PL39307B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39307B1 PL39307B1 PL39307A PL3930755A PL39307B1 PL 39307 B1 PL39307 B1 PL 39307B1 PL 39307 A PL39307 A PL 39307A PL 3930755 A PL3930755 A PL 3930755A PL 39307 B1 PL39307 B1 PL 39307B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrodes
- gap
- edges
- welding
- welded
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 208000024780 Urticaria Diseases 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 15 stgcznia 1957 r. 32 Bi S/10 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39307 KI. 21 h, 30/10 Stocznia Szczecinska *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Szczecin, Polska Sposób samoczynnego czolowego spawania lukowego przg duzym odstepie srednim laczonych czól Patent trwa od dnia 26 sierpnia 1955 r.Przedmiot wynalazku stanowi sposób samoczyn¬ nego czolowego spawania lukowego przy duzym odstepie srednim laczonych czól.Istota wynalazku polega na zastosowaniu dwóch elektrod, prowadzonych wzdluz szczeliny miedzy laczonymi przedmiotami w ten sposób, ze cisnie¬ nie luku, palacego sie miedzy efekt rod a mi i kra¬ wedziami przedmiotów, jest skierowane na krawe¬ dzie, a nie w szczeline, a to w celu unikniecia przepalania materialu spawanego.Sposób wedlug wynalazku rozwiazuje zagadnie¬ nie spawania samoczynnego pod topnikiem blach o grubosci od 6 do 20 mm bez koniecznosci ich ukosowania. W warunkach przygotowywania laczo¬ nych krawedzi droga ciecia gazowego sposób ten eliminuje koniecznosc dopasowywania blach przed spawaniem z dokladnoscia 0 — 0,5 mm (wystarcza *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Rus Nowacki, inz. Zbigniew Olesniewicz, Henryk Laube, Ryszard Suchowski, Jan Boguslawski, Witold Tomalak. dokladnosc 0 — 2,5 mm) co przy dlugich krawe¬ dziach bylo czesto niemozliwe bez obróbki mecha¬ nicznej. Zbedne staja sie równiez podkladki top¬ nikowe oraz podpawanie reczne.Na rysunku fig. 1 przedstawia schemat glowicy spawalniczej do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku, a fig. 2 — schemat glowicy do spawania jedna elektroda.Wzdluz krawedzi spawanych blach C, D sa pro¬ wadzone dwie elektrody A* (fig. 1) zamiast dotych¬ czas stosowanej jednej elektrody A (fig. 2). Luk pali sie miedzy elektrodami i materialem spawa¬ nym w ten sposób, ze cisnienie luku nie jest skie- roirane w szczeline, dzieki czemu eliminuje sie wydmuchiwanie tego materialu. Wyciekaniu cie¬ klego metalu spoiwa zapobiega topnik, przedo¬ stajacy sie ze zbiornika G do szczeliny miedzy blachami podczas procesu spawania. Spawanie dwoma elektrodami przeprowadza sie na dowol¬ nym automacie do spawania pod topnikiem po wymianie szczotek jednoprzelo to wy eh B do dopro¬ wadzania pradu do elektrod na szczotki dwuprze-lotowe Ho rozstawie przelotów, zaleznym od gru¬ bosci* spawanego materialu* (srednio okolo 7 mm).Podobnej'^rzeróbce^ule gaj arN^razki do przesuwu efektfod, napedzsne sijnikiem E. Elektrody sa na¬ winiete na dwa niezalezne bebny F' (w przypadku jednej elektrody na beben F) Postepowanie w pro¬ ce sit* tec; n ilogicznym jest takie samo, jak przy spawaniu dwustronnym blach ukosowanych, z tym, ze pierwsza strone spawa sie dwoma elektrodami.Zaznacza sie, ze w przypadku róznych szeroko¬ sci szczeliny po obu stronach spawanych blach nalezy spawac dwoma elektrodami od strony wiek¬ szej szerokosci szczeliny. PL
Claims (1)
1.57, BI bezdri. 100 g. B-7-1160 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39307B1 true PL39307B1 (pl) | 1956-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102068466B1 (ko) | 일렉트로 가스 아크 용접 방법 및 일렉트로 가스 아크 용접 장치 | |
| US3610876A (en) | Variable parameter tungsten-inert gas welding | |
| PL39307B1 (pl) | ||
| GB1351076A (en) | Multiple-wire single pass submerged-arc welding method of thick plates | |
| ATE741T1 (de) | Verfahren zum schweissen von gusseisen. | |
| US2824952A (en) | Method of welding rails | |
| GB1167609A (en) | Improvements in or relating to Submerged Arc Welding | |
| US1738592A (en) | Welding apparatus | |
| US3484574A (en) | Method of welding | |
| US1979111A (en) | Metal heating | |
| CH487699A (de) | Schweisselektrode zum Herstellen von rost-, säure- und hitzebeständigen Schweissverbindungen | |
| ATA577676A (de) | Einrichtung zum steuern des entgratvorganges bei stumpfschweissmaschinen | |
| SU103211A1 (ru) | Способ стыковой электросварки молибденовых штабиков | |
| JPS55120477A (en) | Welding method | |
| US2172081A (en) | Process and apparatus for securing accurately butted sheet ends for welding | |
| PL21405B1 (pl) | Sposób spawania przedmiotów zeliwnych. | |
| SU397288A1 (ru) | В птб | |
| SU1052356A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки | |
| SU148168A1 (ru) | Способ дуговой точечной сварки в защитных газах | |
| RU2016112249A (ru) | Способ производства крупногабаритных толстых металлических листов или плит | |
| GB1466015A (en) | Welding apparatus | |
| DE606554C (de) | Schneidbrenner | |
| SU1175636A1 (ru) | Способ дуговой однопроходной сварки | |
| JPS56148481A (en) | Adaptation controlling method in resistance welding | |
| ES2733845T3 (es) | Placa de prueba para aprobar parámetros de soldadura de acero o metal; método para aprobar parámetros de soldadura de acero y metal utilizando dicha placa de prueba |