr moze sie w pewnym stopniu rozpuscic, po czym temperature podnosi sie w prózni do takiej wysokosci, ze metal posred¬ ni topi sie i przywiera do powierzchni ceramicz¬ nej dzieki rozpuszczeniu w metalu Ti lub Zr.Ogrzewanie moze byc prowadzone az do rozpusz¬ czenia takiej ilosci Ti lub Zr w metalu posrednim, ze punkt topnienia osiaga lub przekracza tempera¬ ture ogrzewania, wskutek czego metal krzepnie podczas ogrzewania. Jako metale posrednie nada¬ ja sie do zastosowania srebro, zloto, miedz, nikiel, zeliwo, kobalt, magnez lub ich stopy. Najkorzyst¬ niej jest, gdy materialem ceramicznym jest tlenek glinu, poniewaz jego wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej odpowiada w przyblizeniu wspólczynni¬ kowi rozszerzalnosci cieplnej Ti i Zr.Wynik ten osiaga sie prawdopodobnie wskutek tego, ze Ti lub Zr rozpuszczaja sie w metalu po¬ srednim, przy czym jest konieczne, aby sam metal posredni przywieral do powierzchni ceramicznej, gdyz rozpuszczany Ti lub Zr zwilza powierzchnie ceramiczna, wskutek czego metal przywiera do po¬ wierzchni ceramicznej. Wskutek rozpuszczenia Ti lub Zr, punkt topnienia metalu posredniego stop¬ niowo wzrasta, tak ze pd pewnym czasie metal moze krzepnac podczas ogrzewania.Na rysunku uwidoczniono jedna z postaci lam¬ py wyladowczej, wykonanej sposobem wedlug wynalazku.' Do tarczy 1 z tytanu przymocowany jest cylin¬ der anodowy 5, a do tarczy tytanowej 2 przymo¬ cowano siatke 6. Tarcza tytanowa 3 podtrzymuje katode 7. Jeden koniec drutu 8 jest przymocowa¬ ny do tarczy katodowej 3, drugi zas do tarczy 4 z tytanu. Miedzy tarczami tytanowymi umieszczo¬ ne sa tarcze ceramiczne 15, 16, 17 o takiej wyso¬ kosci, aby osiagnac wlasciwa odleglosc miedzy elektrodami po nalozeniu jednej czesci lampy na druga. Miedzy tarczami i ceramicznymi powierzch¬ niami koncowymi cylindrów umieszczone sa pier¬ scienie 9, 10, 11, 12, 13, 14, wykonane np. z Ag, Au, Cu, Ni, Fe, Co lub Mn. Pierscienie te musza byc bardzo cienkie i grubosc ich winna wynosic np. od 5 do 10 i^r inaczej bowiem zbyt duza ilosc Ti zostanie rozpuszczona w metalu. Stopienie tych pierscieni nie ma wyraznego wplywu na odstepy miedzy elektrodami. Lampa zostaje oprózniona w dzwonie prózniowym. Podczas usuwania gazu ogrzewanie mozna przeprowadzac w zwykly spo¬ sób na przyklad za pomoca pradu wielkiej czestot¬ liwosci. Nastepnie temperature ogrzewania tarcz metalowych 1 do 4 podwyzsza sie do temperatury, przy której pierscienie 9 do 14 topia sie. Mala ilosc Ti rozpuszcza sie w stopionym metalu z pier¬ scieni 9 do 14, zwilzajac powierzchnie ceramiczna tym metalem,wskutek czego osiaga sie zadowala¬ jace przywieranie.Jednoczesnie wzrasta temperatura topnienia plynnego stopu, wskutek czego moze on krzepnac.Rozgrzane tarcze z Ti lub Zr dzialaja jednoczesnie jako czynnik usuwajacy szczatki gazów w lampie, wskutek czego osiaga sie zadowalajaca próznie w bance lampy, po przylutowaniu do siebie jej czesci. Po ochlodzeniu lampa moze byc wyjeta z dzwonu. Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczególnie do zastosowania przy wyrobie lamp na bardzo krótkie fale. Przekrój lampy uwidocznionej na rysunku moze wynosic okolo 10 mm, a jej wy¬ sokosc np. 12 mm. Wymiary te moga byc jednak odpowiednio wieksze lub mniejsze, aby nie powo¬ dowac trudnosci z wykonaniem polaczen wedlug wynalazku. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób szczelnego laczenia przedmiotu metalo¬ wego z powierzchnia ceramiczna w elektrycz¬ nych lampach wyladowczych zawierajacych co najmniej jedno takie polaczenie, znamienny tym, ze przedmiot metalowy wykonany z tyta¬ nu lub cyrkonu poddaje sie zetknieciu z po¬ wierzchnia ceramiczna poprzez posrednio umie¬ szczona warstwe metalu lub stopu metali o niz¬ szym punkcie topnienia niz cyrkon, po czym stosuje sie ogrzewanie w prózni, wskutek czego metal lub stop posredni topi sie dzieki temu, ze rozpuszcza sie w nim mala ilosc Ti lub Zr i wystepuje przywieranie do powierzchni cera¬ micznej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko metal posredni stosuje sie srebro, zloto, miedz, nikiel, zelazo, kobalt lub magnez. N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD-46-Ga. GDA-620/58.Do opisu patentowego nr 40696 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40696B1 true PL40696B1 (pl) | 1957-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6842500B2 (ja) | 無鉛ソルダーペースト及びその製造方法 | |
| CN104084710B (zh) | 钛基非晶钎料、其制备方法及tc4态合金的钎焊方法 | |
| KR910004024B1 (ko) | 티타늄-구리-니켈계 용가재, 이용 가재를 사용한 납땜 접합방법 및 이 방법에 의한 납땜 접합제품 | |
| KR102204246B1 (ko) | 땜납 합금 | |
| JPS5882631A (ja) | 超合金製品の亀裂充填法 | |
| US2859512A (en) | Method of bonding a titanium member to a ceramic surface | |
| JPS62192295A (ja) | セラミツク部品を相互にまたは金属からなる部品と結合するための軟質はんだ合金 | |
| CN106077996B (zh) | 用于铝青铜/不锈钢钎焊的活性耐热铜基钎料及其制备方法 | |
| CN106736034A (zh) | 钎焊3d打印不锈钢和氧化铝陶瓷的钎料及制备和钎焊方法 | |
| DE2357231C2 (de) | Verfahren zum Verbinden von magnetisch-keramischen und metallischen Bauteilen | |
| US3736649A (en) | Method of making ceramic-to-metal seal | |
| RU2734609C1 (ru) | Ленточный композиционный припой на основе сплава золота и способ его получения | |
| US2768893A (en) | Brazing alloys | |
| PL40696B1 (pl) | ||
| US3700420A (en) | Ceramic-to-metal seal | |
| JP6213684B2 (ja) | 銅合金ターゲット | |
| SU1409438A1 (ru) | Припой дл пайки ювелирных изделий | |
| JPS6113912B2 (pl) | ||
| JP2020026546A (ja) | 円筒型スパッタリングターゲット、In系はんだ材、及び、円筒型スパッタリングターゲットの製造方法 | |
| JPS6236800B2 (pl) | ||
| JP7014003B2 (ja) | はんだ接合電極およびはんだ接合電極の被膜形成用銅合金ターゲット | |
| JPH04162981A (ja) | 真空ろう付用箔状アルミニウム合金ろう材 | |
| KR920007930B1 (ko) | 용융납땜중의 동(Cu) 제거방법 | |
| RU2214896C1 (ru) | Способ диффузионной сварки | |
| SU1505698A2 (ru) | Способ высокотемпературного диффузионного соединени материалов |