CN207273309U - 一种切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种切片机，涉及蔬菜加工技术领域，加工效率高、且能适用于“英家大头菜”或与其具有相同切片工艺要求的其他大头菜的切片加工。包括：切片机构及夹具，所述切片机构包括切削刀片；所述夹具包括：底座、第一挡板及第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行相对设置在所述底座上，在所述第一挡板的端面上设有多个第一通槽，在所述第二挡板上设有与所述第一通槽相应的第二通槽，当所述待加工物体装夹于所述夹具中时，所述待加工物体底部所处水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置；当切片加工时，所述切削刀片穿过所述第一通槽及第二通槽切削所述待加工物体。本实用新型适用于大头菜、萝卜等根茎类蔬菜的切片。

Description

一种切片机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜加工设备，尤其涉及一种切片机。

背景技术

大头菜素以色泽淡黄味美鲜香，咸淡适宜，略有甜味，质地脆嫩，菜片整齐均匀而著称，含不饱和脂肪酸及钙、锌、硒和多种维生素，营养丰富，成为人们喜庆和节日的送礼佳品，亦是南方家居常备的方便食品，深受广大消费者的喜爱。其中，广西贺州钟山县清塘镇“英家大头菜”已获得国家农产品地理标志认证。目前英家大头菜种植面积数万亩，年产量数万吨，远销全国各地。

英家大头菜一年一制作，年底从地里挖出后，有一道重要工序即为切片，为了保证地道的“英家大头菜”，所有工序必须严格按照英家传统的工艺。在切片上需要严格遵守纵切一刀成两半，每半纵切成片，并且每片不能分离，以利于下一步的晒干工艺。现有切片加工方式有两种，一种是纯手工切片，一手扶着大头菜，一手用刀切片，这种纯手工切片方式，劳动强度大、加工效率低；另一种是采用切片机自动加工，但是现有的切片机，是完全切片，片与片之间是分离的，采用这种切片机切片不能符合英家大头菜的传统制作切片工艺要求，影响后续的晒干腌制等工艺，进而影响英家大头菜的地方特色，因此不适用于地道的“英家大头菜”或者与其有相同切片要求的其他大头菜的切片加工。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种切片机，加工效率高、且能适用于地道的“英家大头菜”或与其具有相同切片工艺要求的其他大头菜的切片加工。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种切片机，包括：切片机构及夹具，所述切片机构包括切削刀片，用于切削待加工物体；

所述夹具用于装夹所述待加工物体，所述夹具包括：底座、第一挡板及第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行相对设置在所述底座上，在所述第一挡板的端面上设有多个第一通槽，在所述第二挡板上设有与所述第一通槽相应位置的第二通槽，当所述待加工物体装夹于所述夹具中时，所述待加工物体底部所处水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置；

当切片加工时，所述切削刀片穿过所述第一通槽及第二通槽切削所述待加工物体。

可选地，所述第一通槽及第二通槽的数量分别为8～10个。

可选地，所述第一挡板及第二挡板与所述底座在竖直方向上能相互运动，且能固定在所述运动轨迹上的任一点。

可选地，所述第一挡板和/或第二挡板在所述底座上能作往复直线运动，且能固定在运动轨迹的任一点上。

可选地，所述底座上设有滑槽，所述第一挡板及第二挡板设于所述滑槽中，所述第一挡板包括第一侧板及第一底板，在所述第一侧板上设有高度调节装置，在所述第一底板的底部设有第一锯齿结构，

所述第二挡板包括第二侧板及第二底板，在所述第二侧板上设有所述高度调节装置，在所述第二底板上部设有弹性机构，所述弹性机构一端固定在所述第二底板上，另一端设有一齿轮，在所述第二底板上表面还设有第二锯齿结构；

