PL388172A1

PL388172A1 - Assembly connector for mounting longitudinal finishing elements, especially wooden floorboards and a modular system for mounting longitudinal finishing elements

Info

Publication number: PL388172A1
Application number: PL388172A
Authority: PL
Inventors: Adam Chojnowski
Original assignee: Drewex Społka Jawna Adam Czesław I Piotr Chojnowscy
Priority date: 2009-06-02
Filing date: 2009-06-02
Publication date: 2010-12-06
Also published as: EP2278092A2; PL221358B1; EP2278092A3

Description

388172 Łącznik montażowy do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, zwłaszcza drewnianych desek podłogowych oraz modułowy system do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych388172 Assembly coupler for attaching longitudinal trim elements, especially wooden floor boards, and a modular system for attaching longitudinal trim elements

Przedmiotem wynalazku jest łącznik montażowy do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, zwłaszcza drewnianych desek podłogowych oraz modułowy system do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych. Łącznik ma zastosowanie w tworzeniu modularnego systemu mocowania podłużnych elementów wykończeniowych zwłaszcza do powierzchni osadzonych na podłożu narażonym na działanie wilgoci czy opadów atmosferycznych, np. tarasów, altan, ścieżek ogrodowych, basenów, stawów ogrodowych itp. Łącznik ma też zastosowanie do mocowania wykończenia elewacji tj. elewacyjnych podłużnych elementów z drewna, tworzywa sztucznego, materiałów drewnopochodnych i drewnopodobnych lub materiałów będących połączeniem wymienionych powyżej. Łączniki pozwalają tworzyć systemy zbliżone do elewacji typu siding, ale z zastosowaniem nowoczesnego wzornictwa w dowolnym ukierunkowaniu (poziome, pionowe, itp). Z europejskiego opisu patentowego EP1306485 znany jest modułowy system podkładek do układania elementów chodników i innych tego typu nawierzchni, które mogą być m.in. z drewna. System ma postać siatki zbudowanej z elementów układanych na podłożu i pojedynczych segmentów mocujących płytki chodnikowe. Kolejne segmenty są łączone pionowymi zatrzaskami, które scalają kolejne segmenty nawierzchni i zapewniają powstawanie między nimi szczelin, przez które może spływać wilgoć.The subject of the invention is an assembly connector for fixing longitudinal finishing elements, especially wooden floorboards, and a modular system for fixing longitudinal finishing elements. The fastener is used to create a modular system of fastening longitudinal finishing elements, especially to surfaces mounted on a substrate exposed to moisture or precipitation, e.g. terraces, gazebos, garden paths, swimming pools, garden ponds, etc. The fastener is also used to fasten the facade finish, i.e. facade elements of wood, plastic, wood-based and wood-like materials or a combination of the above-mentioned. Connectors allow you to create systems similar to siding elevations, but with the use of modern design in any orientation (horizontal, vertical, etc.). The European patent specification EP1306485 describes a modular system of pads for laying elements of sidewalks and other surfaces of this type, which can be e.g. wooden. The system is in the form of a mesh made of elements laid on the ground and individual segments that fasten the pavement tiles. Successive segments are connected with vertical clasps that connect successive pavement segments and ensure the formation of gaps between them, through which moisture can flow.

Przedmiotem wynalazku jest łącznik montażowy zawierający korpus wzmocniony ożebrowaniem, do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, posiadających na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania zintegrowane z zaczepami znajdującymi się na łączniku, charakteryzujący się tym, że jest zaopatrzony: - od strony elementów wykończeniowych w równoległe występy 2 i 2‘ usytuowane na krawędziach korpusu 1 prostopadle do jego powierzchni, przy czym występ 2‘ zakończony jest haczykowatym zaczepem 4, a występ 2 prostopadłym zaczepem 3, 2 - od strony elementów nośnych w równoległe występy 13 i 13 \ również prostopadłe do powierzchni korpusu 1, przy czym występ 13 jest zakończony haczykowatym zaczepem 14, a występ 13‘ prostopadłym zaczepem 15, przy czym występy 13 i 13‘ oraz zaczepy 14 i 15 są zintegrowane z elementami nośnymi posiadającymi na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania. w występy dystansowe 5 znajdujące się na bocznej ścianie korpusu 1.The subject of the invention is an assembly connector comprising a body reinforced with ribs, for fixing elongated finishing elements, having on the side walls appropriate concave profiles integrated with the catches on the connector, characterized by the fact that it is provided with: - on the side of finishing elements with parallel projections 2 and 2 'located on the edges of the body 1 perpendicular to its surface, the projection 2' ending with a hook-shaped catch 4, and the projection 2 with a perpendicular catch 3, 2 - from the side of the bearing elements into parallel projections 13 and 13, also perpendicular to the surface of the body 1, with the protrusion 13 ends with a hook-shaped catch 14, and the protrusion 13 'with a perpendicular catch 15, the protrusions 13 and 13' and the catches 14 and 15 being integrated with the support elements having corresponding concave profiling on the side walls. into the distance projections 5 on the side wall of the body 1.

