PL39489B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39489B1
PL39489B1 PL39489A PL3948955A PL39489B1 PL 39489 B1 PL39489 B1 PL 39489B1 PL 39489 A PL39489 A PL 39489A PL 3948955 A PL3948955 A PL 3948955A PL 39489 B1 PL39489 B1 PL 39489B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
weight
sand
quartz sand
ceramic
Prior art date
Application number
PL39489A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39489B1 publication Critical patent/PL39489B1/pl

Links

Description

t% Opublikowano dnia 18 stycznia 1957r* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY 20A 2M5- KL 31 a, O/Ol Nr 39489 Robotnicza Spóldzielnia Pracy Eksploatacja Suroiucóiu Mineralnych*) Skarzysko-Kamienna, Polska Ceramiczno masa wykladzinowa do pleców odlewniczych Patent trwa od dnia 30 listopada 1955 r.Ceramiczna masa wykladzinowa sluzy jako wykladzina zeliwiaków i innych pieców odlew¬ niczych. Zastepuje cna stosowane zwykle ksztalt¬ ki szamotowe lub ksztaltki z lupku kwarcytowego lub piaskowca.Ceramiczna masa wykladzinowa stanowi w sto¬ sunku do ksztaltek ulepszenie, polegajace na wiekszej odpornosci masy na dzialanie korozyj¬ ne zuzla, który w sposób latwy nadzera spoiny miedzy ksztaltkami, powodujac awarie i koniecz¬ nosc czestych remontów. Gladka powierzchnia masy wykladzinowej monolitowej tworzaca gla¬ zure zapobiega równiez erozyjnej dzialalnosci zuzla oraz zawieszaniu wsadu.Ceramiczna masa wykladzinowa jest materia¬ lem zastepczym deficytowej cegly zeliwiakowej *) Wlasciciel patentu oswiadczyla ze twórca wy-, aalazku jest Waclaw Serak. (szamotowej lub z kamienia ciosanego) oraz jest materialem tanszym i prostszym w zastosowaniu* Obok niskich kosztów wykladziny z masy, koszt robocizny przy budowie wykladziny jest równiez nizszy. Stosunek kosztów wymiany wy¬ kladziny murowanej z cegly do kosztu wykla¬ dziny z masy ma sie jak 10 : 1. Ceramiczna masa wykladzinowa wedlug wynalazku, przez dobór ilosciowy i jakosciowy odpowiednich skladni¬ ków, ubita w zeliwiaku, tworzy monolitowa wykladzine, która po wstepnym wypaleniu jest gotowa do pracy.Istota wynalazku polega na doborze iloscio¬ wym i jakosciowym odpowiednich rodzajów su¬ rowców mineralnych, które gwarantuja masie odpornosc na dzialanie wysokiej temperatury do 1730°C oraz odpornosc na korozyjne dzialanie zuzla, wytrzymalosc mechaniczna, odpornosc na nagle zmiany temperatury. Masa wedlug wyna¬ lazku sklada sie z nastepujacych materialów:Itoi£ procentowa \ w stosunku wagowym piasek kwarcowy gttibckilarnisty typu^Winiary" 50% piasek kwarcowy drobnoziarnisty t. zw. tlusty typu Kopalni „Koszary" 28% pyl kwarcowy typu Kop. „Rejowiec" 12% glina ogniotrwala biala 10% Gotowa masa ceramiczna sklada sie z 91,94% SiOf, 5,85% AbÓs, 1,17% Fe*Os, 0,42% CaÓ i 0,22% MgO.Poszczególne surowce musza byc odpowiednio suche, a wilgotnosc nie powinna przekraczac 2%. Glina stanowi skladnik wiazacy masy, a wiel¬ kosc jej ziarna powinna byc mniejsza niz 0,5 mm.Stosunek srednicy ziarn piasków winien byc wiekszy niz 9:2.Ta wielkosc ziarn skladników pozwala