PL40362B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40362B1
PL40362B1 PL40362A PL4036256A PL40362B1 PL 40362 B1 PL40362 B1 PL 40362B1 PL 40362 A PL40362 A PL 40362A PL 4036256 A PL4036256 A PL 4036256A PL 40362 B1 PL40362 B1 PL 40362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pig iron
coke
free
chemical composition
content
Prior art date
Application number
PL40362A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40362B1 publication Critical patent/PL40362B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 10 grudnia 1957 r.C4ic S^ 4 B'BUOTEKAj lP«cdu , .... j POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY L Nr 40362 Inz. mgr Stefan Jarzebski Sosnowiec, Polska KI, 18 b, 1/01 Sposób wytwarzania surówki syntetycznej o dowolnym skladzie chemicznym Patent trwa od dnia 16 pazdziernika 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania surówki syntetycznej o dowolnym skla¬ dzie chemicznym.Dotychczas produkcja surówki syntetycznej prowadzona jest w piecach elektrycznych lub specjalnych agregatach. Jednak sposób ten nie pozwalal na dowolna regulacje skladu chemicz¬ nego surówki, a zwykle otrzymuje sie surówke o ograniczonym skladzie. I tak nie mozna bylo wyprodukowac surówek o zawartosci wegla powyzej 3,5% oraz sumy pozostalych skladni¬ ków metalicznych ponizej 5%.Wynalazek polega na zastapieniu przy pro¬ dukcji surówek syntetycznych kosztownego pie¬ ca elektrycznego zeliwiakiem oraz na zastoso¬ waniu jako paliwa odmiennego niz dotychczas stosowane. Do produkcji zeliwa w zeliwiaku Jako paliwa uzywa sie dotychczas koksu odlew¬ niczego.— ~— Wiele dyskusji naukowych i praktycznych zastosowan potwierdzalo fakt, ze jedynie ten koks nadaje sie do wytwarzania metalu ciekle¬ go w zeliwiaku z uwagi na jego cenne wlasnosci mechaniczne i fizyko-chemiczne (np. spalnosc redukcyjna). Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowaniu innych rodzajów koksu, róz¬ niacych sie znacznie od koksu odlewniczego, a w szczególnosci koksu pakowego, ponaitowego i specjalnie wytwarzanego koksu bezpopiolowe- go. Koksy te powoduja bardzo wysoki stopien naweglania oraz brak zanieczyszczen szkodli¬ wych w surówce, szczególnie siarki.W zaleznosci od wymaganej zawartosci wegla w surówce i sumy innych skladników uzywa sie róznej zawartosci koksów pakowych i nisko-. popiolowych. Równiez wedlug wynalazku mo¬ zna dowolnie regulowac sklad chemiczny su¬ rówki przez doprowadzenie odpowiednich sklad¬ ników Wraz z wsadem twardym na rynne lub do kadzi w postaci plynnej lub stalej, co do¬ tychczas nie udawalo sie.Surówka syntetyczna wytwarzana sposobem wedlug wynalazku moze zawierac dowolna ilosc wegla z granica dolna 2%.\ Pozostale skladaifei surówki m.Qs»a ustalac w ponizej podanych granicach: siarka — o dowolnej zawartosci z granica dolna 0,001%, fosfor — o dowolnej zawartosci z granica dolna 0,01%, krzem — o dowolnej zawartosci z granica dolna 0,1%, mangan — o dowolnej zawartosci z granica dolna 0,1%.Górna granica sumy innych skladników me¬ talicznych (Ni, Cr, Y itp.) wynosi 5%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania surówki syntetycznej o dowolnym skladzie chemicznym, znamienny tym, ?e surówke wytwarza sie w zeliwiaku ze wsadu metalowego, zawierajacego do 100% zlo- rau stalowego, i przy dodatku do koksu odlew¬ niczego pewnej ilosci koksu pakowego, ponafto- wego lub bezpopiolowego. Inz. mgr Stefan Jarzebski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWD - jednoraz. — zam. 3799/S/Lz — 2060 — Lak — 10.9.57 — 100 — Pap. druk. ki. III Bl/90 g PL
PL40362A 1956-10-16 PL40362B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40362B1 true PL40362B1 (pl) 1957-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602007001860D1 (de) Additiv auf Kalkbasis zum Stahlschmelzen und Herstellungsverfahren dafür
RU2012145284A (ru) Композиция содержащего углеродный материал железооксидного брикета, способ ее получения и способ получения железа прямого восстановления с ее использованием
CN106011598B (zh) 一种钼钢添加剂的制备方法
PL40362B1 (pl)
RU2142018C1 (ru) Брикет для металлургического производства
US3151975A (en) Process for treating molten ferrous metal
BR112019000149B1 (pt) Processo para fabricar aglomerados contendo cromo e ferro com diferente adição de materiais contendo manganês, níquel e molibdênio
DE863952C (de) Verfahren zur Reduktion von Eisenoxyden in einem Flammofen
US132743A (en) Improvement in melting iron and steel shavings, turnings
RU2721249C1 (ru) Состав шихты для выплавки безуглеродистого железа
SU1477755A1 (ru) Брикет дл плавки чугуна
RU2000345C1 (ru) Способ изготовлени брикетов дл производства хромистых ферросплавов
US2250213A (en) Synthetic ore for blast furnaces
SU565902A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
RU2454294C1 (ru) Комплексная экзотермическая смесь
US967780A (en) Process of making steel castings out of steel-scrap.
DE408115C (de) Verfahren zur Herstellung von hydraulischen Bindemitteln und Schwefelerzeugnissen aus Kalziumsulfat
Rhead Metallurgy, an Elementary Text-book
SU1135788A1 (ru) Чугун
SU773109A1 (ru) Сульфидизатор дл плавки руд и концентратов цветных металлов
SU821502A1 (ru) Способ выплавки низколегированнойКОНСТРуКциОННОй СТАли
Ayeni et al. The Effects of Blends of Enugu Coal and Anthracite on Tin Smelting Using Nigerian Dogo Na Hauwa Cassiterite
RU2169205C1 (ru) Нержавеющая сталь
GB997283A (en) Method for obtaining high quality briquettes from iron-containing dusts
SU720044A1 (ru) Чугун