Występy 13 i 13‘ są usytuowane w kierunku prostopadłym w stosunku do występów 2 i 2‘.The projections 13 and 13 'are situated in a direction perpendicular to the projections 2 and 2'.

Korpus 1 jest wyposażony we wzmacniające ożebrowanie w postaci elementów 10, 11 i 11‘.The body 1 is provided with reinforcing ribs in the form of elements 10, 11 and 11 '.

Korpus 1 zawiera dodatkowo elementy wentylacyjno-drenażowe w postaci otworów 7 i 8 oraz wcięć 12.The body 1 additionally includes ventilation and drainage elements in the form of openings 7 and 8 and indentations 12.

Elementy dystansowe 5 znajdują się na ścianie korpusu zaopatrzonej w występ 2. Przedmiotem wynalazku jest także modułowy system do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, charakteryzujący się tym, że zawiera podłużne elementy wykończeniowe oraz ewentualnie podłużne elementy nośne oraz łączniki montażowe zaopatrzone: od strony elementów wykończeniowych w równoległe występy 2 i 2‘ usytuowane na krawędziach korpusu 1 prostopadle do jego powierzchni, przy czym występ 2‘ zakończony jest haczykowatym zaczepem 4, a występ 2 prostopadłym zaczepem 3, od strony elementów nośnych w równoległe występy 13 i 13‘, również prostopadłe do powierzchni korpusu 1, przy czym występ 13 jest zakończony haczykowatym zaczepem 14, a występ 13‘ prostopadłym zaczepem 15, przy czym występy 13 i 13‘ oraz zaczepy 14 i 15 są zintegrowane z elementami nośnymi posiadającymi na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania. - w występy dystansowe 5 znajdujące się na bocznej ścianie korpusu 1.The spacers 5 are located on the body wall provided with a projection 2. The subject of the invention is also a modular system for fastening longitudinal finishing elements, characterized in that it comprises longitudinal finishing elements and possibly longitudinal supporting elements and assembly connectors provided: on the finishing elements side with parallel projections 2 and 2 'located on the edges of the body 1 perpendicular to its surface, the projection 2' ending with a hook-shaped catch 4, and the projection 2 with a perpendicular catch 3, from the side of the bearing elements into parallel projections 13 and 13 ', also perpendicular to the body surface 1, the protrusion 13 terminating in a hook-shaped catch 14 and the protrusion 13 'with a perpendicular catch 15, the protrusions 13 and 13' and the catches 14 and 15 being integrated with the support elements having corresponding concave profiles on the side walls. - into the distance projections 5 on the side wall of the body 1.

Korpus 1 jest wyposażony we wzmacniające ożebrowanie w postaci elementów 10, 11 i 11 \ 3The body 1 is equipped with reinforcing ribs in the form of elements 10, 11 and 11 \ 3