所述齿轮位于所述第一底板底部及第二底板上部之间，且与所述第一锯齿结构及第二锯齿结构分别啮合；

所述底座上还设置有转轴，在所述转轴上设有活动销，当所述夹具没有装夹待加工物体时，所述活动销的自由端卡在所述第二锯齿结构中，在所述活动销附近还设有弹性挡销，所述弹性挡销与所述活动销咬合在一起，用于防止所述活动销的自由端脱离所述第二锯齿结构，当弹性挡销被按压时，所述弹性挡销松开所述活动销，所述活动销随之脱离所述第二锯齿结构。

可选地，所述底座上、位于所述第一挡板及第二挡板之间的位置还设有一条通槽。

可选地，所述第一挡板及第二挡板内侧还设有柔性衬垫。

可选地，所述切削刀片包括第一切削刀片与第二切削刀片，所述第一切削刀片与所述第二切削刀片在空间位置上垂直设置。

可选地，所述切片机构还包括：动力装置、第一皮带轮、第二皮带轮、第一轴、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、第二轴、离合器、第一锥齿轮、第二锥齿轮及第三轴，所述动力装置的输出轴与所述第一皮带轮连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动，所述第二皮带轮连接在所述第一轴一端，在所述第一轴另一端设置有所述第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮相互啮合，所述第二圆柱齿轮设置于所述第二轴第一端，所述离合器位于所述第二轴上，所述第一锥齿轮位于所述第二轴上、靠近离合器的位置，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮连接于所述第三轴一端，在所述第三轴的另一端安装有所述第一切削刀片；

所述第二轴的另一端靠近所述第一锥齿轮的位置上设有刀体及安装于所述刀体上的第二切削刀片。

可选地，所述切片机构还包括制动装置，所述制动装置设置于所述第二轴的第二端。

可选地，所述切片机还包括电控装置，所述弹性挡销上还设有压力传感器，所述压力传感器与所述电控装置连接，当所述夹具中放入物体压到所述弹性挡销时，所述压力传感器将压力信号转化成电信号传递给所述电控装置，所述电控装置接收到压力变化的电信号后自动开启所述切片机构。

本实用新型实施例一种切片机，包括切片机构及夹具，所述切片机构包括切削刀片，所述夹具包括：底座、第一挡板及第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行相对设置在所述底座上，在所述第一挡板的端面上设有多个第一通槽，在所述第二挡板上设有与所述第一通槽相应位置的第二通槽，当所述待加工物体装夹与所述夹具中时，所述待加工物体底部所处水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置。本实用新型实施例通过在所述夹具上设置相应位置的若干第一通槽及第二通槽，在切片加工时，将所述切削刀片对待加工物体(大头菜)一刀切成两半，再穿过所述第一通槽及第二通槽对每半进行切片，由于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置高于待加工物体放入夹具底部所处的水平位置，因此，切片后，片与片之间不会完全分离。本实用新型切片机所具有的上述特点能显著提高切片加工效率，且能适用于地道的“英家大头菜”或与其具有相同切片工艺要求的其他大头菜的切片加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的实施例切片机结构示意图；

图2为图1中夹具主视图；

图3为图1中夹具左视图；

图4为图2中底座结构示意图；

图5为图2中第一挡板主视图；

图6位图2中第二挡板主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例一种切片机进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1、图2及图3所示，本实用新型实施例一种切片机，能适用于各种根茎类蔬菜的切片加工，特别适用于大头菜的切片加工，包括：切片机构1及夹具2，所述切片机构用于对待加工物体进行切片，例如对大头菜进行切片；所述切片机构1包括切削刀片；所述切削刀片可以包括安装在一处的多个切削刀片，也可以分别安装在所述切片机构上不同的地方，优选地，所述切削刀片设置在所述夹具的周边，所述切削刀片与所述夹具之间没有物体遮挡；所述夹具用于装夹待加工物体，例如大头菜，装夹时可根据切片要求来放置大头菜，以使其放置方向符合切片后的要求；请再参看图2所示，所述夹具2包括：底座3、第一挡板4及第二挡板5，所述第一挡板4与所述第二挡板5平行相对设置在所述底座1上，在所述第一挡板4的端面上设有多个第一通槽6，在所述第二挡板5上设有与所述第一通槽相应位置的第二通槽，当所述待加工物体装夹于所述夹具中时，所述待加工物体底部所处水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置；所述通槽为两端开放的凹槽；当切片机构对装夹在所述夹具中的待加工物体切片加工时，所述切削刀片穿过所述第一通槽及第二通槽切削所述待加工物体。这样由于所述第一通槽及所述第二通槽对切削刀片的导向定位，使刀片能精准地实现均匀切片，加之所述第一通槽及第二通槽底部所述水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置，能够保证待加工物体(大头菜)切片之后的片与片之间不完全分离。

