PL31633B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31633B1
PL31633B1 PL31633A PL3163340A PL31633B1 PL 31633 B1 PL31633 B1 PL 31633B1 PL 31633 A PL31633 A PL 31633A PL 3163340 A PL3163340 A PL 3163340A PL 31633 B1 PL31633 B1 PL 31633B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
doses
funnel
tanks
objects
machine
Prior art date
Application number
PL31633A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31633B1 publication Critical patent/PL31633B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu przenoszenia przedmiotów lub dawek ma¬ terialów z jednej maszyny do drugiej oraz odpowiedniego do tego celu urzadzenia, przy czym pierwsza maszyna, wyrabiajaca przedmioty lub przygotowujaca albo wa¬ zaca dawki materialów, dostarcza te przedmioty lub dawki w innych okresach czasu niz powinny one byc doprowadzane do drugiej maszyny, przerabiajacej w dal¬ szym ciagu te przedmioty lub dawki.Doswiadczalnie znalezione rozwiazanie tego zadania polega w istocie na tym, ze wyrobów pierwszej maszyny lub odwazo¬ nych przez nia dawek nie przenosi sie bez¬ posrednio do drugiej maszyny lecz stop¬ niowo doprowadza sie do urzadzenia, za¬ opatrzonego w naczynia do odbierania i od¬ dawania materialów, po czym odprowadza sie je takze stopniowo, w odpowiednich okresach czasu, do drugiej maszyny.Sposób oraz urzadzenie wedlug niniej¬ szego wynalazku rózni sie jednakze od znanych sposobów i urzadzen glównie tym, ze przedmioty lub dawki materialu, dostar¬ czane przez pierwsza maszyne wzglednie przez naczynia, przeznaczone do przejscio¬ wego odbierania tychze, nie sa przenoszo¬ ne z miejsca napelniania do miejsca opróz¬ niania. Te zbiorniki zapasowe wzglednie naczynia moga wiec, o ile inne szczególne wzgledy tego nie wymagaja, byc rozmiesz-czone nieruchomo, a mianowicie na za¬ mknietej krzywej bez konca, np. na obwo¬ dzie kola. Ruchomy jest natomiast narzad doprowadzajacy przedmioty lub dawki ma¬ terialów z pierwszej maszyny do zbiorni¬ ków zapasowych a ewentualnie tez i narzad zabierajacy je dalej.Oszczedza sie wiec na czasie, traconym dotychczas na przenoszenie przedmiotów lub dawek z jednego miejsca w inne, oraz unika sie uderzen i uszkodzen przenoszo¬ nych przedmiotów lub zbiorników zawie¬ rajacych materialy przy ruchu tych przed¬ miotów lub zbiorników. Poza tym urza¬ dzenie nie wymaga przenosnika. Uprosz¬ czenie takie jest szczególnie wazne odnos¬ nie do duzych i ciezkich przedmiotów, któ¬ rych przesuw w przenosniku nie moze byc przeprowadzany z tak duza szybkoscia, jaka jest mozliwa przy przesuwie narza¬ dów doprowadzajacych i odprowadzaja¬ cych, zbudowanych wedlug wynalazku.Dla objasnienia sposobu wedlug wyna¬ lazku przedstawiono i opisano urzadzenie, umozliwiajace wspóldzialanie maszyny do wazenia dawek materialu sypkiego, pracu¬ jacej nieregularnie z maszyna do pakowa¬ nia tych dawek, dzialajaca regularnie.W dalszym ciagu opisu pierwsza z tych maszyn dla uproszczenia zwana jest waga, a druga — pakownica.Na rysunku fig. 1 i 2 uwidoczniaja sche¬ matycznie przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 3 uwidocznia jedna konstrukcje urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 4 — szczegól tej konstrukcji, fig. 5 — widok z góry konstrukcji wedlug fig. 3, fig. 6 — 