PL39307B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39307B1
PL39307B1 PL39307A PL3930755A PL39307B1 PL 39307 B1 PL39307 B1 PL 39307B1 PL 39307 A PL39307 A PL 39307A PL 3930755 A PL3930755 A PL 3930755A PL 39307 B1 PL39307 B1 PL 39307B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
gap
edges
welding
welded
Prior art date
Application number
PL39307A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39307B1 publication Critical patent/PL39307B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 stgcznia 1957 r. 32 Bi S/10 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39307 KI. 21 h, 30/10 Stocznia Szczecinska *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Szczecin, Polska Sposób samoczynnego czolowego spawania lukowego przg duzym odstepie srednim laczonych czól Patent trwa od dnia 26 sierpnia 1955 r.Przedmiot wynalazku stanowi sposób samoczyn¬ nego czolowego spawania lukowego przy duzym odstepie srednim laczonych czól.Istota wynalazku polega na zastosowaniu dwóch elektrod, prowadzonych wzdluz szczeliny miedzy laczonymi przedmiotami w ten sposób, ze cisnie¬ nie luku, palacego sie miedzy efekt rod a mi i kra¬ wedziami przedmiotów, jest skierowane na krawe¬ dzie, a nie w szczeline, a to w celu unikniecia przepalania materialu spawanego.Sposób wedlug wynalazku rozwiazuje zagadnie¬ nie spawania samoczynnego pod topnikiem blach o grubosci od 6 do 20 mm bez koniecznosci ich ukosowania. W warunkach przygotowywania laczo¬ nych krawedzi droga ciecia gazowego sposób ten eliminuje koniecznosc dopasowywania blach przed spawaniem z dokladnoscia 0 — 0,5 mm (wystarcza *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Rus Nowacki, inz. Zbigniew Olesniewicz, Henryk Laube, Ryszard Suchowski, Jan Boguslawski, Witold Tomalak. dokladnosc 0 — 2,5 mm) co przy dlugich krawe¬ dziach bylo czesto niemozliwe bez obróbki mecha¬ nicznej. Zbedne staja sie równiez podkladki top¬ nikowe oraz podpawanie reczne.Na rysunku fig. 1 przedstawia schemat glowicy spawalniczej do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku, a fig. 2 — schemat glowicy do spawania jedna elektroda.Wzdluz krawedzi spawanych blach C, D sa pro¬ wadzone dwie elektrody A* (fig. 1) zamiast dotych¬ czas stosowanej jednej elektrody A (fig. 2). Luk pali sie miedzy elektrodami i materialem spawa¬ nym w ten sposób, ze cisnienie luku nie jest skie- roirane w szczeline, dzieki czemu eliminuje sie wydmuchiwanie tego materialu. Wyciekaniu cie¬ klego metalu spoiwa zapobiega topnik, przedo¬ stajacy sie ze zbiornika G do szczeliny miedzy blachami podczas procesu spawania. Spawanie dwoma elektrodami przeprowadza sie na dowol¬ nym automacie do spawania pod topnikiem po wymianie szczotek jednoprzelo to wy eh B do dopro¬ wadzania pradu do elektrod na szczotki dwuprze-lotowe Ho rozstawie przelotów, zaleznym od gru¬ bosci* spawanego materialu* (srednio okolo 7 mm).Podobnej'^rzeróbce^ule gaj arN^razki do przesuwu efektfod, napedzsne sijnikiem E. Elektrody sa na¬ winiete na dwa niezalezne bebny F' (w przypadku jednej elektrody na beben F) Postepowanie w pro¬ ce sit* tec; n ilogicznym jest takie samo, jak przy spawaniu dwustronnym blach ukosowanych, z tym, ze pierwsza strone spawa sie dwoma elektrodami.Zaznacza sie, ze w przypadku róznych szeroko¬ sci szczeliny po obu stronach spawanych blach nalezy spawac dwoma elektrodami od strony wiek¬ szej szerokosci szczeliny. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób samoczynnego czolowego spawania lukowego przy duzym odstepie srednim laczo¬ nych czól, znamienny tym, ze stosuje sie dwie elektrody, prowadzone wzdluz szczeliny miedzy laczonymi przedmiotami tak, iz cisnienie luku, palacego sie miedzy elektrodami i krawedziami przedmiotów, jest skierowane na krawedzie, a nie w szczeline, a to w celu unikniecia prze¬ palania materialu spawanego. Stocznia Szczecinska Przedsiebiorstwo Panstwowe Raf. PfftL. „Dorgan" p. 2 z. 39 n. 100, 15.
1.57, BI bezdri. 100 g. B-7-1160 PL
PL39307A 1955-08-26 PL39307B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39307B1 true PL39307B1 (pl) 1956-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102068466B1 (ko) 일렉트로 가스 아크 용접 방법 및 일렉트로 가스 아크 용접 장치
US3610876A (en) Variable parameter tungsten-inert gas welding
PL39307B1 (pl)
GB1351076A (en) Multiple-wire single pass submerged-arc welding method of thick plates
ATE741T1 (de) Verfahren zum schweissen von gusseisen.
US2824952A (en) Method of welding rails
GB1167609A (en) Improvements in or relating to Submerged Arc Welding
US1738592A (en) Welding apparatus
US3484574A (en) Method of welding
US1979111A (en) Metal heating
CH487699A (de) Schweisselektrode zum Herstellen von rost-, säure- und hitzebeständigen Schweissverbindungen
ATA577676A (de) Einrichtung zum steuern des entgratvorganges bei stumpfschweissmaschinen
SU103211A1 (ru) Способ стыковой электросварки молибденовых штабиков
JPS55120477A (en) Welding method
US2172081A (en) Process and apparatus for securing accurately butted sheet ends for welding
PL21405B1 (pl) Sposób spawania przedmiotów zeliwnych.
SU397288A1 (ru) В птб
SU1052356A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки
SU148168A1 (ru) Способ дуговой точечной сварки в защитных газах
RU2016112249A (ru) Способ производства крупногабаритных толстых металлических листов или плит
GB1466015A (en) Welding apparatus
DE606554C (de) Schneidbrenner
SU1175636A1 (ru) Способ дуговой однопроходной сварки
JPS56148481A (en) Adaptation controlling method in resistance welding
ES2733845T3 (es) Placa de prueba para aprobar parámetros de soldadura de acero o metal; método para aprobar parámetros de soldadura de acero y metal utilizando dicha placa de prueba