Elementy dystansowe 5 znajdują się na ścianie korpusu zaopatrzonej w występ 2. Korzystnie elementy wykończeniowe stanowią deski podłogowe lub podłogowe elementy z tworzyw sztucznych i/lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych albo elewacyjne elementy z drewna, z tworzyw sztucznych i/lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych, a elementy nośne stanowią belki lub listwy drewniane, metalowe, z tworzyw sztucznych lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych. Łącznik i system według wynalazku zapewnia łatwy i szybki montaż elementów podłogi lub elewacji np. desek podłogowych, zwłaszcza tarasowych, na podłużnych elementach nośnych np. legarach osadzonych na podłożu (lub na elewacjach). Poprzez wzajemne prostopadłe ustawienie elementów nośnych i elementów wykończeniowych cała konstrukcja jest stabilna i trwała. Łącznik stanowi powtarzalny element systemu modułowego, który nie wymaga osobnego mocowania każdego łącznika wkrętami. System jest stabilny również wtedy, gdy wkrętami mocowane są do podłoża (lub legarów czy innych elementów nośnych) tylko niektóre łączniki, korzystnie skrajne. Elementy wykończeniowe podłóg lub elementy elewacji np. deski drewniane mogą być łatwo wymieniane, jeśli ulegną uszkodzeniu lub w całości demontowane np. na sezon zimowy. Elementami stabilizującymi układaną podłogę (lub pokrycie ściany) są legary (podkłady lub inne podłużne elementy nośne) mocowane w tradycyjny sposób tj. np. wkrętami bezpośrednio do podłoża/ścian lub innych elementów konstrukcyjnych np. bocznych ścian/belek konstrukcji np. tarasu lub altany. Zamocowanie kilku legarów umożliwia ułożenie całej podłogi, przy czym jej elementy są dzięki łącznikom zamocowane w idealnie równych odstępach i tworzą bardzo estetyczną, równą powierzchnię. Łączniki według wynalazku umożliwiają szybki montaż tarasów, altan czy rekreacyjnych elementów nadbrzeża nie mających trwałego podłoża lub mających nierówne podłoże. Konstrukcje te mogą też być mocowane w postaci „zawieszonej44 nad podłożem poprzez zastosowanie dodatkowych słupów czy belek, które mogą służyć jako elementy nośne dla legarów. Legary mogą być odrębnie poziomowane, niezależnie od niedoskonałości podłoża. Podobnie z elementami elewacyjnymi - łączniki mogą być mocowane nie tylko bezpośrednio na ścianach budynków lub innych konstrukcji pionowych, czy skośnych, ale również w pewnym oddaleniu od powierzchni elewacji 4 tworząc ewentualnie „prześwit44 pomiędzy powierzchnią elewacji zestawioną za pomocą łączników według wynalazku i powierzchnią ścian budynku (pierwotną elewacją).The spacers 5 are provided on the body wall provided with a projection 2. Preferably, the finishing elements are floor boards or floor elements made of plastics and / or wood-like and / or wood-based materials or facade elements made of wood, plastic and / or wood-like materials and / or or wood-based materials, and the load-bearing elements are wooden, metal, plastic, or wood-based beams or strips, and / or wood-based materials. The connector and system according to the invention provides easy and quick assembly of floor or facade elements, e.g. floor boards, especially terrace boards, on longitudinal load-bearing elements, e.g. joists set on the ground (or on facades). Due to the perpendicular positioning of the load-bearing elements and finishing elements, the entire structure is stable and durable. The connector is a repeatable element of the modular system that does not require separate fastening of each connector with screws. The system is also stable when only some fasteners, preferably the extreme ones, are fastened to the substrate (or joists or other load-bearing elements) with screws. Finishing elements for floors or facade elements, e.g. wooden boards, can be easily replaced if they are damaged or completely dismantled, e.g. for the winter season. The elements stabilizing the laid floor (or wall covering) are joists (sleepers or other longitudinal load-bearing elements) fixed in a traditional way, i.e. with screws directly to the substrate / walls or other structural elements, e.g. side walls / beams of the structure, e.g. terrace or gazebo. Fixing a few joists allows you to lay the entire floor, while its elements are fixed at perfectly even intervals thanks to connectors and create a very aesthetic, even surface. Connectors according to the invention allow for quick installation of terraces, gazebos or recreational waterfront elements that do not have a solid base or that have an uneven base. These structures can also be fixed in the form "suspended44 above the ground" by using additional columns or beams, which can serve as load-bearing elements for the joists. The joists can be separately leveled, regardless of the imperfections of the substrate. Similarly with the façade elements - the fasteners can be mounted not only directly on the walls of buildings or other vertical or inclined structures, but also at a distance from the façade surface 4, possibly creating a "gap44 between the façade surface juxtaposed with the connectors according to the invention and the wall surface of the building ( original facade).

