PL3951B1 - Sposób wydobywania amonjaku zawartego w gazach z pieców koksowych i im podobnych. - Google Patents
Sposób wydobywania amonjaku zawartego w gazach z pieców koksowych i im podobnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3951B1 PL3951B1 PL3951A PL395120A PL3951B1 PL 3951 B1 PL3951 B1 PL 3951B1 PL 3951 A PL3951 A PL 3951A PL 395120 A PL395120 A PL 395120A PL 3951 B1 PL3951 B1 PL 3951B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- temperature
- heated
- coke ovens
- ammoniacal
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 29
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy ma za przedmiot u- doskonalenie sposobu, znanego pod nazwa nawpól bezposredniego wydobywania amo¬ njaku, zawartego w gazach z pieców kokso¬ wych i innych.Przy wykonywaniu tego sposobu gazy pochodzace z destylacji i idace z pieców kierowane sa do chlodnic, które obni¬ zaja temperature pieców do temperatu- ry atmosferycznej, wywolujac kondensa¬ cje skladników smolcwcowych przez cze¬ sci wilgoci, rozpuszczajacej czesc a monjaku. Produkty kondensacji zostaja zebrane, gazy zas przechodza przez kon¬ densator przeznaczony do zatrzymania re¬ szty smoly, nastepnie przez ekstraktor, któ¬ ry wypycha je do saturatora, zawierajacego goracy roztwór rozcienczonego kwasu siar¬ kowego; w obecnosci kwasu siarkowego za¬ warty w gazach amonjak przeksztalca sie w saturatorze w siarczan amonowy, Z drugiej zas strony wody, pochodzace z chlodnicy i zawierajace amonjak, zostaja poddane destylacji, w obecnosci wodorotlen¬ ku wapnia, w kolumnie destylacyjnej; gazy, wydobywajace sie z tej kolumny, sa równiez kierowane do saturatora, gdzie tworzy sie siarczan amonowy. Z chwila gdy stezenie siarczanu amonowego w saturatorze staje . sie dostateczne, siarczan ten osiada w posta¬ ci krysztalów, które zostaja mechanicznie usuniete.Sposób nawpól bezposredni, w tej formie, w jakiej zostal tutaj dotychczas opisany,^przedstawia te zla strone, ze gazy amonja- "talne, wychodzace z kolumny destylacyjnej, zabieraja z soba znaczne ilosci pary wod¬ nej, która rozciencza roztwór zawarty wsa- turatorze do tego stopnia, ze krystalizacja siarczanu moze nie nastapic.Azeby temu zapobiec, proponowano pod¬ dawac chlodzeniu gazy wychodzace z ko¬ lumny destylacyjnej; metoda ta ma te wa¬ de, ze powieksza zawartosc rosy w gazach, poza tern zas czesc amonjaku przechodzi do wody, która ulega kondensacji, wobec cze¬ go trzeba z tej wody wydobyc na nowo amo- .k njak. Metoda ta zatem jest nietylko bez- ; skuteczna, Me równiez kosztowna. Propono¬ wano równiez gazy z pieców koksowych c- grzewac zapomoca pary przed wprowadze¬ niem do saturatora i przed zmieszaniem ich z gazami amonjakalnemi, pochodzacemi z kolumny destylacyjnej. Ta metoda! wymaga wielkiej ilosci pary, jest wiec kosztowna.Wszystkich tych trudnosci uniknac moz¬ na, stosujac niniejszy wynalazek, polegaja¬ cy na kierowaniu do saturatora gazów amo¬ niakalnych o wysokiej temperaturze, przez zachowanie temperatury, jaka mialy te gazy przy wyjsciu z kolumny destylacyjnej, a nawet przez ogrzewanie tych gazów. Cieplo dostarczane kolumnie destylacyjnej jest za¬ tem w ten sposób zuzytkowane. Cieplo po¬ trzebne do pózniejszego ogrzewania moze byc zaczerpniete z jakiegokolwiek stosowne¬ go zródla: z goracych gazów kotlów paro¬ wych, ¦ generatorów, lub t. p. urzadzen. We¬ dlug szczególnie korzystnej formy tego wynalazku, ogrzewanie to odbywa sie zapo^ moca gazów spalinowych, powstalych przy ogrzewaniu pieców koksowych.Gaz amonjakalny, ogrzewany silnie we¬ dlug wskazówek niniejszego wynalazku, mo¬ ze byc pomieszczany z ochlodzanemi gaza¬ mi, pochodizacemi z destylacji; mieszanina kierowana jest do saturatora, przynoszac tam pewna ilosc ciepla, które dolaczaj sie do ciepla wytworzonego przez egzotermiczna reakcje amonjaku na kwas siarkowy i za¬ pewnia w kazdej chwili wyparowywanie wo¬ dy przeniesionej do saturatora, a co za¬ tem idzie, krystalizacje siarczanu amono¬ wego.Zalaczony do niniejszego rysunek przed¬ stawia tytulem przykladu na fig. 1 schema¬ tyczny widok instalacji do wykonania dane¬ go sposobu, zas fig. 2 przedstawia w wiek¬ szej skali przekrój przyrzadu do ogrzewa¬ nia,, który moze byc uzywany z dobrem! wy- nikaimi do ogrzewania gazów amonjakal- nych.Gazy powstale z destylacji, wychodzac z pieców, kierowane sa przez rure 2 do in¬ stalacji kondensacyjnej, zawierajacej chlod¬ nice i kondensator smoly 4 (np. system Pe- louze'a). Produkty kondensacji, smola i wody amonjakalne przechodza do dolnego naczynia 5, skad wody amonjakalne przeci¬ skaja do rezerwuaru 6. Gazy