PL39090B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39090B1 PL39090B1 PL39090A PL3909054A PL39090B1 PL 39090 B1 PL39090 B1 PL 39090B1 PL 39090 A PL39090 A PL 39090A PL 3909054 A PL3909054 A PL 3909054A PL 39090 B1 PL39090 B1 PL 39090B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquor
- sodium hydroxide
- production
- slurry
- waste
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 22
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 13
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 6
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 maja 1956 r.V ^KTE»* .¦¦'jrr^rlj Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39090 Tomaszowskie Zaklady Wlókien Sztucznych *) Tomaszów Mazowiecki, Polska KI. 29 b, 3/28 Sposób oczyszczania 50%-owego wodorotlenku sodowego przeznaczonego do wytwarzania wlókna wiskozowego Patent trwa z moca od dnia 27 listopada 1954 r.Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania 50%-owego wodorotlenku sodowego przeznaczo¬ nego do wytwarzania wlókna wiskozowego.W przemysle wytwarzajacym wlókna celulo¬ zowe sposobem wiskozowym stosuje sie odpo¬ wiednio rozciencaony wodorotlenek sodowy, zwany powszechnie lugiem sodowym. Lug taki otrzymuje sie z sody kaustycznej przez rozpusz- czeniie jej w wodzie albo w lugu regenerowanym z procesu dializy, lub tez z 50%-owego wodoro¬ tlenku sodowego, dostarczanego w wagonach- cySternach, przez odpowiednie jego rozcienczenie woda miekka.Przed uzyciem 50%-owego lugu sodowego do produkcji, nalezy go oczyscic mozliwie jak naj¬ lepiej ze wszystkich zanieczyszczen i zawiesin, zawierajacych zwiazki krzemu, wapnia, magne¬ zu, zelaza i miedzi.Proces odstawania sie i delkantacji lugu stezo¬ nego jest bardzo powolny, a saczenie go przez ¦prasy filtracyjne jest klopotliwe, jak równiez powolne, wskutek szybkiego zatykania sie tych pras.Stwierdzono, ze proces dekantacji 50%-owego wodorotlenku sodowego ulega znacznemu przy¬ spieszeniu, jezeli dodac do niego odpadkowego lugu sodowego, otrzymywanego przy produkcji wlókna wiskozowego. Jako odpadkowego lugu sodowego uzywa sie wedlug wynalazku albo lu¬ gu wyczerpanego, otrzymywanego po procesie dializy, albo lugu otrzymywanego po odpraso¬ waniu alkalicelulozy.Lug po dializie zawiera 15^20 g NaOH w li¬ trze, a lug odprasowany okolo 200 g NaOH w li¬ trze. Ten ostatni lug przed zastosowaniem nale¬ zy rozcienczyc woda w stosunku 1:1, lub 1 : 2.Po zmieszaniu ze soba 50%-owego wodorotlenku sodowego z lugiem odpadkowym nastepuje znaczne podwyzszenie sie temperatury otrzyma¬ nego roztworu o przy czym po uplywie krótkiego czasu, mniej wiecej okolo 20 minut nastepuje koagulacja za- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca¬ mi wynalazku sa inz. mgr Stanislaw Wydrzycki, inz. mgr Czeslaw Szczotarski i Antoni Skwarka.wiesin w placzki,, które (wyplywaja na powierz¬ chnie roztiwtliu, unoszac ze soba wszystkie za- nfcccyszczcnia, zawieszone w 50%-owyim NaOH.Czesc zanieczyszczen po uplywie okolo 60 minut opada na dno zbiornika w postaci ciemnego osadu. Otrzymuje sie w koncu zupelnie klarow¬ ny roztwór lugu, który oddziela sie od wytraco¬ nych zanieczyszczen. Oddzielony roztwór lugu saczy sie, a nastepnie rozciencza woda miekka do odpowiedniego stezenia i stosuje do produkcji wlókna wiskozowego.Lug wyczerpany po dializie, jak równiez lug odprasowany zawieraja w litrze 15—25 g hemi- celulozy, która przy zmieszaniu tych lugów z 50%-owyrn wodorotlenkiem sodowym ulega w znacznej czesci wytraceniu w postaci