8 uwidoczniaja przyklad wykona¬ nia przyrzadu do otwierania i zamykania zbiorników zapasowych, fig. 9 uwidocznia blizniacze wykonanie urzadzenia, a fig. 10 i 11 uwidoczniaja odmiany urzadzenia we¬ dlug wynalazku.Przebieg gromadzenia dawek mate¬ rialu wedlug niniejszego wynalazku jest w schemacie uwidoczniony na fig. 1 i 2.Dawki doprowadza sie za pomoca koryta lub leja doprowadzajacego 2 z pierwszej maszyny, np. wagi, do naczyn /, la — Ig, kolisto rozmieszczonych okolo osi a — b.Lej 2, osadzony obrotowo okolo osi a— b, którego górny wlot jest najlepiej wspól- srodkowy z ta osia, jest tak wykonany i za¬ lozony, iz jego dolny wylot 3 znajduje sie bezposrednio nad górnymi otworami zbior¬ ników zapasowych 1, la — Ig. Po kazdym wsypaniu dawki z wagi do jednego z na¬ czyn lej 2 obraca sie o kat a tak, ze na¬ stepna dawka wpada juz do nastepnego naczynia. Dolny wylot 3 leja przebywa wiec skokami odpowiadajacymi czynno¬ sciom wagi droge bez konca, na której znajduja sie zbiorniki zapasowe, które sa przy tym kolejno napelniane. Napelnione zbiorniki sa synchroniczne z czynnosciami pakownicy oprózniane np. przez otwieranie den 4, wskutek czego dawki materialu sa wysypywane kolejno do leja 5, wspólne¬ go dla wszystkich naczyn. Lej 5 posiada wylot 6, przez który dawki spadaja bez¬ posrednio do pakownicy lub na laczaca sie z nia tasme przenosnika.Na fig. 1 i 2 uwidoczniono równiez kinematyczne urzeczywistnienie opisanego sposobu. Lej 2 jest np. za pomoca czopa 7 osadzony obrotowo w nieruchomym lo¬ zysku 8 stolu 9, na którym znajduja sie takze zbiorniki 1, la —. Ig. Na rysunku wylot 3 leja znajduje sie nad zbiornikiem 1. Skoro ten zbiornik zostanie napelniony, lej 2 zostaje obrócony w kierunku strzal¬ ki c (fig. 2) o kat a, wskutek czego wylot 3 leja znajdzie sie nad zbiornikiem la, który wtedy zostaje napelniony. Przez otwieralne dna 4 zbiorniki oprózniaja sie kolejno do leja 5. Po opróznieniu zbiorni¬ ka 1b opróznia sie nastepny zbiornik lc itd. Zbiorniki la, Ib, lc i Id sa prózne, natomiast zbiorniki le, If, Ig i 1 — na¬ pelnione. Stosunek liczby próznych i na¬ pelnionych zbiorników waha sie zaleznie od stosunku sprawnosci wagi i pakownicy. — 2 —Konstrukcyjne przyklady urzadzenia wedlug wynalazku sa uwidocznione na fig. 3— 6. Lej 2 (fig. 3) posiada górny wlot na osi a — b pod wylotem rury doprowa¬ dzajacej 10, za pomoca której dawki lub przedmioty z wagi sa doprowadzane do leja 2. Dolny koniec 3 leja 2 znajduje sie w przedstawionym polozeniu nad zbiorni¬ kiem /. Górny koniec leja 2 moze byc sze¬ roki gdy material doprowadza sie np. kil¬ koma rurami, Czop 7 leja 2 jest obracalnie osadzony w lozysku 8, wykonanym w jed¬ nym kawalku z oslona 11 i plyta 12 sto¬ lu. Stól jest ustawiony na slupach 12a. Na dolnym koncu 7 czopa w oslonie 11 osa¬ dzane jest kolo slimakowe 13, napedzane slimakiem 14, znajdujacym sie na wale 15.Na zewnetrznym koncu walu 15 znaj¬ duje sie sprzeglo przegubowe dowolnej znanej budowy (fig. 4 i 5), skladajace sie np. z tarczy 16 zamocowanej na tym wale, z ramienia 18 i z tarczy pasowej 19, obra¬ canej luzno na tarczy 16 za pomoca pasa 20 w kierunku strzalki e, gdy ramie 18 jest przytrzymywane przez zwore 21 elek¬ tromagnesu 22.Skoro elektromagnes 22 wciagnie zwo¬ re 21, ramie 