Ze względu na swoją uniwersalność łącznik według wynalazku i system według wynalazku może mieć różne zastosowania w konstrukcjach budowlanych i być użyty do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych podłóg, ścian, sufitów, czy elewacji zewnętrznych. Do wytwarzania elementów wykończeniowych oraz elementów nośnych można wykorzystać deski/belkidistwy drewniane, z tworzyw sztucznych, z metalu oraz z materiałów drewnopodobnych i drewnopochodnych. Wymienione materiały mogą też być połączone razem.Due to its versatility, the connector according to the invention and the system according to the invention may have various applications in building structures and be used for fixing longitudinal finishing elements of floors, walls, ceilings or external facades. For the production of finishing elements and load-bearing elements, wooden, plastic, metal, wood-like and wood-based boards / beams can be used. The materials mentioned may also be combined together.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig, 1 przedstawia łącznik w ogólnym widoku skosem z góry (od strony elementów wykończeniowych), fig. 2 przedstawia widok ogólny łącznika skosem od dołu (od strony elementów nośnych), fig. 3 przedstawia łącznik w widoku z góry, fig. 4 przedstawia przekrój boczny łącznika, fig. 5 przedstawia zestawione łączniki (jeden w całości i dwa we fragmentach) z deskami podłogowymi i elementami nośnymi pokazując działanie całego systemu układania elementów wykończeniowych podłóg i elewacji, a fig. 6 pokazuje schematyczny widok podłogi (elewacji) po zamontowaniu elementów wykończeniowych (widoczne też są dwa elementy nośne, na czarno zaznaczono łączniki według wynalazku). Łącznik według wynalazku zbudowany jest z korpusu 1 w kształcie prostokątnej ramy, na którego przeciwległych krawędziach usytuowane są równolegle występy 2 i 24, przy czym występ 2 zakończony jest prostopadłym zaczepem 3, a występ 2‘ haczykowatym zaczepem 4. Wspomniane elementy umieszczone są od strony, na której mocuje się elementy wykończeniowe podług, czyli od góry. Od strony podłoża, czyli od strony legarów łącznik jest zaopatrzony w równoległe występy 13 i 13‘. Konstrukcja tych elementów i zasada ich działania jest analogiczna jak występów 2 i 2% choć ich rozstaw jest węższy niż występów 2 i 2‘ usytuowanych na krawędziach łącznika. Występ 13 jest zakończony zaczepem 14, a występ 13‘ zaczepem 15. Na bocznej ścianie korpusu 1 znajdują się występy dystansowe 5. Są one umieszczone na ścianie, na której znajduje się występ 2. Na górnej powierzchni 6 łącznika znajdują się otwory wentylacyjno-drenażowe 7 i 8 oiaz dwa otwory montażowe 9. Łącznik jest też zaopatrzony w dwa duże, symetrycznie ustawione, prostokątne otwory 10 otoczone ścianami bocznymi dodatkowo wzmacniającymi konstrukcje łącznika. Wewnątrz korpusu 1 znajdują się też 5 wzmacniające ożebrowania (ścianki) w postaci prostopadłych względem siebie elementów 11 i 11 Od strony legarów korpus 1 jest zaopatrzony na krawędzi we wcięcia 12. Łącznik według wynalazku jest wyposażony w podobny układ występów po obu stronach korpusu, od strony elementów nośnych (legarów) osadzonych na podłożu i od strony wykończeniowych elementów podłogowych. Legary w systemie według wynalazku są węższe od desek wykończeniowych, dlatego rozstaw występów 13 i 13‘ jest mniejszy. Cały system musi być przewiewny i odporny na działanie wilgoci. Zastosowane środki techniczne w postaci otworów 7, 8 i 10 oraz wcięć 12 zapewniają wentylację systemu i odciekanie wilgoci. Duże otwory 10 pozwalają na obserwowanie w trakcie montażu legarów współpracujących z zaczepami 14 i 15, które w trakcie montażu znajdują się od spodu łącznika. Montażowe otwory 9 znajdują się dla wygody we wszystkich łącznikach, jednak nie ma konieczności mocowania wkrętów w każdym łączniku. Istotą wynalazku jest szybkie zestawienie poszczególnych elementów systemu za pomocą zaczepów, które pozwalają na proste „wpinanie44 i „wypinanie44 w pierwszym etapie łączników na konstrukcji legarów, a w drugim etapie elementów wykończeniowych (desek) na łącznikach. Wpinanie i wypinanie elementów jest ułatwione przez konstrukcję zaczepów. Deska podłogowa jest najpierw wkładana w łącznik od strony zaczepu 3, a następnie wciskana (poprzez nacisk na element wykończeniowy) od strony zaczepu 4, aż zaczep ten zadziała jak zatrzask przez wsunięcie się do wzdłużnego wklęsłego wyprofilowania na bocznych ścianach deski podłogowej. Łączniki według wynalazku „współpracują" z elementami wykończeniowymi podłóg czy elewacji poprzez zastosowanie specyficznie wyprofilowanych występów 2, 2‘, 13 i 13‘ oraz zatrzasków 3, 4, 14 i 15, co zostało schematycznie przedstawione na fig. 5. Elementy wykończeniowe „A“ zaopatrzone są we wzdłużne wyprofilowania „a44 dopasowane do rozmiarów występów 2 i 2‘ oraz występów 3 i 4. Elementy nośne ,,B“ zaopatrzone są w wyprofilowania „b“.