PL40059B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40059B1 PL40059B1 PL40059A PL4005956A PL40059B1 PL 40059 B1 PL40059 B1 PL 40059B1 PL 40059 A PL40059 A PL 40059A PL 4005956 A PL4005956 A PL 4005956A PL 40059 B1 PL40059 B1 PL 40059B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyamide
- injection
- plastics
- solvent
- water
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 21
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- -1 aliphatic polyols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Description
J~ V Opublikowano dnia 20 maja 1957 t.O -4 1 '-•'¦ ¦- (SU.^ t^~a| C:\0\ita o\ \u &*\i£s» POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40059 Inz. Eugeniusz Lemanski Warszawa, Polska Mgr Romana Wanicka Warszawa, Polska W. 39 b, 22/04- Sposób przerobu tworzpw poliamidowych, zwlaszcza odpadów tworzgw poliamidowych, na surowiec do wtrgsku Patent trwa od dnia 19 stycznia 1956 r.Odpady tworzyw poliamidowych np. w postaci wlókna, skrawków tkanin, scinków itd. podczas przetapiania na produkt granulowany, stosowa¬ ny do wtrysku, traca w duzym stopniu swoja plastycznosc, a barwa ich zmienia sie na bru¬ natna, a nawet czarna. Zastosowanie takiego surowca do wyrobów przedmiotów przez wtrysk staje sie czesto wogóle niemozliwe. Inny sposób regeneracji odpadów poliamidów polegajacy na hydrolizie i repolikondensacji jest uciazliwy i kosztowny.Stwierdzono, ze z tworzyw poliamidowych, zwlaszcza z odpadów tych tworzyw mozna otrzy¬ mac surowiec przydatny do wtrysku, z którego otrzymuje sie wyroby odznaczajace sie duza elastycznoscia (niekiedy wieksza niz przy uzy¬ waniu do wtrysku surowca pelnowartosciowego) i jasna barwa, jezeli tworzywo to lub jego od¬ pady rozpuszcza sie w alifatycznych alkoholach wielowodorotlenowych.Proces rozpuszczania poliamidów prowadzi sie w temperaturach ponizej 170°C, to jest w tem¬ peraturach o okolo 50—70°C nizszych od tempe¬ ratur mieknienia poliamidów, przez co unika sie utraty lub pogorszenia ich cennych wlasciwosci.Prowadzenie procesu rozpuszczania nie wymaga izolowania mieszaniny od tlenu powietrza.Roztwór poliamidu w alifatycznym alkoholu wielowodorotlenowym zeluje przy oziebianiu, a nastepnie heterogenizuje sie. Wolne czasteczki rozpuszczalnika zbieraja sie w tworzacych sie mdikrokomórkach i mikrokaoalach masy, z któ¬ rych po uplywie kilkunastu godzin zaczynaja sie wypacac. Istotna korzyscia, która daje zastoso¬ wanie alifatycznych alkoholi wielowodorotleno¬ wych zamiast innych znanych i stosowanych do¬ tychczas do przerobu poliamidów rozpuszczalni¬ ków jest latwe oddzielanie uzytego alkoholu od poliamidu przez wyplukanie go woda. W wymo¬ czonym tworzywie poliamidowym pozostaje kilkaprocent alifatycznego alkoholu wielowodorotle- nowegQ, który dzialajac jako plastyfikator polepsza elastycznosc wyrobów, nie przeszka¬ dzajac przy wtrysku.Rozpuszczalnik regeneruje sie z wysoka wy¬ dajnoscia przez oddestylowanie wody.Ponadto, w odróznieniu od tak rozpowszech¬ nionego rozpuszczalnika poliamidów, jak np. kwas mrówkowy, alifatyczne alkohole wielowo- dorotlenowe sa nieszkodliwe dla zdrowia, nie¬ lotne w temperaturach 100°—170°C (w zalezno¬ sci od uzytego alkoholu), oraz nie dzialaja ko- rodujaco ina aparature.Rozpuszczalnosc poliamidów w nizszych ali¬ fatycznych alkoholach, wielowodorotlenowych na goraco jest praktycznie nieograniczona. Roz¬ twory o zawartosci 50% poliamidu posiadaja jeszcze konsystencje wystarczajaco ciekla i dla¬ tego