PL39606B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39606B1 PL39606B1 PL39606A PL3960655A PL39606B1 PL 39606 B1 PL39606 B1 PL 39606B1 PL 39606 A PL39606 A PL 39606A PL 3960655 A PL3960655 A PL 3960655A PL 39606 B1 PL39606 B1 PL 39606B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- electrolyte
- magnesium
- precipitate
- temperature
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 17
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 13
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 6
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical group [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 231100000433 cytotoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000001472 cytotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Description
Opwbiifcowano dnig 15 lutego 1957 r. 4l POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 59606 Zaklady Hutnicze ,,Boleslaw"*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Boleslaw k. Olkusza, Polska KI. 40c, A ¦Aftii Sposób otrzymania cynku prz+z e4*1cfrelfz cynku wytworzonego z weglanowych lub krzemianowych rud cynkowych Patent trwa od dnia 18 listopada 1955 r.Do elektrolitycznego otrzymywania cynku stosuje sie zwykle tlenek cynku otrzymywany przez prazenie blendy, czyli siarczku cynku.Wobec stopniowego wyczerpywania sie w swie¬ cie cynkowych rud siarczkowych, w zwiazku z niimymi kosztami wytwarzania cynku elektro- lityrmego w porównaniu do kosztów wytwarza¬ nia cynku bwtftyczego oraz ze wzgledu na wyz¬ sza czysto«c i ocoe sprzedazna cynku elektroli¬ tycznego sprawca opanowania produkcji cynku przez elektronie z innego surowca poza blen¬ da prazona jest bardzo wazna.Dotychczasowe próby zarówno za granica jak i w Polsce uzycia jako surowca do wytwarzania cynku elektrolitycznego tlenku cynku otrzymy¬ wanego w hutach z weglanowych lub krzemia- *) Wlasciciel patenu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. mgr Zygmunt Syryczynski, inz. mgr Zbigniew Slubicki, mgr Jan Machinek i inz. Pawel Ficek. nowych rud cynku skonczyly sie niepowodze¬ niem, gdyz napotkano tu na duze trudnosci, któ¬ rych nie umiano pokonac.Wynalazek usuwa powyzsze trudnosci, z któ¬ rych najpowazniejsze byly: wydzielanie sie krzemionki koloidalnej, uniemozliwiajacej *U- tracje, nagromadzanie sie siarczanu magnezu w elektrolicie oraz pogarszanie sie wydajnosci z powodu niedostatecznego usuniecia antymonu i niklu z roztworu.Sposób otrzymywania cynku przez elektrolize z tlenku cynku wytworzonego z weglanowych lub krzemianowych rud cynkowych przedstawia sie jak nastepuje.Zmielony do ziarnistosci 0,06 mm tlenek cyn¬ ku luguje sie w kwasnym elektrolicie, zawiera¬ jacym wolny kwas siarkowy w duzych lugowni- kach w celu zmniejszenia strat cieplnych.Po oddzieleniu przez sortowanie ziarn uzytego w nadmiarze tlenku cynku od pulpy utworzonejze szlamu wtórnego i obojetnego roztworu siar¬ czanu cynku, doprowadza sie te pulpe bezpo¬ srednio na filtry prózniowe workowe systemu Moone'a bez uprzedniego zageszczania pulpy w zageszczeniach Doore'a, aby zapobiec obnizaniu sie temperatury.Oddzielony od szlamu wtórnego we filtrach prózniowych klarowny roztwór siarczanu cyn¬ ku ogrzewa sie do temperatury 70°C i wprowa¬ dza do mieszalników, w których przy