本实用新型实施例一种切片机，适用于大头菜的切片加工，能减轻现有的纯手工切片的劳动强度，提高切片加工效率；而且通过在所述夹具上设置相应位置的第一通槽及第二通槽，在切片加工时，将所述切削刀片对待加工物体(大头菜)一刀切成两半，再穿过所述通槽对每半进行切片，由于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置高于待加工物体放入夹具底部中所处的水平位置，因此，切片后，待加工物体(大头菜)片与片之间不会完全分离。本实用新型切片机所具有的上述特点能显著提高切片加工效率，且能适用于地道的“英家大头菜”或与其具有相同切片工艺要求的其他大头菜的切片加工。

本实施例中，所述切片机构与夹具可以分别安装在不同的基座上，也可以共同安装于同一个基座上，所述夹具可以固定在基座某个位置上，也可以在基座上设置遛板，将所述夹具设于所述遛板中，使所述夹具在遛板上能作直线运动，还可以在所述夹具底座上安装转轴，使所述夹具能360度转动。如此，所述切片机构的切削刀片的位置就相对可以有更多的设置选择，而且切削刀片的数量也可以减少，例如：当需要两个方向切削时，不需要设置两个方向的切削刀片，仅需要将所述夹具转动一定角度，既可实现两个方向的切片加工。

参看图3所示，本实施例中，所述第一通槽6及第二通槽的数量可以根据切成的片数或者切片的厚薄等要求设置，优选地，所述第一通槽6及第二通槽的数量分别为8～10个。优选地，所述第一通槽及第二通槽的宽度能够调节，该宽度是指与切片的厚度相对应的参量，对于所述宽度可调节的具体实现方式本实用新型不作限定，为充分公开本实用新型，在此举一能实现宽度调节的机构的例子，本例不能理解为对本实用新型实现方式的限定，例如在所述通槽内设置滑动限位块，具体结构可以为在所述通槽底部设置一滑槽，在所述滑槽中安装限位挡块等，这样就能够使本实用新型所述切片机适应不同厚薄的切片要求。

本实施例中，由于待加工物体(大头菜)长度大小不同，为适应不同长度大头菜的切片要求，优选地，所述第一挡板及第二挡板与所述底座在竖直方向上能相互运动，且能固定在所述运动轨迹上的任一点。为充分公开本实用新型，现举一可实现本实施例所述方案的具体实现方式，例如：可以在所述第一挡板及第二挡板上设置可上下滑动的紧定装置，当需要调节高度时，则松开所述紧定装置，移动所述第一挡板及第二挡板或者底座在竖直方向上的位置，当调整到适当的高度时，通过拧紧所述紧定装置，将所述第一挡板及第二挡板固定在某个高度。由于所述第一挡板及第二挡板在竖直方向上能相对于所述底座运动，当大头菜较短时，通过调节所述第一挡板及第二挡板与所述底座在竖直方向上位置，将第一挡板及第二挡板相对底座的位置调高，当大头菜较长时，则相应调低，这样就能方便地加工不同大小的大头菜。需要说明的是：上述具体举例并不能理解为对本实施例所述方案的限定，其他可实现本实用新型实施例的具体方案同样包含在本实用新型保护范围内。

