RU78242U1 - WOOD FLOOR DESIGNS, FASTENING ELEMENT AND WOODEN BOARD FOR HIM - Google Patents
WOOD FLOOR DESIGNS, FASTENING ELEMENT AND WOODEN BOARD FOR HIM Download PDFInfo
- Publication number
- RU78242U1 RU78242U1 RU2008129022/22U RU2008129022U RU78242U1 RU 78242 U1 RU78242 U1 RU 78242U1 RU 2008129022/22 U RU2008129022/22 U RU 2008129022/22U RU 2008129022 U RU2008129022 U RU 2008129022U RU 78242 U1 RU78242 U1 RU 78242U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- board
- flooring
- fastener
- boards
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Настил из деревянных конструкций состоит из, по меньшей мере, одного поддерживающего лага, досок настила, расположенных параллельно друг другу и размещенных перпендикулярно поддерживающим лагам и крепежных элементов, выполненных с возможностью соединения доски настила с, по существу, идентичной доской настила по меньшей мере в горизонтальном направлении, выполненных в виде отдельной детали, которая расположена на доске, и в горизонтальном направлении механически прикреплена к доске настила. Отличается тем, что крепежные элементы, размещены вдоль каждого поддерживающего лага под досками настила, причем каждый крепежный элемент последовательно, жестко закреплен на лаге одним концом таким образом, что каждый закрепленный край крепежного элемента размещен со стороны противоположного края следующего крепежного элемента и оси всех крепежных элементов расположенных вдоль одного поддерживающего лага параллельны или совпадают с осями остальных крепежных элементов, второй конец каждого крепежного элемента предварительно жестко закреплен к доске, доски укладывают в настил с минимальным зазором в нормальном направлении между продольных боковых граней, обеспечивая расчетный зазор в зависимости от типа древесины в горизонтальном направлении настила. При этом крепежный элемент выполнен с возможностью крепления в отверстиях досок настила или в отверстия лаг, размещенных под досками настила, и прикрепленный к поверхности лаги или досок настила со стороны, обращенной к основанию пола. Отличается тем, что крепежный элемент выполнен в виде металлической или пластмассовой плоской пластины, габаритная ширина которой меньше или равна ширине опорного лага, а габаритная длина - меньше или равна с учетом допусков в минус ширине доски. Доска для настила выполнена с противоположными короткими и длинными сторонами с возможностью механического соединения по ее сторонам со сторонами идентичных половых досок, отличающаяся тем, что доска выполнена с асимметричными или симметричными срезанными продольными боковыми гранями по всей длине или ширине доски, и хотя бы одна грань выполнена под углом от 30 до 60 градусов к нижней плоскости доски.The flooring of wooden structures consists of at least one supporting lag, flooring boards arranged parallel to each other and placed perpendicular to the supporting lags and fasteners configured to connect the flooring board with a substantially identical floorboard at least in horizontal direction, made in the form of a separate part, which is located on the board, and in the horizontal direction mechanically attached to the flooring board. It is characterized in that the fasteners are placed along each supporting lag under the flooring boards, each fastener being sequentially rigidly fixed to the lag with one end so that each fastened edge of the fastener is placed on the opposite side of the next fastener and the axis of all fasteners located along one supporting lag parallel or coincide with the axes of the remaining fasteners, the second end of each fastener is pre-rigid o fixed to the board, the boards are laid in the flooring with a minimum clearance in the normal direction between the longitudinal side faces, providing a design clearance depending on the type of wood in the horizontal direction of the flooring. In this case, the fastening element is configured to be fastened in the holes of the floorboards or in the log holes located under the flooring boards, and attached to the surface of the logs or floorboards from the side facing the base of the floor. It differs in that the fastener is made in the form of a metal or plastic flat plate, the overall width of which is less than or equal to the width of the support lag, and the overall length is less than or equal, taking into account tolerances minus the width of the board. The floorboard is made with opposite short and long sides with the possibility of mechanical connection on its sides with the sides of identical floorboards, characterized in that the board is made with asymmetric or symmetrical cut longitudinal side faces along the entire length or width of the board, and at least one face is made at an angle of 30 to 60 degrees to the bottom plane of the board.