18 katowej dzwigni 17 zosta¬ je zwolnione, przez co ruchoma tarcza pa¬ sowa 19 moze zabierac ze soba tarcze 16, wskutek czego wal 15 i slimak 14 zostana uruchomione. Podczas obrotu slimaka 14 lej 2, za pomoca kola slimakowego 13, obraca sie o kat a. Po ukonczeniu tego obrotu tarcza 16 zatrzymuje sie, ponie¬ waz ramie 18 uchwycilo znowu zwolniona przez elektromagnes i wysunieta w lewo pod dzialaniem nie uwidocznionej sprezy¬ ny zwore 21. Wzbudzanie i wylaczanie elektromagnesu 22 jest samoczynnie roz¬ rzadzane przy pomocy znanego wylaczni¬ ka stykowego, zalaczanego przez belke wagowa wagi.Z powyzszego wynika, ze lej 2 posuwa sie równymi skokami zawsze o kat a, na¬ pelniajac zbiorniki zapasowe 1, la — p odwazonymi dawkami. Dawki moga byc oprózniane do wspólnego leja (fig. 1 i 2] albo do leja odprowadzajacego 2j (fig. 3), obracajacego sie podobnie jak opisany lej doprowadzajacy 2. Gdy pakownica dziala równomiernie lej 23, obracany w tym sa^ mym kierunku jak lej 2 lecz w pewnym odstepie za nim, musi takze odbierac rów¬ nomiernie dawki z naczyn 1, la — lp. Ten ruch obrotowy jest lejowi 23 nadawany za pomoca kola lancuchowego 24, które obra¬ ca sie równomiernie z pakownica i które za pomoca walu 25, slimaka 26 i kola sli¬ makowego 27 napedza czop 28, z którym lej 23 jest sztywno polaczony ramie¬ niem 29.W polozeniu uwidocznionym na fig. 3 wlot leja 23 znajduje sie pod naczyniem lh i w tym polozeniu otwiera sie dno 4 tego naczynia.Przyklad wykonania przyrzadu do otwierania i zamykania den naczyn jest przedstawiony na fig. 6 do 8. Lej 23 (fig. 6) posuwa sie w kierunku strzalki g ku naczyniu lh, którego ruchome dno 4 jest normalnie trzymane w polozeniu zamknie¬ tym za pomoca zapadki 30. Przy dalszym posuwie leja 23 uderza jego górny brzeg o zapadke 30, wskutek czego dno opada w polozenie uwidocznione na fig. 7 liniami kreskowanymi, a material spada ze zbior¬ nika lh do leja 23. Podczas dalszego ru¬ chu podnosi lej 23 za pomoca plaskiej sprezyny 31 dno 4 w polozenie zamknie¬ cia, zabezpieczone zapadka 30, która przy dalszym posuwie leja 23 przesuwa sie przez wyciecie 32 \w krawedzi leja. To samo powtarza sie przy opróznianiu kaz¬ dego nastepnego zbiornika.Dolny koniec leja 23 moze dawki ma¬ terialu doprowadzac bezposrednio do ma¬ szyny do pakowania albo na przenosnik tasmowy 34 (fig. 3), przesuwany w kierun¬ ku strzalki /.Na fig. 10 i 11 przedstawiona jest inna odmiana urzadzenia wedlug wynalazku. — 3 —Rózni sie ona od opisanej tym, ze lej 2c posiada wewnatrz tasme przenosnikowa 37, przesuwajaca sie w kierunku strzalki h, wskutek czego material doprowadzany rura lOa z pierwszej maszyny spaida na tasme 37 i jest na niej doprowadzany do wylotu leja spadajac zen w kierunku strzalki hi do zbiornika zapasowego. To urzadzenie nadaje sie szczególnie do prze¬ noszenia dawek materialu mniej sypkiego lub wlóknistego.Tasma 37 moze byc uruchamiana za pomoca tarczy pasowej 38, której wal po¬ siada kolo zebate 39, napedzajace poprzez kola zebate 40, 41, 42, 43, 44, 45 i 46 je¬ den z krazków 47 lub 48, na których jest zalozona tasma 37. Lej 23c moze byc tak¬ ze zaopatrzony w tasme przenosnikowa 49, zalozona na krazkach 54, 55, z których jeden (np. 54) jest równiez uruchamiany przez tarcze pasowa poprzez kola