参看图2及图3所示，本实施例中，为适用于不同直径待加工物体(大头菜)的切片加工，将所述第一挡板与第二挡板之间的距离设置为可调的，优选地，所述第一挡板和/或第二挡板在所述底座上能作往复直线运动，且能固定在运动轨迹的任一点上。该方案具体实现结构有很多种，例如可以在底座上设置滑槽，在所述第一挡板及第二挡板底部设置滑轨，所述滑轨设于所述滑槽中，即可实现第所述第一挡板和/或第二挡板在所述底座上能作往复直线运动，进一步地，在所述第一挡板及第二挡板上设置锁紧机构，当所述第一挡板或第二挡板滑动到合适的位置时，采用所述锁紧机构将固定其位置，所述锁紧机构可以为螺栓，还可以为其他实现该方案的方式，本实施例对此不作限定。所述底座可以为“L”形板，也可以为长方体板，请参看图3及图4所示，本实施例采用长方体板，所述长方体板在作为底座应用时，其长度方向上下设置，优选地，所述底座上设有滑槽7，所述第一挡板及第二挡板设于所述滑槽7中，所述第一挡板包括第一侧板8及第一底板9，在所述第一侧板8上设有高度调节装置，用于调节所述第一挡板在竖直方向的位置，在所述第一底板9的底部设有第一锯齿结构10；所述第二挡板包括第二侧板11及第二底板12，在所述第二侧板上设有所述高度调节装置，在所述第二底板上部设有弹性机构13，所述弹性机构13一端固定在所述第二底板12上，另一端设有一齿轮14，在所述第二底板12上表面还设有第二锯齿结构15；所述齿轮位于所述第一底板9底部及第二底板12上部之间，且与所述第一锯齿结构10及第二锯齿结构15分别啮合；所述底座上还设置有转轴16，在所述转轴16上设有活动销17，当所述夹具中未装夹大头菜时，所述活动销17的自由端卡在所述第二锯齿结构15中，所述活动销17附近还设有弹性挡销18，所述弹性挡销18与所述活动销17咬合在一起，用于固定所述活动销17的位置，防止在未装夹大头菜时，所述活动销17脱离所述第二锯齿结构，当所述弹性挡销18被按压时，所述弹性挡销18松开所述活动销，所述活动销17随之脱离所述第二锯齿结构15。所述弹性挡销在实际应用时可以设置在所述待加工物体装夹入所述夹具中时，能碰触到的任何位置，但前提是得保证，所述弹性挡销18在不受压时，与所述活动销咬合，使活动销固定在所述第二锯齿结构15中，当受压时，所述弹性挡销能松开所述活动销，使得活动销从所述第二锯齿结构中脱离。本实施例不仅能够方便地放入待加工物体(大头菜)，还能够适应不同直径的大头菜的切片加工。优选地，所述弹性机构包括弹簧。

参看图2所示，本实施例中，优选地，所述底座上、位于所述第一挡板及第二挡板之间的位置设有一条通槽19。这样能够对切削刀片一刀切两半起到导向定位作用。为了保护大头菜放入所述夹具中时被磨破皮，并且保证夹紧牢固，优选地，所述第一挡板及第二挡板内侧还设有柔性衬垫36。这样能增加接触处的摩擦力，使夹紧更加牢固。请参看图1所示，优选地，所述切削刀片包括第一切削刀片20与第二切削刀片21，所述第一切削刀片20与所述第二切削刀片21在空间位置上垂直设置。这样通过其中一把切削刀片纵向切成两半，通过另一把切削刀片横向切片，可一次性完成加工，有效提高加工效率。所述第二切削刀片的切削方式可以是上下作进给运动，也可以是上下摆动切削待加工物体(大头菜)，若为上下摆动，则在此处可应用曲柄摇杆机构实现所述第一切削刀片的摆动切片，同样地，所述第一切削刀片可以是作水平进给运动，还可以是在一定范围内摆动切片，本实施例中优选地，所述第一切削刀片对所述大头菜进行摆动切片。

