PL40059B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40059B1
PL40059B1 PL40059A PL4005956A PL40059B1 PL 40059 B1 PL40059 B1 PL 40059B1 PL 40059 A PL40059 A PL 40059A PL 4005956 A PL4005956 A PL 4005956A PL 40059 B1 PL40059 B1 PL 40059B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyamide
injection
plastics
solvent
water
Prior art date
Application number
PL40059A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40059B1 publication Critical patent/PL40059B1/pl

Links

Description

J~ V Opublikowano dnia 20 maja 1957 t.O -4 1 '-•'¦ ¦- (SU.^ t^~a| C:\0\ita o\ \u &*\i£s» POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40059 Inz. Eugeniusz Lemanski Warszawa, Polska Mgr Romana Wanicka Warszawa, Polska W. 39 b, 22/04- Sposób przerobu tworzpw poliamidowych, zwlaszcza odpadów tworzgw poliamidowych, na surowiec do wtrgsku Patent trwa od dnia 19 stycznia 1956 r.Odpady tworzyw poliamidowych np. w postaci wlókna, skrawków tkanin, scinków itd. podczas przetapiania na produkt granulowany, stosowa¬ ny do wtrysku, traca w duzym stopniu swoja plastycznosc, a barwa ich zmienia sie na bru¬ natna, a nawet czarna. Zastosowanie takiego surowca do wyrobów przedmiotów przez wtrysk staje sie czesto wogóle niemozliwe. Inny sposób regeneracji odpadów poliamidów polegajacy na hydrolizie i repolikondensacji jest uciazliwy i kosztowny.Stwierdzono, ze z tworzyw poliamidowych, zwlaszcza z odpadów tych tworzyw mozna otrzy¬ mac surowiec przydatny do wtrysku, z którego otrzymuje sie wyroby odznaczajace sie duza elastycznoscia (niekiedy wieksza niz przy uzy¬ waniu do wtrysku surowca pelnowartosciowego) i jasna barwa, jezeli tworzywo to lub jego od¬ pady rozpuszcza sie w alifatycznych alkoholach wielowodorotlenowych.Proces rozpuszczania poliamidów prowadzi sie w temperaturach ponizej 170°C, to jest w tem¬ peraturach o okolo 50—70°C nizszych od tempe¬ ratur mieknienia poliamidów, przez co unika sie utraty lub pogorszenia ich cennych wlasciwosci.Prowadzenie procesu rozpuszczania nie wymaga izolowania mieszaniny od tlenu powietrza.Roztwór poliamidu w alifatycznym alkoholu wielowodorotlenowym zeluje przy oziebianiu, a nastepnie heterogenizuje sie. Wolne czasteczki rozpuszczalnika zbieraja sie w tworzacych sie mdikrokomórkach i mikrokaoalach masy, z któ¬ rych po uplywie kilkunastu godzin zaczynaja sie wypacac. Istotna korzyscia, która daje zastoso¬ wanie alifatycznych alkoholi wielowodorotleno¬ wych zamiast innych znanych i stosowanych do¬ tychczas do przerobu poliamidów rozpuszczalni¬ ków jest latwe oddzielanie uzytego alkoholu od poliamidu przez wyplukanie go woda. W wymo¬ czonym tworzywie poliamidowym pozostaje kilkaprocent alifatycznego alkoholu wielowodorotle- nowegQ, który dzialajac jako plastyfikator polepsza elastycznosc wyrobów, nie przeszka¬ dzajac przy wtrysku.Rozpuszczalnik regeneruje sie z wysoka wy¬ dajnoscia przez oddestylowanie wody.Ponadto, w odróznieniu od tak rozpowszech¬ nionego rozpuszczalnika poliamidów, jak np. kwas mrówkowy, alifatyczne alkohole wielowo- dorotlenowe sa nieszkodliwe dla zdrowia, nie¬ lotne w temperaturach 100°—170°C (w zalezno¬ sci od uzytego alkoholu), oraz nie dzialaja ko- rodujaco ina aparature.Rozpuszczalnosc poliamidów w nizszych ali¬ fatycznych