zebate 39, 40, 41, 50, 51, 52 i 53 (fig. 10).Opisane urzadzenie ma umozliwiac wspóldzialanie wagi z maszyna do pako¬ wania. Poniewaz wagi zwykle nie maja takiej sprawnosci jajk maszyny do pako¬ wania, do jednej maszyny do pakowania potrzeba czesto dwu lub wiecej wag. W tym przypadku urzadzenie dzialajace wedlug opisanego sposobu doprowadza dawki ma¬ terialu np. z dwóch wag do jednej maszy¬ ny do pakowania. Wedlug fig. 9 znajduja ^ie na wspólnym stole 35 dwie grupy zbiorników zapasowych, z których kazda jest zasilana z jednegoi leja 2a, 2b, któ¬ rych posuwy sa regulowane za pomoca elektromagnesów 22a, 226. Leje 23a, 23b sa obracane za pomoca kól lancuchowych 24a, 24b, których szybkosc obrotu jest re¬ gulowana odpowiednio do sprawnosci ro¬ boczej maszyny do pakowania. Leje 23a, 23b odbieraja na przemian dawki materia¬ lu, wobec czego tasmy 34a, 34b przenosza równiez na przemian poszczególne dawki na wspólny przenosnik 36, przenoszacy je do maszyny do pakowania.Oczywiscie w przypadku obslugiwania za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku dwóch maszyn, tj. wagi i pakownicy, z któ¬ rych zadna nie pracuje w regularnych od¬ stepach czasu, tak lej 2 jak równiez lej 23 (fig. 3 — 5) musza byc napedzane w za¬ leznosci od tych maszyn np. przy pomocy sprzegiel przegubowych, podobnie dziala¬ jacych jak sprzeglo wedlug fig. 4 i 5.Oczywiscie te sprzegla moga byc przez te maszyny wlaczane i wylaczane tylko za pomoca mechanicznej pedni bez pomocy pradu elektrycznego.Nalezy jeszcze zaznaczyc, ze gdy wszystkie zbiorniki zapasowe sa pelne, pierwsza maszyna, tj. waga, musi byc wy¬ laczona. Na odwrót, druga maszyna, tj. pa- kownica, musi byc wylaczona, gdy ona zu¬ zywa material ze zbiorników zapasowych w za krótkich okresach czasu, wobec cze¬ go zapas materialu w zbiornikach nie jest wystarczajacy. To wylaczanie i ponow¬ ne wlaczanie przeprowadza obslugujacy robotnik albo odbywa sie samoczynnie przy pomocy elektrycznych lub mecha¬ nicznych przyrzadów. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentów e. 1. Sposób przenoszenia przedmiotów lub dawek materialów z jednej lub kilku maszyn do drugiej maszyny, przy czym maszyny te nie pracuja synchronicznie, we¬ dlug którego przedmioty te lub dawki prze¬ prowadza sie przez zbiorniki zapasower najlepiej w postaci naczyn, dostosowanych do odbierania i oddawania tych przedmio¬ tów lub dawek, znamienny tym, ze prze¬ noszone przedmioty lub dawki sa dopro¬ wadzane do zbiorników zapasowych (1, la — Ip) za pomoca ruchomego narzadu nasypowego, np. leja doprowadzajacego (2, 2a, 2b, 2c), przestawianego dolnym swym koncem w okresach czasu, odpowia¬ dajacych okresom czasu odpowiednich czynnosci pierwszej maszyny, od jednego — 4 —zbiornika zapasowego do drugiego, przy czym te zbiorniki zapasowe sa kolejno za¬ silane przedmiotami lub dawkami nie zmie¬ niajac w tym celu swego polozenia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze material przenoszony jest do¬ prowadzany ze zbiorników zapasowych (1, la — Ig) do wspólnego leja (5) albo do ruchomego leja odprowadzajacego (23), którego górny koniec jest przestawiany spod jednego zbiornika zapasowego pod drugi w okresach czasu odpowiadajacych okresom czasu odpowiednich czynnosci drugiej maszyny.