参看图1所示，本实施例中，所述切片机构还包括：动力装置22、第一皮带轮23、第二皮带轮24、第一轴25、第一圆柱齿轮26、第二圆柱齿轮27、第二轴28、离合器29、第一锥齿轮30、第二锥齿轮31及第三轴32，所述动力装置22的输出轴与所述第一皮带轮23连接，所述第一皮带轮23与所述第二皮带轮24通过皮带传动，所述第二皮带轮24连接在所述第一轴25一端，在所述第一轴25另一端设置有所述第一圆柱齿轮26，所述第一圆柱齿轮26与所述第二圆柱齿轮27相互啮合，所述第二圆柱齿轮27设置于所述第二轴28第一端，所述离合器29位于所述第二轴28上，所述第一锥齿轮30位于第二轴28上、靠近所述离合器29的位置，所述第二锥齿轮31与所述第一锥齿轮30啮合，所述第二锥齿轮31连接于所述第三轴32一端，在所述第三轴32的另一端安装有所述第一切削刀片20；所述第二轴28的另一端靠近所述第一锥齿轮30的位置上设有刀体33及安装于所述刀体上的第二切削刀片21。优选地，所述动力装置为电动机，还可以为水轮机、采油机等。优选地，所述切片机构还包括制动装置34，用于刹车，所述制动装置34设置于所述第二轴28的第二端。优选地，所述切片机还包括电控装置35，所述弹性挡销上还设有压力传感器，所述压力传感器与所述电控装置连接，当所述夹具中放入物体压到所述弹性挡销时，所述压力传感器将压力信号转化成电信号传递给所述电控装置，所述电控装置接收到压力变化的电信号后自动开启所述切片机构。通过增设电控装置及压力传感器，能实现所述切片机自动启动及关停。

为了更加清楚、完整地说明本实用新型，现对本实用新型一具体实施例所述切片机对大头菜进行切片的工作原理或过程进行详细描述。请参看图1、图2及图3所示，大头菜可以人工直接放入所述夹具2中，也可以在大头菜加工的地方安装物料输送机，将所述输送机的出口压在所述夹具的开口处，直接通过所述物料输送机自动送入所述夹具2开口处，可以人工摁压大头菜，也可以在所述夹具开口正上方设置可以上下竖直运动的机械手，当所述大头菜送入夹具开口中时，所述机械手或人工向下恩大头菜，当压到一定程度时，所述大头菜底部会碰触到所述弹性挡销，所述弹性挡销向下运动，所述弹性挡销松开所述活动销，所述活动销脱离所述第二挡板上的第二锯齿结构，并绕所述转轴向上转动，此时，原来处于压缩状态的所述弹性机构由于失去了左侧的作用力，有压缩状态变为伸展状态，推动所述第二挡板向左运动，与所述第二锯齿结构啮合的所述齿轮向右运动，并带动与该齿轮啮合的所述第一锯齿结构向右运动，这样就实现第一挡板及第二挡板相向运动，大头菜被夹紧，将装夹好大头菜的夹具通过遛板或其他方式送至预定切片机构便于切片加工的位置，这时开启所述切片机构，所述切片机构由所述动力装置输出机械能给所述第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动传递机械能，并将所述动力装置的转速降低，由于所述第二皮带轮安装于所述第一轴上，因此所述第一轴的转动又带动安装于其上的所述第一圆柱齿轮转动，所述第一齿轮转动又带动与之啮合的第二圆柱齿轮转动，由于所述第二圆柱齿轮安装于所述第二轴上，因此第二轴转动直接带动安装于其上的所述第二切削刀片转动，所述第二切削刀片穿过所述底座上的所述通槽，将所述大头菜一分为二，切成两半，由于第一刀片通过安装于所述第二轴上的第一锥齿轮及第二锥齿轮进行减速及改变力的运动方向，所以在第二切削刀片将大头菜切为两半之后，所述第一切削刀片在减速后的第三轴的带动下，穿过所述第一通槽及第二通槽，将每一半大头菜再切成薄片，由于所述第一通槽及第二通槽底部所处的水平位置高于所述大头菜底部所处的水平位置，因此经所述第一切削刀片切片后，大头菜片与片之间并不完全分离。如此反复，即可不断地实现大头菜切片加工，而且经该切片机加工后的大头菜切片完全符合所述“英家大头菜”的切片工艺要求。在切片过程中，还可以通过所述离合器来控制运动的通断，也可以通过所述制动装置来紧急停止所述切片加工。