zuzycie rozpuszczalnika nawet bez uwzgled¬ nienia jego regeneracji jest bardzo ekonomiczne.Do roztworu poliamidu w alifatycznym alko¬ holu wielowodorotlenowym mozna dodawac pigmenty wypelniacze, jak równiez rozpuszczalne barwniki, przy czym mozna stosowac je same lub w mieszaninie. Pozwala to na otrzymywanie tworzyw obciazonych i barwionych.Przyklad: lkig rozdrobnionego polikapro- laktanu wprowadza sie przy mieszaniu do okolo 2 kg glikolu etylenowego, ogrzanego do tempe¬ ratury 130°—160°C. Po rozpuszczeniu sie polia¬ midu roztwór wylewa sie na tace i oziebia.Otrzymane plyty kraje sie na ksztaltki o zadanej wielkosci, które nastepnie moczy sie w dwóch porcjach wody po 3 kg, oddziela od wody i su¬ szy. Roztwór wodny glikolu po pierwszym mo¬ czeniu kieruje sie do aparatu destylacyjnego w celu zregenerowania rozpuszczalnika. Roz¬ twór po drugim moczeniu uzywa sie do wstep¬ nego moczenia nastepnej partii poddawanego plukaniu poliamidu. PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przerobu tworzyw poliamidowych, zwlaszcza odpadów tworzyw poliamidowych na surowiec do wtrysku, znamienny tym, ze tworzywo poliamidowe rozpuszcza sie w ali¬ fatycznych alkoholach wielowodorotlenowych w temperaturach ponizej 170°C, a po oziebie¬ niu rozpuszczalnik wyplukuje sie woda. ?. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podczas rozpuszczania tworzywa poliamido¬ wego dodaje sie wypelniaczy pigmentów lub rozpuszczalnych barwników. Inz. Eugeniusz Lewanski Mgir Romana Wanicka CWD — symb. zlec. — zam. Nr 1323/Ww B-tr 1.IIJ7 WDA Z 92(* 16.3.S? 44M PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40059B1 true PL40059B1 (pl) | 1957-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2016300170B2 (en) | Cleaning method, apparatus and use | |
| JP5340260B2 (ja) | ポリマー材料から色を除去するための方法 | |
| TWI836285B (zh) | 去除聚矽氧的方法及再循環聚醯胺製品的製造方法 | |
| US2594302A (en) | Process for the recovery of valuable constituents from waste sulfite liquor | |
| JPH0551598A (ja) | ドライクリーニング溶剤 | |
| PL40059B1 (pl) | ||
| EP0950684B1 (de) | Verfahren zur Wiederaufbereitung von siliconharzhaltigem Polyamidmaterial | |
| KR100917856B1 (ko) | 폐ｅｐｓ재생방법 | |
| JP2774922B2 (ja) | プラスチック加工機用洗浄組成物 | |
| EP1500647B1 (de) | Verfahren zur Behandlung Polyamid-haltiger Abfälle mit der Wiederaufbereitung des Depolymerisationsrückstandes | |
| FI97238B (fi) | Menetelmä vaikeasti käsiksi päästävien koneenosien puhdistamiseksi | |
| CN105153485B (zh) | 一种纳米改性胶清胶及其制备方法 | |
| AT212020B (de) | Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung linearer kristallisierender Polycarbonate | |
| KR102033359B1 (ko) | 스티렌-아크릴로니트릴 수지 제거용 조성물 및 이에 함유된 유기 용매 회수 방법 | |
| US1888785A (en) | Treatment of corn gluten | |
| US1209539A (en) | Process for treating casein. | |
| US2094359A (en) | Preparation of base-exchanging synthetic resin | |
| SU44350A1 (ru) | Способ получени искусственных губок | |
| KR20110023571A (ko) | 폴리스티렌 유동성 겔 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 재생 폴리스티렌 및 복합 성형물 | |
| SU659579A1 (ru) | Способ получени сульфокатионитов | |
| DE59813941D1 (de) | Verfahren zur herstellung von rohstoff-compounds mit hohem schüttgewicht | |
| DE2953690C2 (pl) | ||
| DE880304C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stickstoffverbindungen | |
| SU149562A1 (ru) | Способ гранулировани фенолформальдегидных смол | |
| SU60229A1 (ru) | Способ переработки галалитовых отходов с предварительным раздубливанием их растворами бисульфитов |