destylacyjne, ochlodzone mniej wiecej do temperatury atmosferycznej, przechodza do ekstrakto- ra 7, który wypycha je do saturatora 8.Z drugiej strony nagromadzone w re¬ zerwuarze 6 wody amonjakalne sa zabierane i kierowane przez rure 9 do kolumny o tem¬ peraturze okolo 90° C, sa przy tej tempera¬ turze utrzymywane i bezposrednio kierowa¬ ne do aparatu ogrzewajacego gazy amonja¬ kalne 11, który podnosi temperature tych ostatnich, najwlasciwiej do 200° C.Tak ogrzane gazy amonjakalne zostaja przeprowadzane przez rurke 12 az do otwo¬ ru saturatora, gdzie mieszaja sie z ochlodzo- nemi gazami destylacyjnemi, idacemi z eks- traktora 7. Saturator jest zaopatrozny w zwykle dodatkowe czesci: rure, która wy¬ chodza gazy 13, ezektor 14 do usuwania wykrystalizowanego siarczanu, przyrzad do suszenia siarczanu 15.Na fig. 2 pokazany jest przekrój apara¬ tu ogrzewajacego 11. Aparat ten sklada sie z bebna 16; gazy do bebna kierowane sa przez 17, wychodza zas z niego przez 18; beben ten 16 znajduje sie w komorze 19, przez która przechodza gazy pochodzace z — 2 —ogrzewania, wchodzac przez 20, wychodzac zas przez 21; gazy te kraza naokolo bebna 16, przechodzac poza tern do kominów, jak naprzyklad do 22, tern samem przechodza przez beben 16. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wydobywania amonjaku z ga¬ zów, pochodzacych z pieców koksowych i innych, sposobem nawpól bezposrednim, zna¬ mienny tern, ze z kolumny destylacyjnej wy¬ ciaga sie goraca pare amonjakalna, przy- czem podnosi sie temperature tej pary, mie¬ sza sie ja z ochlodzonemi gazami destyla- cyjnemi w celu podniesienia temperatury tychze i skierowuje te mieszanine do kwasu siarkowego,
- 2. Forma wykonania wedlug zastrz. 1, znamiennna tern, ze para amonjakalna j^st ogrzewana] zapomoca gazów spalinowych,po¬ chodzacych z pieców.
- 3. Forma wykonania wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze w kolumnie destylacyj¬ nej wytwarza sie parai amonjakalna, która, wychodzac w temperaturze okolo 90° C jest ogrzewana nastepnie do 200° C mniej wie¬ cej. Societe Anonyme Fours a Coke Semet-Solvay & Piette. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. ^=& A \ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3951B1 true PL3951B1 (pl) | 1926-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB719738A (en) | Improvements in or relating to the combustion and evaporation of industrial waste liquors | |
| PL3951B1 (pl) | Sposób wydobywania amonjaku zawartego w gazach z pieców koksowych i im podobnych. | |
| JP2015218077A (ja) | 硫酸アンモニウムの製造方法及び製造設備、並びに余剰安水の処理方法 | |
| SU1367853A3 (ru) | Способ получени нитрата аммони | |
| ATE21756T1 (de) | Verfahren zur waermerueckgewinnung aus feuchten gasen durch wasserdampfabsorption und anlage zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| US1518126A (en) | Process of converting massive and other forms of sulphur into finelydivided flowers of sulphur | |
| US2424614A (en) | Process and apparatus for treatment of gases | |
| US1450562A (en) | Process for the treatment of gases from gas producers | |
| GB419479A (en) | Improvements in the recovery of sulphur from hydrogen sulphide | |
| US1945002A (en) | Process of treating gas | |
| US1353448A (en) | Concentration of sulfuric acid | |
| US1863986A (en) | Process for the treatment of leucitic rocks with nitrous vapors in a continuous cycle | |
| PL12309B1 (pl) | Sposób otrzymywania tlenku zelaza i siarki. | |
| US1971964A (en) | Method of recovering ammonium sulphate and sulphur from gases containing ammonia andsulphuretted hydrogen | |
| US195998A (en) | Improvement in treating gas-liquor for ammonia salts | |
| GB445605A (en) | Process of and apparatus for the production of magnesium sulphate with a low water content or in the anhydrous condition | |
| DE687334C (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Magnesium durch Erhitzen von Magnesiumchlorid mit Wasserstoff bei hoher Temperatur | |
| GB473342A (en) | Improvements in the manufacture of hydrogen peroxide | |
| DE378693C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorwasserstoff | |
| US1363918A (en) | Process of making sulfuric acid | |
| AT526794A1 (de) | Verfahren zur regeneration von saeure | |
| US2000211A (en) | Making manganese sulphur compound | |
| SU20648A1 (ru) | Видоизменение способа получени аммиачного газа высокой концентрации из аммиачной воды, охарактеризованного в патенте № 3856 | |
| US2707671A (en) | Ammonia recovery from cuprammonium rayon waste liquors | |
| US1364160A (en) | Recovering alcohol from fermented liquids and apparatus therefor |