需要说明的是，该工作原理及过程的描述不能理解为对本实用新型保护范围的限定。另外，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种切片机，其特征在于，包括：切片机构及夹具，所述切片机构包括切削刀片；

所述夹具包括：底座、第一挡板及第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行相对设置在所述底座上，在所述第一挡板的端面上设有多个第一通槽，在所述第二挡板上设有与所述第一通槽相应位置的第二通槽，当待加工物体装夹于所述夹具中时，所述待加工物体底部所处水平位置低于所述第一通槽及第二通槽底部所处水平位置；

当切片加工时，所述切削刀片穿过所述第一通槽及第二通槽切削所述待加工物体。

2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述第一通槽及第二通槽的数量分别为8～10个。

3.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述第一挡板及第二挡板与所述底座在竖直方向上能相互运动，且能固定在所述运动轨迹上的任一点。

4.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述第一挡板和/或第二挡板在所述底座上能作往复直线运动，且能固定在运动轨迹的任一点上。

5.根据权利要求4所述的切片机，其特征在于，所述底座上设有滑槽，所述第一挡板及第二挡板设于所述滑槽中，所述第一挡板包括第一侧板及第一底板，在所述第一侧板上设有高度调节装置，在所述第一底板的底部设有第一锯齿结构，

所述第二挡板包括第二侧板及第二底板，在所述第二侧板上设有所述高度调节装置，在所述第二底板上部设有弹性机构，所述弹性机构一端固定在所述第二底板上，另一端设有一齿轮，在所述第二底板上表面还设有第二锯齿结构；

所述齿轮位于所述第一底板底部及第二底板上部之间，且与所述第一锯齿结构及第二锯齿结构分别啮合；

所述底座上还设置有转轴，在所述转轴上设有活动销，当所述夹具没有装夹待加工物体时，所述活动销的自由端卡在所述第二锯齿结构中，在所述活动销附近还设有弹性挡销，所述弹性挡销与所述活动销咬合在一起，用于防止所述活动销的自由端脱离所述第二锯齿结构，当弹性挡销被按压时，所述弹性挡 销松开所述活动销，所述活动销随之脱离所述第二锯齿结构。

6.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于，所述底座上、位于所述第一挡板及第二挡板之间的位置设有一条通槽。

7.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于，所述第一挡板及第二挡板内侧还设有柔性衬垫。

8.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述切削刀片包括第一切削刀片与第二切削刀片，所述第一切削刀片与所述第二切削刀片在空间位置上垂直设置。

9.根据权利要求8所述的切片机，其特征在于，所述切片机构还包括：动力装置、第一皮带轮、第二皮带轮、第一轴、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、第二轴、离合器、第一锥齿轮、第二锥齿轮及第三轴，所述动力装置的输出轴与所述第一皮带轮连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动，所述第二皮带轮连接在所述第一轴一端，在所述第一轴另一端设置有所述第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮相互啮合，所述第二圆柱齿轮设置于所述第二轴第一端，所述离合器位于所述第二轴上，所述第一锥齿轮位于所述第二轴上、靠近离合器的位置，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮连接于所述第三轴一端，在所述第三轴的另一端安装有所述第一切削刀片；

所述第二轴的另一端靠近所述第一锥齿轮的位置上设有刀体及安装于所述刀体上的第二切削刀片。

10.根据权利要求9所述的切片机，其特征在于，所述切片机构还包括制动装置，所述制动装置设置于所述第二轴的第二端。

11.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于，所述切片机还包括电控装置，所述弹性挡销上还设有压力传感器，所述压力传感器与所述电控装置连接，当所述夹具中放入物体压到所述弹性挡销时，所述压力传感器将压力信号转化成电信号传递给所述电控装置，所述电控装置接收到压力变化的电信号后自动开启所述切片机构。