PL39847B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39847B1 PL39847B1 PL39847A PL3984756A PL39847B1 PL 39847 B1 PL39847 B1 PL 39847B1 PL 39847 A PL39847 A PL 39847A PL 3984756 A PL3984756 A PL 3984756A PL 39847 B1 PL39847 B1 PL 39847B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composition
- cord
- casting
- foundry
- parts
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 5
- 241000506680 Haemulon melanurum Species 0.000 description 4
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 4
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 4
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
Description
«~ Opublikowano dnia 16 kwietnia 1957 r.JMelf/to ILIOTEKA Urzedu Pafentowenr POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 3984? Spóldzielnia Pracy „ Wosko-Chemia66 *) Gniewkowo, Polska Sposób wyrobu sznura odlewniczego Patent trwa od dnia 2 maja 1956 r.Sznur odlewniczy stosowany jest w hutnictwie, jako material pomocniczy do wykonywania odle¬ wów i sluzy do odpowietrznienia rdzeni. Urza¬ dzenie do produkcji sznura odlewniczego sklada sie z dwóch drewnianych bebnów o srednicy 650 m/m, stojacych w odleglosci 6 m jeden od dru¬ giego. W posrodku tych bebnów umieszczony jest kociolek (podgrzewany para wodna), obok którego znajduje sie metalowa tarcza z otwor¬ kami o przekroju od 0,7 do 95 m/m.Sposób otrzymywania sznura odlewniczego po¬ lega na tym, ze przez roztopiona kompozycje, znajdujaca sie w kociolku, przesuwa sie knot bawelniany z jednego bebna na drugi. Czynnosc te wykonuje sie kilkakrotnie, to jest do wyma¬ ganego przekroju sznura odlewniczego.Kompozycja dotychczas produkowanego sznu¬ ra odlewniczego sklada sie: 84°/o parafiny, 14°/o wosku syntetycznego, 2°/o kwasów tluszczowych.Sznur odlewniczy produkowany tym sposobem byl jednak kruchy, lamliwy, niewygodny w tran- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wy¬ nalazku sa Franciszek Fraszczak i Henryk Roznerski. sporcie, zuzywal wieksza ilosc knota bawelnia¬ nego oraz przed uzyciem wymagal ogrzania w ce¬ lu otrzymania odpowiedniej elastycznosci do formowania go.Wedlug wynalazku stwierdzono, ze przez za¬ stosowanie asfaltu i wosku lanolinowego uzyska¬ no nowy rodzaj kompozycji do sznura odlewni¬ czego o zupelnie nowych wlasnosciach. Sznur odlewniczy, wyprodukowany wedlug ponizej po¬ danego ilosciowego skladu kompozycji, posiada elastycznosc juz w temperaturze 5-6° C i moze byc bezposrednio stosowany w odlewnictwie, bez jakichkolwiek uprzednich zabiegów. Przy wy¬ robie sznura wedlug nowego sposobu zuzycie knota bawelnianego jest znacznie mniejsze.Sposób wytwarzania kompozycji do sznura odlewniczego wedlug wynalazku oraz sklad ilo¬ sciowy kompozycji w czesciach wagowych przed¬ stawia sie jak nastepuje: w kotle ogrzewanym para wodna umieszcza sie 80 czesci asfaltu prze- myslowegp 60/70, 12 czesci plastyfikatora lanoli¬ nowego (wosk lanolinowy), 30 czesci parafiny 48/50. Po przetopieniu poszczególnych skladni-ków kompozycje przenosi sie do kociolka, znaj- ny tym, ze znany knot bawelniany nasyca sig dujacego sie miedzy bebnami i knot przewija sie kompozycja skladajaca sie z asfaltu przemyslo- poprzez kociolek z jednego bebna na drugi i od- -wego i wosku lanolinowego zamiast wosku syn- wrotnie, az sznur otrzyma wymagana srednice. tetycznego i czesciowo parafiny. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wyrobu sznura odlewniczego, znamien Spóldzielnia Pracy „W osko-Chem i a" GDA-5C3. 11.2.57. 100. drukowy III 70X400. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39847B1 true PL39847B1 (pl) | 1956-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB313096A (en) | Improvements in or relating to dies and a method of making same | |
| WO2001068291A3 (en) | Investment casting mould | |
| PL39847B1 (pl) | ||
| US3120684A (en) | Method of making a hot top | |
| AT158986B (de) | Verfahren zur Herstellen von zum Vergießen hochschmelzender Metalle und Metallegierungen bestimmten Gußformen nach die natürliche Größe des Gußstückes aufweisenden Modellen. | |
| US1566841A (en) | Method of making porcelain articles | |
| DE340306C (de) | Modellschmiere | |
| SU722653A1 (ru) | Разделительное покрытие дл нагреваемой модельной оснастки | |
| US16798A (en) | Improvement in enameling cast-iron | |
| DE495982C (de) | Kernstuetze fuer Giessereien | |
| AT83871B (de) | Verfahren zur Herstellung von Körpern zum Schwefeln von Fässern usw. | |
| DE446404C (de) | Kessel- und Waschkuechenofen | |
| AT30362B (de) | Verfahren zur Herstellung einer zum Gießen von Druckformen geeigneten Masse. | |
| RU2624539C1 (ru) | Износостойкий сплав на основе железа | |
| SU63068A1 (ru) | Способ отливки из ковкого чугуна мелких изделий, например, автотракторных свечей | |
| AT62793B (de) | Verfahren zum Mustern von eisernen, kupfernen und verkupferten Gegenständen durch galvanisches Vernickeln unter Aussparung des Musters. | |
| DE146774C (pl) | ||
| PL7794B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy do wyrobu guzików odziezowych. | |
| AT92401B (de) | Verfahren zur Herstellung pyrophorer Cer-Silizium-Kalziumlegierungen. | |
| DE1171566B (de) | Verfahren zur Herstellung einteiliger Schalen-formen fuer den Praezisionsguss | |
| DE514153C (de) | Verfahren zum Herstellen hohler Metallkoerper durch Schleuderguss in unausgelochten Gruensandformen | |
| US783675A (en) | Material for making cores. | |
| AT109991B (de) | Verfahren zur Vereinigung nicht kohärenter Stoffe bzw. Herstellung von Formlingen aus solchen. | |
| SU439358A1 (ru) | Сварочна паста | |
| DE643560C (de) | Giessform fuer zahnaerztliche Arbeiten |