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the general view of the connector slanted from above (from the side of finishing elements), Fig. 2 shows a general view of the connector obliquely from the bottom (from the side of the supporting elements), Fig. 3 shows the connector in top view, fig. 4 shows a side section of the connector, fig. 5 shows the assembled connectors (one in full and two in fragments) with floorboards and load-bearing elements showing the operation of the entire system for laying floor and facade finishing elements, and fig. 6 shows a schematic view of the floor (facade) after installation of the finishing elements (two load-bearing elements are also visible, the connectors according to the invention are marked in black). The connector according to the invention consists of a body 1 in the shape of a rectangular frame, on the opposite edges of which there are protrusions 2 and 24, the protrusion 2 ends with a perpendicular catch 3, and the protrusion 2 'with a hook-shaped catch 4. The mentioned elements are placed on the side, on which the floor finishing elements are fixed, i.e. from the top. From the ground side, i.e. from the joists side, the connector is provided with parallel projections 13 and 13 '. The design of these elements and the principle of their operation is analogous to the projections 2 and 2%, although their spacing is narrower than the projections 2 and 2 'located on the edges of the connector. The protrusion 13 ends with a catch 14, and the protrusion 13 'with a catch 15. On the side wall of the body 1 there are spacers 5. They are placed on the wall with the protrusion 2. On the upper surface 6 of the connector there are ventilation and drainage holes 7 and 8 o and two mounting holes 9. The connector is also provided with two large, symmetrically arranged, rectangular openings 10 surrounded by side walls further strengthening the connector structure. Inside the body 1 there are also reinforcing ribs (walls) in the form of elements 11 and 11 perpendicular to each other. From the side of the joists, the body 1 is provided with notches 12 on the edge. The connector according to the invention is equipped with a similar arrangement of projections on both sides of the body, from the side of the joists. load-bearing elements (joists) embedded on the ground and from the side of finishing floor elements. The joists in the system according to the invention are narrower than the finishing boards, therefore the spacing of the projections 13 and 13 'is smaller. The entire system must be airy and resistant to moisture. The applied technical means in the form of holes 7, 8 and 10 and notches 12 ensure ventilation of the system and drainage of moisture. Large openings 10 make it possible to observe the joists cooperating with the catches 14 and 15, which are located at the bottom of the connector during assembly. Mounting holes 9 are provided for convenience in all fasteners, however, it is not necessary to fasten screws in each fastener. The essence of the invention is a quick assembly of individual elements of the system with the help of catches, which allow for simple "clipping44 and" detaching44 in the first stage of the connectors on the joist structure, and in the second stage of the finishing elements (boards) on the connectors. Connecting and disconnecting elements is facilitated by the design of the hooks. The floorboard is first inserted into the connector on the side of the catch 3 and then pressed (by pressing on the trim piece) from the side of the catch 4 until the catch acts as a latch by sliding into the longitudinal concave profile on the side walls of the floorboard. The connectors according to the invention "cooperate"; with finishing elements of floors or façades by using specifically profiled protrusions 2, 2 ', 13 and 13' and latches 3, 4, 14 and 15, which is schematically shown in Fig. 5. Finishing elements "A" are provided with longitudinal profiles " a44 matched to the dimensions of the projections 2 and 2 'and the projections 3 and 4. The bearing elements "B" are provided with profiles "b".

