Opublikowano dnia 16 kwietnia 1957 r.JJPm 3/1S I3LIOTEKA Urzedu Patentowego] POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39891 KI. 38 k, 5 Skarb Panstwa (Ministerstiuo Przemyslu Drzeiunego i Papiernicznego — Centralny Zarzad Przemyslu Meblarskiego)*) Poznan, Polska Urzadzenie do mechanicznego irgtujarzania oskrzyn stolóu; Patent trwa od dnia 21 maja 1956 r.Wynalazek dotyczy urzadzenia mechanicznego do wytwarzania oskrzyn stolów, zwlaszcza okraglych.Dotychczas wytwarzanie takich oskrzyn wy¬ magalo stosowania tarcicy, która sklejano odpo¬ wiednio w ksztalcie pierscienia wielobocznego a nastepnie poddawano obtaczaniu, fornirowa¬ niu, polerowaniu itd. Oprócz koniecznosci stoso¬ wania szczególnego surowca takie wytwarzanie oskrzyn bylo bardzo pracochlonne, co znacznie podrazalo wyrób samych stolów.Wynalazek niniejszy pozwala na unikniecie tych niedogodnosci, jak zwlaszcza dlugotrwalego obrabiania oskrzyn stolowych, przy czym dzieki zastosowaniu urzadzenia mechanicznego uzywac *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Zdzislaw Szymanski, Adam Dutka, Franciszek Jakusz i Józef Marczynski. mozna do wytwarzania oskrzyn stolowych ma¬ terialów odpadowych, zwlaszcza deszczulek i oblogów z bezwiórowego ciecia drewna, wiórów i nieuzytecznych resztek okledn stanowiacych obecnie material odpadowy, przy czym przy jednej operacji urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie gotowej oskrzyni z juz po¬ lerowana powierzchnia, nie wymagajaca zadnej dodatkowej obróbki, co w efekcie znacznie obniza koszty produkcji samych stolów.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocz¬ nione przykladowo na rysunkach, z których fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluz plaszczyzny przechodzacej przez os pio¬ nowa urzadzenia; fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry; fig. 3 — rame wraz z rozrzadem i na¬ pedem urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku do wytwarzania oskrzyn do stolów sklada sie zasadniczo z dwóch obreczy 3 i 4 stanowiacych formy tloczacewspólsrodkowo orzmieszczonych na plycie I', z których obrecz we^etana 4 sklada sie z od- (dzieln^ch odcieków lugowych (fig. 2) przy¬ ciskanych1 kazdy $rze"tu1bowymi ramionami 7, dociskanymi równoczesnie ze wszystkich stron do zewnetrznej obreczy 3 za pomoca glowicy roz¬ porowej 8, wykonujacej ruch w dól prxy obra*' caniu sie tarczy napedowej 0, np. godnie z^ ruchem wskazówek zegara, przy czym po stlo¬ czeniu ©skrzyni i przy odwrotnym ruchu tarczy napedowej glowica 8 unosi sie ^do do góry, odsu¬ wajac odcinki lukowe 4 od obreczy zewnetrznej 3. Sama glowica 8 nie wykonuje ruchu obroto¬ wego, jest ona bowiem osadzona na/wrzecionie 10 zaopatrzonym w naciecie ^gwuitpwe, przy^ czym glowica ta posiada tuleje gwintowana // prowadzona nieobrofowo trzpieitienr tf^iwnto- dzacym w szczeline 13 lozyska 2 wrzeciona 10.Lozysko to jest przytwierdzone do ramy / urzadzenia, przy czym wrzeciono 10 jest osadzo¬ ne w nim obrotowo i oparte na lozyskach kulko¬ wym 14 i podtrzymujacym stozkowym 15.Tarcza napedowa 9 jest wykonana w postaci tarczy ciernej o stosunkowo dtizej masie na ob¬ wodzie stykajacej sie z napedowym krazkiem ciernym 16, przy czym krazek cierny 16 jest wprowadzany w ruch obrotowy w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara lub od¬ wrotnym, poprzez znana przekladnie cierna, blizej nieuwidoczniona na rysunku i rozrzadzana dzwignia 17, przy cz^m otrzymuje on naped z kola pasowego 18 za pomoca na przyklad pasa klinowego z silnika elektrycznego 20 (fig. 3).Tarcza napedowa 9 posiada stosunkowo duza mase i wykonuje male obroty w porównaniu do obrotów silnika czy krazka napedowego 16.Odcinki lukowe 4 jak i obrecz 3 sa ogrzewane, najlepiej poprzez przewody rurowe 21, 22 osa¬ dzone w same) masie lych obreczy, do których doprowadzona jest para poprzez np. gietkie weze 23, 24. Same segmenty jak i obrecz zewnetrzna 3 nie stykaja sie bezposrednio z masa poddawana stloczeniu. W celu uzyskania gladkich powierzchni i równomiernego nacisku, zwlaszcza od strony segmentów, miedzy obre¬ czami 3t 4 osadza sie pasma metalowe w postaci tasm 5, 6* najlepiej z polerowanego aluminium, dzieki czemu uzyskuje sie sie od razu okragla gladka, nie wymagajaca polerowania po¬ wierzchnie oskrzyni.W celu wytworzenia oskrzyni za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku, glowice 8 unosi •ie do krancowego górnego polozenia, przez co poszczególne odcinki lukowe 4 zostaja wcia¬ gniete do wnetrza urzadzenia, po czym umieszcza sie miedzy pierscieniami blizej pierscienia zewnetrznego 3 pasmo polerowanej blachy alu¬ miniowej 5 i tuz przy odcinkach pasmo blachy polerowanej aluminiowej 6 tak, by konce kazdej z blach zachodzily jedne na drugie. Nastepnie W wolnei przestrzeni miedzy tymi blachami rozmieszcza sie material poddawany stloczeniu, np. wióry, nieuzyteczne resztki oklein, lub po¬ dobne odpady, dajac tuz przy plytach 5 16 od¬ cinki forniru, po czym cala mase drzewna uprzednio przepojona odpowiednim lepiszczem, najlepiej zywica utwardzalna stlacza sie, wpro- : wadzajac.do rur ogrzewczych 211 22 pare, przez uruchomienie dzwigni 17 napedu tarczy 9, która obracajac sie, powoduje opuszczanie sie glowicy -8 i przyciskanie poprzez c^wigtoie 7 odcinków lukowych 4 do pierscienia 3. Wskutek bezwladu glowica opusci sie az do oporu, po czym utrzy¬ muje sie glowice w polozeniu przyciskania przez czas uksztaltowania sie oskrzyni, nastepnie przez odpowiednie przestawienie dzwigni 17 powoduje sie wskutek tarcia obracanie si£ tarczy 9 w od¬ wrotnym kierunku i uniesienie glowicy 8, przez co odkdnkj 4¦ wciagniete zostaja do wnetrza i umozliwiaja wyciagniecie gotowej oskrzyni wraz z blachami ochronnymi 5 16 poleruja¬ cymi. Po ostygnieciu ochronne blachy polerujace usuwa sie otrzymujac gotowa oskrzynie z po¬ lyskiem bocznych plaszczyzn okraglych.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc tez tak wykonane, ze zewnetrzna obrecz 3 moze byc wykonana z pierscienia dzielonego przecietego w jednym miejscu obwodu i sciaganego sruba lub tez z kilku odcinków sciaganych bocznymi srubami na zewnatrz. Wskazane jest obrecz 3 osadzic swobodnie lezaca na plycie stolowej 2'. PL