PL39655B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39655B1
PL39655B1 PL39655A PL3965555A PL39655B1 PL 39655 B1 PL39655 B1 PL 39655B1 PL 39655 A PL39655 A PL 39655A PL 3965555 A PL3965555 A PL 3965555A PL 39655 B1 PL39655 B1 PL 39655B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
clutch
disc
ring
rollers
Prior art date
Application number
PL39655A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39655B1 publication Critical patent/PL39655B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 23 grudnia 1957 r. mintu POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39655 KI. 21 c, 7/50 Krakowskie Zaklady Wytwórcze Materialów Elektrotechnicznych *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Kraków, Polska Maszyna do opancerzania kabli platkq tasmq slalowq Patent trwa od dnia 23 listopada 1955 r.Przedmiotem wynalazku jest maszyna do opancerzania kabli plaska tasma stalowa.Istniejace dotychczas urzadzenia do opancerza¬ nia kabli sa malo wydajne, gdyz zachodzi trud¬ nosc centrycznego osadzenia krazków tasmy stalowej, a ich konstrukcja jest skomplikowa¬ na.Powyzszych wad nie posiada maszyna wed¬ lug wynalazku, posiadajaca duza wydajnosc, przy czym jej konstrukcja jest prostsza od kon¬ strukcji urzadzen dotychczas uzywanych, a ob¬ sluga latwiejsza.Na rysunku uwidoczniono tytulem przy¬ kladu przedmiot wynalazku przy czym fig. 1 przedstawia maszyne wedlug wy¬ nalazku w widoku z boku, fig. 2 — owijacz centryczny maszyny w widoku z boku, fig. 3 *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. Krzysztof Baltaga, inz. Edward Ro- miniec i Franciszek Goczal. — przekrój owijacza wzdluz osi A — A na fig. 2 fig. 4 — wrzeciono maszyny w widoku z bo¬ ku i czesciowo w przekroju, fig. 5 — przekrój wrzeciona wzdluz osi A" — B" — C" na fig. 4, widziany w kierunku strzalki x, fig. 6 — przekrój wrzeciona wzdluz osi D — E na fig. 4, a fig. 7 — przekrój wrzeciona wzdluz osi F — H na fig. 4.Maszyna wedlug wynalazku sklada sie z owi¬ jacza centrycznego la, stojaka 2a do doprowa¬ dzania napedu oraz stojaka 3a na zapasowe krazki 4 tasmy stalowej. Czesc napedzana otrzymuje obroty od walu glównego maszyny za pomoca sprzegla klowego 10, sterowanego dzwignia 8, przenosi je na owijacz centryczny la. Przy wyprzegnieciu sprzegla klowego 10 powstaje przeswit miedzy obu czesciami 10, lt sprzegla, przez który w czasie uzbrajania ma¬ szyny wprpwadza sie krazki 5 tasmy stalowej jako zapas, przy czym jeden krazek 1? (fig. 3) — na wrzeciono owijacza z prawej strony odj€go osi symetrii. Na stojaku 2a umieszczona ^fcsl aaana skrzynka przekladniowa. v • górnej ^czesci stojaka 3a przyspawana jest futtft ^Z2, na której osadza sie krazki zapaso- i&^ lasmy stalowej, przy £zym jeden krazek tt ifig. 3) zaklada sie na wrzeciono owijacza z Jewej strony jego osi symetrii. Po zalozeniu Jrraików tasmy stalowej wprowadza sie kabel st-jr kierunku strzalki A* (fig. 1). Owijacz cen- tryczny la posiada siatki ochronne 6, 7, zabez¬ pieczajace obsluge od ewentualnych urazów w czasie pracy. Owijacz ten zawiera korpus V, w którym osadzone sa w lozyskach kulkowych cztery rolki 2\ Miedzy rolkami 2y znajduje sie Spawana