po ich zmieszaniu na uzyskanie masy o odpowiedniej ziarnistosci i porowatosci odpornej na korclzyj- ne dzialanie zuzla, a sama masa ma jednolita strukture i spelnia stawiane jej wymagania.Wysuszone materialy skladowe o wyzej poda¬ nym stosunku wagowy miesza sie ze soba w mie¬ szarce w stanie suchym w ciagu 2 minut. Nastep¬ nie do masy dodaje sie wctiy w ilosci wystar¬ czajacej do zwiekszenia wilgoci -masy do okolo 8% i miesza sie dalej w ciagu 3 minut. Po wy¬ mieszaniu masa jest gotowa do uzycia i mozna ja brac do ubijania w zeliwiaku. Po ubiciu w ze¬ liwiaku masa tworzy w nim jednolita wykladzi¬ ne, która po wysuszeniu podlega jednorazowe¬ mu wypaleniu w temperaturze do 600°C przy po¬ wolnym wzroscie temperatury. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1, Ceramiczna masa ogniotrwala do wykladzin pieców odlewniczych zwlaszcza zeliwiaków, znamienna tym, ze posiada nastepujacy sklad chemiczny SiOs — 91,94% AltOi '— 5,85% Fe203 — 1,17% CaO — 0,420/g MgO — 0.22% przy czym ziarnistosc masy dobiera sie tak, aby stosunek wielkosci ziarn uzytego pias¬ ku byl wiekszy niz 9 :2.
2. Ceramiczna masa ogniotrwala wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera wagc*wo gru¬ boziarnistego piasku kwarcowego 50%, drobnoziarnistego piasku kwarcowego 28%, pylu kwarcowego 12% i bialej glinki ognio¬ trwalej 10%. Robotnicza Spóldzielnia Pracy Eksploatacja Surowców Mineralnych wzór jednora*. CWD Ke, zaflL 457/pL/Ke. Czet. sam. 2853 842£6. 1C0 egz. Al pitol. ki. 8. B-OT PL
PL39489A 1955-11-30 PL39489B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39489B1 true PL39489B1 (pl) 1956-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI841524B (zh) 多孔耐火澆鑄材料、其用途及製造
US4308067A (en) Unshaped refractory compositions useful as jointing and moulding compositions
US4061501A (en) Refractory linings
Karadeniz et al. Properties of alumina based low-cement self flowing castable refractories
CN1102823A (zh) 耐磨耐火材料
US2516892A (en) Refractory concrete
CN100567412C (zh) 防止焦炉炉门结碳的涂层材料及其制备方法
CN104556962A (zh) 一种黄色烧结景观砖及其生产方法
Goncharova et al. REFRACTORY MATERIALS FOR STEEL-MAKING EQUIPMENT LINING.
US3092505A (en) Refractory insulating and sealing compound
PL39489B1 (pl)
US3607325A (en) Refractory-ceramic composition and method
US2880098A (en) Refractory articles and compositions therefor
JP2000327408A (ja) 熱衝撃抵抗性熱間補修用珪石れんが及びその製造方法
Anghelescu et al. Bottom ash as granular aggregate to manufacturing of lightweight heat resistant concretes
JPH04325466A (ja) ステンレス溶銑取鍋用不定形耐火物およびそれを内張りしたステンレス溶銑取鍋
US3824105A (en) Hydraulic-setting bonding agent and refractory compositions made therefrom
US3282579A (en) Refractory lining
JPH03159967A (ja) 溶融金属容器の内張材
US1439286A (en) of worcester
US3632698A (en) Dense magnesite furnace hearths having a superficial dolomite-containing layer and method
US1682249A (en) A cobpobation op
JPH02221165A (ja) 溶鋼取鍋敷部用キャスタブル耐火物
KR100239939B1 (ko) 공업용 로(爐)에 내장되는 내화재 및 그 제조방법
PL146290B1 (en) Method of obtaining refractories of high aluminium content for linning tank-type glass-furnaces