dodatku siarczanu miedzi i pylu cynkowego wytraca sie z roztworu: antymon, nikiel, arsen, miedz i kadm. Oczyszczony roztwór siarczanu cynku poddaje sie elektrolizie w znany sposób.Wskutek duzej zawartosci magnezu w tlenku cynku wytworzonym z rud weglanowych ' lub krzemianowych, nagromadza sie on szybko w obiegowym elektrolicie; aby utrzymac jego za¬ wartosc w elektrolicie w dozwolonych grani¬ cach, trzeba odprowadzac z glównego obiegu stale pewna czesc elektrolitu w celu wydziele¬ nia z niego magnezu.W tym celu trzeba najpierw z wyosobnionej czesci elektrolitu usunac wiekszosc cynku przez. elektrolize przy wielokrotnie zwiekszonej cyr¬ kulacji elektrolitu; po tym odcynkowany kwas¬ ny elektrolit zageszcza sie do stezenia kwasu 70 — 75°/©, po czym ochladza go, wskutek cze¬ go wypada z roztworu osad siarczanu magnezu.Po oddzieleniu osadu kwas siarkowy zawraca sie do obiegu elektrolizy. Osad siarczanu ma¬ gnezu po rozpuszczeniu w wodzie i zadaniu wapnem zamienia sie na nierozpuszczalne zwiazki: wodorotlenek magnezu i siarczan wap¬ nia, które mozna wyrzucic na zwal bez obawy o ich rozpuszczenie i splyniecie do rzek.Szlam wtórny z filtrów Moore'a, zawieraja¬ cy jeszcze o okolo 20°/© cynku, luguje sie w spe¬ cjalnych warunkach przy kwasowosci 0,1 — 0,3% i otrzymany roztwór siarczanu cynku od- filtrowuje sie na filtrach prózniowych obroto^ wycn. Lugowanie szlamu pozwala na odzyska¬ nie z niego okolo 50Ve zawartego w nim cynku. PL
Claims (1)
1.57 100 B-5 pism. ki. 7 gr 60 T-7-1484 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39606B1 true PL39606B1 (pl) | 1956-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2117057C1 (ru) | Способ выделения цинка и железа из цинк- и железосодержащего материала (варианты) | |
| CN110157913B (zh) | 一种铜渣综合处理的方法 | |
| MX2008000888A (es) | Procesamiento hidrometalúrgico y pirometalúrgico integrado de sulfuros de metales básicos. | |
| CN105695745B (zh) | 一种低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺 | |
| CN105567983B (zh) | 一种铜冶炼过程中的烟灰处理工艺 | |
| IE45306B1 (en) | Electrolytic process for the recovery of zinc and manganese dioxide | |
| US4159232A (en) | Electro-hydrometallurgical process for the extraction of base metals and iron | |
| CN103484694A (zh) | 一种从铜铋精矿中提取铋的方法 | |
| CN110643808B (zh) | 一种从低品位钨铁矿中提取钨的方法 | |
| CN105887118A (zh) | 一种从含碲物料中选择性分离回收碲的方法 | |
| CN110564950B (zh) | 一种铜钴混合矿精炼方法 | |
| CN109055764B (zh) | 一种高氯低锌物料的综合回收方法 | |
| CN104762471B (zh) | 一种碲渣强化浸出的方法 | |
| CN106756065A (zh) | 一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法 | |
| CN109971945A (zh) | 一种粗锡除铜渣的处理工艺 | |
| CN105018726B (zh) | 一种铅锌共生矿处理方法 | |
| CN108315565A (zh) | 一种从含铅硫化物材料中选择性浸出硫化铅的方法 | |
| EP0067619B1 (en) | Process for solution control in an electrolytic zinc plant circuit | |
| PL39606B1 (pl) | ||
| RU2175991C1 (ru) | Способ переработки марганцевых руд | |
| RU2439177C2 (ru) | Способ переработки сульфидно-окисленных медных руд с извлечением меди и серебра | |
| RU2196183C2 (ru) | Способ переработки марганцевых руд | |
| CN109913647A (zh) | 一种回收铋中矿中铜、锌的湿法处理方法 | |
| US4081506A (en) | Method for recovering non-ferrous metals from hydro-thermal slime | |
| NO833051L (no) | Fremgangsmaate ved selektiv opploesning av bly fra mineralblanding inneholdende sink |