tarcza 3\ W piascie tarczy 3' osadzo¬ ne jest sztywno przelotowe wrzeciono 4* przy¬ krecone do piasty srubami 5\ Tarcza 3' posia¬ da wykroje 13, przez które tasma, odwijana z krazka 12*, zalozonego z prawej strony, prze¬ chodzi poprzez rolki prowadnicze 6\ T na lewa strone i dalej poprzez glowice 14 na kabel K.Tasma, odwijana z krazka IV zalozonego z lewej strony tarczy, przechodzi tylko przez rol¬ ke 6* i dalej poprzez glowice 14 na kabel K.Rolki 6', V moga byc odpowiednio nastawiane wzgledem kierunku prowadzenia tasmy. Po na¬ winieciu tasmy (na oddzielnych urzadzeniach) na dzielone pierscienie 8*, zaklada sie je na wrzeciono 4\ W celu zabezpieczenia utworzonych w ten sposób krazków przed zsuwaniem sie podczas pracy maszyny z wrzeciona stosuje sie prety 9', których odpowiednie polozenie ustala sie na¬ kretka 10'. Wrzeciono 4y (fig. 4 — 7) sklada sie z rury 2", osadzonej sztywno w piascie tarczy 3* i przykreconej srubami 5\ W piascie tarczy 3* i kolnierzu rury 2" znajduja sie otwory gniazdkowe, w których umieszczone sa sprezy¬ ny 4". Ponadto zalozony jest pierscien 5" z przynitewanymi do niego kolkami 6" oraz okladzina skórzana 7". Kolki 6" wchodza w odpowiednie otwory w piascie tarczy 3' i kol¬ nierzu wrzeciona 2", na skutek czego piers¬ cien 5" nie moze obracac sie wzgledem wrze¬ ciona 2", natomiast moze przesuwac sie w pewnym zakresie wzdluz wrzeciona. Nasadzo¬ ny na wrzeciono pierscien S" posiada otwór na klin fr" i dwa rowki na sprezyny 20". Przy na¬ cisku z góry na klin 9" sprezyny poddaja sie i klin chowa sie w pierscieniu. W celu ustalenia wymaganego polozenia sprezyna W" wchodzi jednym koncem w otwór pierscienia S". Na¬ stepnie nalozony Jest pierscien ir\ do którego przynttowana jest okladzina skórzana 22". Klin 13' uniemozliwia obracanie sie pierscienia It" wzgledem wrzeciona 2", mozliwe jest natomiast przesuwanie sie pierscienia w pewnym zakre¬ sie wzdluz wrzeciona. Z lewej strony piasty 3' sa osadzone identyczne czesci w tej samej ko¬ lejnosci, dokrecane nakretka 21 tak, by nie przesuwaly sie wzdluz rury oraz by pierscien 8" mógl lekko obracac sie. Nakrecajac nakretke 14" sciska sie sprezyne 4". W wyniku tego pier¬ scienie 8" (z prawej i lewej strony) sa jedno¬ czesnie i z jednakowa sila hamowane. Po uzy¬ skaniu odpowiedniego hamowania ustala sie je przeciwnakretka. Na pierscienie 8" (z prawej i z lewej strony tarczy 3') naklada sie krazki tasmy stalowej, nawiniete na ozielone piers¬ cienie 8'. Pierscien 8' posiada rowek, o który zahacza sie tasme przy nawijaniu, oraz wycie¬ cie na klin 9". Przy odwijaniu tasmy krazek wraz z pierscieniem 8' zaczyna obracac sie wzgledem hamowanego pierscienia 8". Z chwi¬ la, kiedy rowek pierscienia znajdzie sie na¬ przeciw klina 9", ten ostatni zostaje sprezyna¬ mi 10" w niego wepchniety. Odtad dalsze od- wijanie tasmy z krazków podlega hamowaniu za posrednictwem pierscienia 8". Dzielony pier¬ scien 8' montuje sie z jednej strony na zawia¬ sie, z drugiej zas strony posiada on plaska sprezyne 18, przynitowana na stale do jednej jego polówki. W drugiej polówce pierscienia znajduje sie kolek 19, na który podczas zamy¬ kania. pierscienia zachodzi