  3. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze zbiorniki zapasowe (1, la — lp) sa roz¬ mieszczone nieruchomo^ na obwodzie kola, zakreslonego okolo osi obrotu (a — b) leja doprowadzajacego (2, 2a, 2b, 2c), przy czym lej ten jest w okresach czasu odpo¬ wiadajacych okresom czasu odpowiednich czynnosci pierwszej maszyny, po kazdo¬ razowym oddaniu przedmiotów lub da¬ wek do jednego zbiornika, przekrecany okolo tej osi o kat a, zawarty miedzy pro¬ mieniami laczacymi te os ze srodkami dwu sasiednich zbiorników.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze lej doprowadzajacy (2, 2a, 2b, 2c) jest tak osadzony, iz podczas prze¬ stawiania go górny jego koniec, tj. jego wlot, nie zmienia swego polozenia, dolny zas jego koniec (3), tj. jego wylot, prze¬ suwa sie po obwodzie kola, na którym znajduja sie zbiorniki zapasowe (1, la—lp).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz^ 3, 4, znamienne tym, ze posiada wspólny lej (5) do oprózniania wszystkich zbiorników zapasowych (1, la — lg)9
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, 4, znamienne tym, ze posiada wspólny lej odprowadzajacy (23) do oprózniania wszystkich zbiorników zapasowych (l, la — lp), osadzony obrotowo okolo osi (a — b) i napedzany za posrednictwem przekladni druga maszyna.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze zbiorniki zapasowe (1, la—lp) posiadaja urzadzenie umozliwia¬ jace otwieranie i zamykanie ich den (4) przez przesuwajacy sie pod nimi lej od¬ prowadzajacy [23, fig. 6 — 8).
  8. 8. Urzadzeniem/wedlug zastrz. 3, 4, 6, znamienne tym, ze w leju doprowadzaja¬ cym (2) wzglednie w leju odprowadzaja¬ cym (23) osadzone sa przenosniki tasmo¬ we (37, 49), przenoszace przedmioty lub dawki w pozadanym kierunku, tak iz przedmioty te lub dawki nie spadaja swo¬ bodnie w tych lejach (fig. 10). V 1 a d i m i r D m i t r i j e v i c ¦ P o p o v Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 12449/43.Do opisu patentowego Nr 31633 Ark. 1 7v'9-. 1 77?. 2 ¦ — . 0\ V W 1 vv' o t'Do opisu patentowego Nr 31633 Ark. 2 ,24b 1 35 24a 1 o no0 o 0o0o° Oo0°n ry~ 23a O b o o o .O f"2o O ° Q //?. ^ 56 4- fiq. 10 U X 24c Tfy.11 oo0 22 C PL
PL31633A 1940-09-30 PL31633B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31633B1 true PL31633B1 (pl) 1943-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3938675A (en) Pairing and stacking system for molded articles
US3820301A (en) Egg handling apparatus
US5060454A (en) Method and apparatus for packaging cylindrical-shaped objects in boxes
US3616951A (en) Carton unloading and stack transferring apparatus
US6711877B2 (en) Food product handling machine
US2544125A (en) Packaging machine having article receiving and transferring sections for handling articles in group formation
PL31633B1 (pl)
US5752367A (en) Automated apparatus and method for packaging granular materials
US5353850A (en) Apparatus for distributedly filling particulate or granular material into containers
US2385233A (en) Packaging machine
RU2451268C2 (ru) Способ взвешивания сыпучих фракций и оборудование для его осуществления
US2076640A (en) Packaging machine
US3620317A (en) Automatic filling and weighing mechanism
EP2193346B1 (en) Method for weighing in a machine for filling containers
US1262256A (en) Carton filling and weighing machine.
US2887837A (en) Apparatus for receiving, conveying, weighing, and bagging articles
US2353005A (en) Automatic packaging machine
US2352863A (en) Packaging machine
US3776324A (en) Automatic loader for cartons
US2378579A (en) Means for conveying material from one machine to another
US4045941A (en) Method and apparatus for casing flexible containers
RU2016813C1 (ru) Полуавтомат для объемного дозирования сыпучих продуктов
US3125134A (en) Machine for
US3191751A (en) Metering and stacking apparatus
US3517708A (en) Machine and method for transferring predetermined amounts of material