System modułowy według wynalazku może być dostosowany poprzez zmianę rozmiaru występów 1, 2‘ oraz 13, 13' do dowolnych elemenów wykończeniowych i nośnych, które także mogą być dostosowywane rozmiarami do łączników w zależnościThe modular system according to the invention can be adapted by changing the size of the protrusions 1, 2 'and 13, 13' to any finishing and supporting elements, which can also be adapted in size to the connectors depending on

mgr Dorota Orlihaka Rzecznik Patentowy od potrzeb.Dorota Orlihaka, MA. Patent attorney for the needs.

Claims

11 388 172 Ί Claims 1. An assembly connector comprising a body reinforced with ribs, for fixing longitudinal finishing elements having appropriate concave profiles on the side walls integrated with the catches on the connector, characterized in that it is provided with: - on the finishing elements side with parallel protrusions (2) and (2 ') located on the edges of the body (1) perpendicular to its surface, where the projection (2') ends with a hook-shaped catch (4), and the projection (2) with a perpendicular catch (3), - from the side of the elements supports into parallel projections (13) and (13 '), also perpendicular to the surface of the body (1), the projection (13) terminating in a hook-shaped catch (14), and the projection (13') with a perpendicular catch (15), the projections (13) and (13 ') and the catches (14) and (15) are integrated with the bearing elements having corresponding concave profiling on the side walls. - into the distance projections (5) on the side of the body (1).

2. Connector according to claim The method of claim 1, characterized in that the projections (13) and (13 ') are situated in a direction perpendicular to the projections (2) and (2').

3. Connector according to claim 6. The body of claim 1, characterized in that the body (1) is provided with reinforcing ribs in the form of elements (10), (11) and (11 ').

4. Connector according to claim A device according to claim 1, characterized in that the body (1) additionally comprises venting and drainage elements in the form of openings (7) and (8) and indentations (12).

5. Connector according to claim A device according to claim 1, characterized in that the spacers (5) are provided on the wall of the body provided with a projection (2).

6. A modular system for fixing longitudinal finishing elements, characterized in that it comprises longitudinal finishing elements and possibly longitudinal supporting elements and assembly connectors provided: - on the finishing elements side with parallel projections (2) and (2 ') located on the body edges (1 ) perpendicularly to its surface, where the projection (2 ') ends with a hook-shaped catch (4), and the projection (2) with a perpendicular catch (3), 12 - on the side of the bearing elements into parallel projections (13) and (13'), also perpendicular to the surface of the body (1), the protrusion (13) terminating in a hook-shaped catch (14), and the protrusion (13 ') with a perpendicular catch (15), the protrusions (13) and (13') and the catches (14) ) and (15) are integrated with the load-bearing elements having corresponding concave profiling on the side walls. - into the distance projections (5) on the side of the body (1).

7. The system according to p. 6. The process of claim 6, characterized in that the projections (13) and (13 ') are situated in a direction perpendicular to the projections (2) and (2').

8. The system according to p. 6. Device according to claim 6, characterized in that the body (1) is provided with reinforcing ribs in the form of elements (10), (11) and (1Γ),

9. The system according to p. 6. Device according to claim 6, characterized in that the body (1) additionally comprises ventilation and drainage elements in the form of openings (7) and (8) and indentations (12).

10. The system according to p. A device according to claim 6, characterized in that the spacers (5) are provided on the body wall provided with a projection (2).

11. The system according to p. 6. A method according to claim 6, characterized in that the finishing elements are floor boards or floor elements made of plastic and / or wood-like and / or wood-based materials or facade elements of wood, plastic and / or wood-like and / or wood-based materials, and the load-bearing elements are beams or wooden, metal, plastic or wood-like and / or wood-based strips. Dorota Orlińska, MA Patent Attorney