sprezyna 18. Zasto¬ sowanie pierscienia dzielonego wynika z ko¬ niecznosci usuniecia go po odwinieciu z niego tasmy, w celu zalozenia nowego krazka tasmy i kontynuowania zabiegu opancerzania kabla pozostajacego jeszcze w maszynie. Z prawej strony rury 2" wrzeciona 4' nakrecona jest czesc sprzegla klowego 15 przenoszaca naped na tarcze 3\ Wkret 26 zabezpiecza sprzeglo od odkrecania sie. Z lewej strony rury 2" nakreco¬ ny jest korpus 20 glowicy, owijajacej kabel tasma. Korpus 20 posiada dwa gniazdka w ksztalcie pólkuli, w których osadzone sa sworz- nie 23. Listwa 24, przykrecona do korpusu 20, zabezpiecza sworznie 23 przed wypadnieciem, umozliwia natomiast ich odchylanie w dowol¬ nym kierunku wzgledem osi wrzeciona. Do korpusu 20 wkrecone sa ponadto sworznie 22.Na przeciwlegly koniec sworzni 22 nalozone sa tarcze 25, 26, przy czym tarcza 2$ jest nieru¬ choma wzgledem swormi 22, a tarcza 25 moze byc odpowiednio ustawiana wagfedem tarczy 26 i posiada na swym obwodzie podzialki slu¬ zace do odpowiedniego nastawiania sworzni 23.Tarcza 25 posiada od strony wewnetrznej dwa gniazdka w ksztalcie pólkuli i dwa wykroje lu- - 2 —kowe, z których kazdy odpowiada katowi srod- Kowemu *•*. Tmtctm 26 posiada dwa otwory na sworznie 22, oraz dwa wykroje lukowe o kacie srodkowym 90*, przy czym od strony wewnetrz¬ nej tarczy wykroje te posiadaja ksztalt pól- kragly. Pomiedzy tarczami 25, 26 umieszczone sa dwie kulki 24 z otworami, przez które prze¬ chodza sworznie 23. W sworzniach tych sa ^sadzone rolki 32 i pierscienie 33, sluzace do ustalania rolek w wymaganym polozeniu. Lu¬ zujac nakretki 27 mozna obracac tarcze 25 i nastawiac odpowiednie nachylenie sworzni 23 z osadzonymi na nich rolkami, prowadzacymi tasme stalowa z krazka na opancerzany kabel.W otworach tarcz 25, 26 ustawiony jest piers¬ cien srodkujacy 28, zabezpieczony przed wy¬ padnieciem wkretem 29. W korpusie 20 usta¬ wiony jest równiez pierscien srodkujacy 30, zabezpieczony listewkami 31. Obydwa pierscie¬ nie srodkujace sa wymienne, przy czym wew¬ netrzna ich srednica jest uzalezniona od sred¬ niej opancerzanego kabla.Krazki tasmy stalowej, nawiniete na piers¬ cienie dzielone 8' (fig. .3), zaklada sie na wrze¬ ciono 4? z lewej i prawej strony tarczy 3* (po jednej sztuce) i zabezpiecza sie je przed prze¬ suwem poosiowym pretami 9\ Oprócz tego na stojaki 2a, 3a zaklada sie po kilka krazków za¬ pasowych 4, 5 (fig. 1). Kabel 9 zaklada sie do maszyny w kierunku strzalki A' tak, ze prze¬ chodzi on przez otwory we wrzecionach stoja¬ ków 2a, 3a i owijacza centrycznego la. Nastep¬ nie doprowadza sie konce tasm z krazków IV, 12' poprzez rolki prowadnicze 6*, V do glowicy 14 i dalej na opancerzany kabel K, gdzie za¬ kotwicza sie je, po czym wlacza sie . sprzeglo klowe za pomoca dzwigni 8 i uruchamia silnik elektryczny, napedzajacy maszyne. W razie po¬ trzeby zmienia sie' warunki hamowania tasm (po zatrzymaniu maszyny) przez nastawianie nakretki 14", a to w celu uzyskania odpowied¬ niego ich naciagu przy owijaniu kabla. Po wy¬ czerpaniu sie tasmy, nawinietej w postaci kraz¬ ka na dzielony pierscien 8* przed zakonczeniem owijania zalozonego do maszyny kabla, otwie¬ ra sie zamek sprezynowy 18 i zdejmuje sie pierscien, a na jego miejsce przesuwa sie na¬ stepny krazek z prawej, badz z lewej strony tarczy 3\ po czym cykl pracy ponawia sie.Maszyna wedlug wynalazku pozwala zwiek¬ szac wydajnosc pracy przeszlo dwa razy w po¬ równaniu z dotychczasowa wydajnoscia. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do opancerzania kabli plaska tas¬ ma stalowa, znamienna tym, ze posiada osadzona miedzy rolkami prowadniczymi (2f) tarcze obrotowa (3*), w piascie której za¬ mocowane jest wrzeciono przelotowe (4*) na opancerzany kabel, polaczone z polówka (U) sprzegla klowego (15) przenoszacego naped od walu skrzynki przekladniowej stojaka (2a) poprzez druga polówke (10) sprzegla klowego, przy czym wlaczanie sprzegla od¬ bywa sie za pomoca dzwigni (8). 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze tarcza obrotowa (3') jest zaopatrzona w rolki (6\ V) do prowadzenia tasmy stalowej. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tym, ze wrzeciono (4') posiada glowice (14), zaopatrzona w sworznie (23) z rolkami (32) do prowadzenia tasmy, przy czym mozliwe jest ustawienie tych sworzni pod róznymi katami nachylenia. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tym, ze na wrzecionie (4') osadzone sa z obu stron tarczy (3f) dzielone pierscienie (8*) z nawinieta na nie tasma stalowa, przytrzy¬ mywana pretami (99). Krak o w s k i e Z a k lady Wytwórcze Materialów Elektrotechnicznych Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bltk 73
  2. 2.T.57 100 B-5 pism. ki. 7 gr 60 T-7-1552Do opisu patentowego nr 39655 Ark. 1 e. Fig-2.Do opisu patentowego nr 39655 Ark. 2 PL
PL39655A 1955-11-23 PL39655B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39655B1 true PL39655B1 (pl) 1956-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2724944A (en) Apparatus for making stranded wire structures
US2971709A (en) Apparatus for continuously reeling strand material
GB1368040A (en) Rod rolling mills
CA1050525A (en) Traction device
IE36694B1 (en) Drive arrangements for cable reeling drums
PL39655B1 (pl)
GB1144963A (en) A device for controlling the rotation of a slowly rotating drum-like member
US2929493A (en) Apparatus for advancing strands
US2812144A (en) Apparatus for controlling tension in cord wound from one package to another
US1636466A (en) Apparatus for making wire, hemp, or other ropes, cables, and the like
TW201700192A (zh) 具有軸向固定式輥軋軸承的環形輥軋裝置
US2733458A (en) Trurnit
US1725540A (en) Cable-wrapping machine
US1865692A (en) Apparatus for the manufacture or lining of pipes by centrifugal action
US2877962A (en) Self-centering coiled stock reel
GB1312489A (en) Cable handling systems
SU701882A1 (ru) Барабан ленточного конвейера
US2894701A (en) Collapsible core spool mechanism
US2570902A (en) Clutch for power winches
SU1496861A1 (ru) Захлестыватель конца полосы на барабан моталки
US2874588A (en) Control cable device with tensioning means
US1820812A (en) Workholding device
US2117959A (en) Cable wrapping machine
US3613601A (en) Support device for aerial cable
US20050013894A1 (en) Device to simultaneously manipulate curling screws of a lip rolling machine