klacz- . ków, dzieki czemu lug roboczy otrzymywany spo sobem. wedlug wynalazku zawiera hemiceluloze w ilosci 2—3m Nalezy zaznaczyc, ze przy zasto¬ sowaniu sposobu wedlug wynalazku wykorzy¬ stuje sie cala ilosc NaOH zawartego w lugach wylewanych dotychczas ido kanalu, co stanowi znaczne zaoszczedzenie sody kaustycznej, siega¬ jace setek, a nawet tysiecy ton rocznie.Przyklad I. Lug odpadkowy po dializie, zawierajacy 19/1 NaOH oraz 20 g/l hemicelulozy zmieszano w równych ilosciach objetosciowych z 50%-owym wodorotlenkiem sodowym. Po od¬ dzieleniu osadu, dekantacji, przesaczeniu i roz¬ cienczeniu przesaczu woda miekka .otrzymano lug zawierajacy 230 g/l NaOH i 1,8 g/l hemicelu¬ lozy.• Przykladu. Rozcienczono 150 ml lugu od¬ prasowanego 350 ml wody i zmieszano z 500 ml 50%-owego wodorotlenku sodowego. Po oddzie¬ leniu osadu, dekantacji, przesaczeniu i rozcien¬ czeniu przesaczu woda miekka otrzymano lug zawierajacy: 230 g/l NaOH i 1,8 g/l hemicelulozy.W obydwóch przykladach podano otrzymywa¬ nie lugu roboczego stosowanego w procesie mer- ceryzacji celulozy, a przy tym ze znacznie mniej¬ sza zawartoscia hemicelulozy w porównaniu z lugiem sodowym stosowanym zwykle w pro¬ dukcji, a zawierajacym 6—7 g hemicelulozy w litrze.Nalezy poza tym zaznaczyc, ze w okresach niskich temperatur dekarutacja 50%-owego wo¬ dorotlenku sodowego idzie bardzo opornie, przy czym minimalne ilosci zwiazków miedzi w lugu, pozostajace po dekantacji w zawiesinie, unie¬ mozliwiaja otrzymywanie wlókna wiskozowego w czystym bialym kolorze. Przy zastosowaniu zas sposobu wedlug wynalazku otrzymuje sie lug sodowy roboczy, pozwalajacy otrzymywac wlók¬ no wiskozowe w kolorze czysto bialym.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umo¬ zliwia wyeliminowanie w' zakladach produku¬ jacych ciete wlókna wiskozowe bardzo kosztow¬ nego procesu dializy, poniewaz potrzebny do produkcji lug roboczy, mozna otrzymywac bez¬ posrednio przy zastosowaniu lugu po odpraso¬ waniu alkalicelulozy. PL
Claims (1)
1. 56, nakl. 100+23, F. B-5, pap druk 3 ki. zam 3c50 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39090B1 true PL39090B1 (pl) | 1955-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102013217418A1 (de) | Hydrothermale Behandlung von Abwasserschlamm und Schwarzlauge | |
| ATE81689T1 (de) | Verfahren zur reinigung der gruenlauge in sulfatpulpemuehlen. | |
| CN100494566C (zh) | 生化催解清洁制浆剂及其应用工艺 | |
| CN102515267A (zh) | 高电阻率钛白粉的生产方法 | |
| CN1085564A (zh) | 一种甲壳素的制备方法 | |
| EP3126297B1 (en) | Method and system for reducing phosphorus in effluent or filtrate | |
| JP2003505612A (ja) | 石灰泥の脱水性向上のためのアルキレンアミン類の使用 | |
| CN106468032B (zh) | 一种从硫酸盐法制浆黑液中提取木素的方法及装置 | |
| CN108840361B (zh) | 一种利用绿液苛化精制高纯碳酸钙的方法 | |
| NO117222B (pl) | ||
| PL39090B1 (pl) | ||
| CN105110403A (zh) | 一种硫酸废液的除杂工艺 | |
| DE1692848C3 (de) | Verfahren zur Hersteilung von gebleichter Pulpe | |
| CN201324566Y (zh) | 叶滤系统 | |
| CN216404066U (zh) | 一种工业盐制作盐水的精制装置 | |
| CN101161928B (zh) | 一种构树白皮生物浆的漂白方法 | |
| US2592907A (en) | Cooking liquor treatment | |
| FI96879C (fi) | Menetelmä ja laite viherlipeän käsittelemiseksi | |
| FI72155B (fi) | Foerfarande foer kausticering av groenlut i en alkalisk massakokningsprocess | |
| CN112499656A (zh) | 一种氧化铝生产中排盐苛化浆液的处理方法 | |
| CN222715108U (zh) | 原盐精制处理系统 | |
| CN207462826U (zh) | 一种用于kkf反洗粘胶的处理装置 | |
| CN100345768C (zh) | 一种氢氧化铬的处理方法 | |
| EP3126298B1 (en) | Method for reducing phosphorus in effluent or filtrate | |
| CN102154871A (zh) | 不产生强碱性高污染黑液的制浆方法 |