alkoholach, wielowodorotlenowych na goraco jest praktycznie nieograniczona. Roz¬ twory o zawartosci 50% poliamidu posiadaja jeszcze konsystencje wystarczajaco ciekla i dla¬ tego zuzycie rozpuszczalnika nawet bez uwzgled¬ nienia jego regeneracji jest bardzo ekonomiczne.Do roztworu poliamidu w alifatycznym alko¬ holu wielowodorotlenowym mozna dodawac pigmenty wypelniacze, jak równiez rozpuszczalne barwniki, przy czym mozna stosowac je same lub w mieszaninie. Pozwala to na otrzymywanie tworzyw obciazonych i barwionych.Przyklad: lkig rozdrobnionego polikapro- laktanu wprowadza sie przy mieszaniu do okolo 2 kg glikolu etylenowego, ogrzanego do tempe¬ ratury 130°—160°C. Po rozpuszczeniu sie polia¬ midu roztwór wylewa sie na tace i oziebia.Otrzymane plyty kraje sie na ksztaltki o zadanej wielkosci, które nastepnie moczy sie w dwóch porcjach wody po 3 kg, oddziela od wody i su¬ szy. Roztwór wodny glikolu po pierwszym mo¬ czeniu kieruje sie do aparatu destylacyjnego w celu zregenerowania rozpuszczalnika. Roz¬ twór po drugim moczeniu uzywa sie do wstep¬ nego moczenia nastepnej partii poddawanego plukaniu poliamidu. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przerobu tworzyw poliamidowych, zwlaszcza odpadów tworzyw poliamidowych na surowiec do wtrysku, znamienny tym, ze tworzywo poliamidowe rozpuszcza sie w ali¬ fatycznych alkoholach wielowodorotlenowych w temperaturach ponizej 170°C, a po oziebie¬ niu rozpuszczalnik wyplukuje sie woda. ?. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podczas rozpuszczania tworzywa poliamido¬ wego dodaje sie wypelniaczy pigmentów lub rozpuszczalnych barwników. Inz. Eugeniusz Lewanski Mgir Romana Wanicka CWD — symb. zlec. — zam. Nr 1323/Ww B-tr 1.IIJ7 WDA Z 92(* 16.3.S? 44M PL
PL40059A 1956-01-19 PL40059B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40059B1 true PL40059B1 (pl) 1957-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3328980B1 (en) Cleaning method, apparatus and use
JP5340260B2 (ja) ポリマー材料から色を除去するための方法
CN101225349A (zh) 一种液体洗涤剂及其制备方法
TWI836285B (zh) 去除聚矽氧的方法及再循環聚醯胺製品的製造方法
PL40059B1 (pl)
EP3328979B1 (en) Cleaning particles and their use
EP0950684B1 (de) Verfahren zur Wiederaufbereitung von siliconharzhaltigem Polyamidmaterial
JPH0551598A (ja) ドライクリーニング溶剤
FI97238B (fi) Menetelmä vaikeasti käsiksi päästävien koneenosien puhdistamiseksi
JP2774922B2 (ja) プラスチック加工機用洗浄組成物
CN105153485B (zh) 一种纳米改性胶清胶及其制备方法
DE10333538A1 (de) Verfahren zur Behandlung Polyamid-haltiger Abfälle mit der Wiederaufbereitung des Depolymerisationsrückstandes
US2520913A (en) Phenolic molding resins
CN107163386A (zh) 一种聚丙烯回料提纯及再利用方法
JP7098970B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物の製造方法
AT212020B (de) Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung linearer kristallisierender Polycarbonate
US1888785A (en) Treatment of corn gluten
US1209539A (en) Process for treating casein.
US2094359A (en) Preparation of base-exchanging synthetic resin
SU44350A1 (ru) Способ получени искусственных губок
SU659579A1 (ru) Способ получени сульфокатионитов
US1998923A (en) Method of cleaning balata and like gums
DE880304C (de) Verfahren zur Herstellung von Stickstoffverbindungen
DE2953690C2 (pl)
SU149562A1 (ru) Способ гранулировани фенолформальдегидных смол