PL39878B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39878B1 PL39878B1 PL39878A PL3987855A PL39878B1 PL 39878 B1 PL39878 B1 PL 39878B1 PL 39878 A PL39878 A PL 39878A PL 3987855 A PL3987855 A PL 3987855A PL 39878 B1 PL39878 B1 PL 39878B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tanks
- trough
- outlet
- moving
- production line
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy urzadzenia umozliwiajacego wzajemna wspólprace maszyn pracujacych z równa wydajnoscia w jednej linii produkcyjnej.Gdy linia produkcyjna obejmuje urzadzenia pra¬ cujace z rózna wydajnoscia, np. wage do wazenia okreslonych dawek materialów w nierównych od¬ stepach czasu i pakowarke do pakowania takich materialów w równych odstepach czasu, to wówczas miedzy tymi urzadzeniami montuje sie urzadzenie dodatkowe, gromadzace przedmioty lub materialy opuszczajace pierwsze urzadzenie, z którego sa one odbierane w sposób ciagly i przekazywane do dru¬ giego urzadzenia w odpowiednich odstepach czasu.Dotychczas do laczenia takich urzadzen stosuje sie zwykle przenosnik wiencowy z luzno na nim za¬ wieszonymi zbiornikami do przenoszenia materialów z jednego urzadzenia do drugiego dzieki tarciu po¬ miedzy zawieszeniem i wiencem przenosnika. Przy przyjmowaniu ladunku z jednego urzadzenia i prze¬ kazywaniu drugiemu urzadzeniu, zbiorniki sa za¬ trzymywane za pomoca rygla zatrzymujacego, pod¬ czas gdy wieniec obraca sie dalej.Niedogodnosc tego znanego urzadzenia polega na tym, ze przy kazdym zatrzymaniu zbiornika uderza on z cala sila o rygiel, przy czym uderzenie pierwszego zbiornika przenosi sie na zbiorniki nastepne, co powoduje powstawanie halasu z mozli¬ woscia uszkodzenia tych zbiorników. Potrzebne do dzialania tarcie miedzy wiencem i zawieszeniem powoduje szybkie zuzycie lub uszkodzenie calego urzadzenia.Znane jest równiez urzadzenie, w którym zbior¬ niki lub naczynia sa rozmieszczone w stalych polo¬ zeniach na kole, a material doprowadza sie do nich za posrednictwem narzadu poruszajacego sie ponad nimi kolejno od jednego zbiornika do nastepnego.Odbiór materialu 7e zbiorników nastepuje za po¬ moca drugiego narzadu przesuwajacego sie pod zbiornikami równiez od jednego do drugiego, prze¬ kazujac otrzymane ladunki do urzadzenia prze-zmniejszenia szybkosci dzialania tego urzadzenia.W przykladzie przedstawionym na rysunku, tasma 10 przenosi poszczególne dawki materialu w dól do zbiorników 4. Koryto 9 moze byc jednak równiez skonstruowane w ten sposób, ze tasma 10 porusza sie w kierunku przeciwnym i oddaje odnosne dawki na górnym koncu koryta 9. W przedstawionym przykladzie dno koryta 9 tworzy ruchoma tasma 10.W przypadku odprowadzania dawek przez otwór w dolnym koncu koryta 9 dno koryta moze byc nieruchome pod warunkiem, ze bedzie ono w tym przypadku pochylone pod katem odpowiednim dla danego materialu.Kolo zebate 35 mechanizmu o trzech kolach jest zamocowane na kole posrednim 36. Moze byc jednak równiez osadzone bezposrednio na wiencu 37 sprzegla, o ile to sprzeglo jest osadzone przesuwnie na wale 38. Do wylaczania, zatrzymywania i regu¬ lacji urzadzenia w opisanym przykladzie moze byc wykorzystana przeciwwaga 19, która w swym ruchu wlacza i wylacza odnosne styki 54, 55t 56, 57, 58.Zamiast przeciwwagi 19 moze byc w tym celu oczy¬ wiscie wykorzystane samo koryto. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do gromadzenia zapasu materialów lub przedmiotów w linii produkcyjnej w specjal¬ nych naczyniach lub zbiornikach, przy czym po¬ szczególne dawki sa dostarczane do tych zbior¬ ników w innych okresach czasu niz sa one z tego zapasu odbierane, a odbiór z zapasu nastepuje wskutek ruchu tych zbiorników do miejsca dalszego przeznaczenia, gdzie sa one oprózniane, przy czym zbiorniki te w postaci malych naczyn sa zabierane lancuchem z szyb¬ koscia odpowiadajaca pobieraniu dawek przez nastepne urzadzenie, znamienne tym, ze posiada narzad rozdzielczy w postaci ruchomego koryta (9), osadzonego przesuwnie nad rzedem wspól¬ nie poruszajacych sie zbiorników (4) i zaopa¬ trzonego w wylot (14) skierowany do pierwszego pustego zbiornika (4b), oraz posiada mechanizm poruszajacy koryto (9) z wylotem (14) w tym samym kierunku i z ta sama szybkoscia, co zbiornik (4) az do czasu przekazania danej dawki do odnosnego zbiornika i do przesuwania koryta (9) z wylotem (14) w kierunku przeciw¬ nym do ruchu zbiorników do nastepnego pustego zbiornika, przy czym posiada narzad do stero¬ wania, zatrzymywania, uruchamiania, opózniania lub przyspieszania jednego lub obydwóch urza¬ dzen dostarczajacego i odbierajacego, wspólpra¬ cujacych wzajemnie w linii produkcyjnej.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze do napedu koryta (9) posiada kola planetarne (27) przekladni róznicowej (26, 27, 30) t której kolo zewnetrzne (26) jest napedzane urzadze¬ niem dawkujacym (A), a wewnetrzne kolo (30) jest obracane impulsem powstajacym po przejs¬ ciu dawki do zbiornika (4), przekazanym za pomoca sprzegla (37, 51, 52, 53), wlaczanego na jeden obrót i mechanizmu (35, 32\ 31).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze do nadawania impulsu do obrócenia sprzegla posiada klape wychylna (12) osadzona u wylotu (14) ruchomego koryta (9).
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze dno ruchomego koryta (9) stanowi tasma (10) bez konca, poruszajaca sie w kierunku po¬ trzebnym do przekazywania dawek materialu do zbiorników (4).
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne t\m, ze posiada styki (54, 55} 56, 57, 58) uruchamiane korytem (9) w czasie jego ruchu bezposrednio lub za posrednictwem przeciwwagi (19), które sluza do sterowania, zatrzymywania, uruchomie¬ nia, opózniania lub przyspieszania pracy jednego lub obydwóch urzadzen wspólpracujacych w wspólnej linii produkcyjnej. Z a v o d y V. L. Lenina Plzen, narodni po dni k Józef Barta Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych GDA-592 11.2.57 100. Drukowy ki. III.Do opisu patentowego nr 39878 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39878B1 true PL39878B1 (pl) | 1956-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104923097B (zh) | 一种智能配肥机及其配肥控制方法 | |
| CN110789798B (zh) | 产品包装线 | |
| CN208166096U (zh) | 粉料定量称重和投模一体化生产设备 | |
| CN107283913A (zh) | 粉料定量称重和投模一体化生产设备及其工作方法 | |
| US3056513A (en) | Stacking machine | |
| KR20120019286A (ko) | 농산물의 정량 공급장치 | |
| US2271434A (en) | Portable material handling apparatus | |
| CN104843208A (zh) | 物料称量装置及称量方法 | |
| CN102641690B (zh) | 一种配方肥生产系统 | |
| PL39878B1 (pl) | ||
| CN210366051U (zh) | 一种紧凑型滚子匀速上料装置 | |
| US2076640A (en) | Packaging machine | |
| US2357475A (en) | Hatmaking apparatus and method of operating same | |
| US2204134A (en) | Packaging machine | |
| US3225847A (en) | Weighing machine | |
| US2127120A (en) | Batcher, batch charging, and transfer system | |
| US1953646A (en) | Filling machine | |
| US2352863A (en) | Packaging machine | |
| CN213829729U (zh) | 用于沉浸式预拌商品混凝土生产厂站的物料系统 | |
| US607471A (en) | Box filling and transferring apparatus | |
| US2707567A (en) | Stacker and lowerer device | |
| PL31633B1 (pl) | ||
| CN217534410U (zh) | 一种用于全自动制样系统的分类弃料装置 | |
| US1428920A (en) | Apparatus for manufacturing acid phosphate or superphosphate | |
| US3134449A (en) | Weighing machine for stranded products |