Description
Группа полезных моделей относится к строительным конструкциям для строительства загородных домов, малых архитектурных форм и предназначена для устройства горизонтальных деревянных настилов, работающих в условиях переменной влажности и температуры внешней среды. В частности к системе устройства полов, предназначенных для, например, террас, подиумов или площадок для установки различного демонстрационного, экспонируемого на выставках оборудования, а также к системе соединения досок, предназначенной для обеспечения их механического соединения.The group of utility models relates to building structures for the construction of country houses, small architectural forms and is intended for the installation of horizontal wooden flooring, working in conditions of variable humidity and ambient temperature. In particular, to a system for arranging floors intended for, for example, terraces, podiums or platforms for installing various demonstration equipment displayed at exhibitions, as well as to a system for connecting boards designed to ensure their mechanical connection.
Известна полезная модель «Деревянная однослойная облицовочная панель», патент RU, №62947, опубл. 2007.05.10, МПК E04F 13/10, Е04С 2/10, содержащая облицовочную панель, из единого слоя взаимосвязанных между собой тонкостенных ламелей, взаимодействующих между собой по всей длине боковых сторон. Полезная модель позволяет решить задачу соединения между собой тонкостенных деталей в настил или панель, но не решает задачи компенсации изменения поперечных размеров ламелей в процессе эксплуатации.Known utility model "Wooden single-layer cladding panel", patent RU, No. 62947, publ. 2007.05.10, IPC E04F 13/10, E04C 2/10, containing a facing panel, from a single layer of interconnected thin-walled lamellas interacting with each other along the entire length of the sides. The utility model allows us to solve the problem of connecting thin-walled parts to a flooring or panel, but does not solve the problem of compensating for changes in the transverse dimensions of lamellas during operation.
Известно изобретение «Система соединения (варианты) и половая доска (варианты)», патент RU, №2220267, опубл. 2003.12.27, МПК E04F 15/04, которое позволяет осуществить возможность расположения в системе двух частей настила на разных расстояниях от плоскости их соединения. Система включает верхние части двух смежных соединительных кромок двух соединенных половых досок, которые совместно образуют плоскость соединения, перпендикулярную основной плоскости половых досок, и стопорную канавку выполненную за одно целое с основой доски, а выступающая часть доски удерживает на расстоянии от плоскости соединения The invention is known "Connection system (options) and floorboard (options)", patent RU, No. 2220267, publ. 2003.12.27, IPC E04F 15/04, which allows the possibility of arranging two parts of the flooring in the system at different distances from the plane of their connection. The system includes the upper parts of two adjacent connecting edges of two connected floorboards, which together form a connection plane perpendicular to the main plane of the floorboards, and a locking groove made integrally with the base of the board, and the protruding part of the board is kept at a distance from the connection plane
стопорный элемент. Однако система предназначена для эксплуатации в закрытых, защищенных от влаги помещениях и усложнена продольным замком, который не решает задачи изменения поперечных размеров в процессе эксплуатации.locking element. However, the system is designed for operation in closed, moisture-protected rooms and is complicated by a longitudinal lock, which does not solve the problem of changing the transverse dimensions during operation.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является изобретение "Способ скрепления досок", патент RU, №2278228, опубл. 2006.06.20, МПК E04F 15/04, включающий выполненные в досках углубления, размещенные в каждом углублении крепежного профиля с пазом и поджатыми досками с боков и захватную часть крепежного профиля, при которой полку размещают в углублении досок, а нижнюю часть крепежного профиля, имеющую паз, размещают в выемке каркаса с образованием между крепежным профилем и местом крепежа зазора. Изобретение позволяет более просто собирать и крепить доски к каркасу, обеспечивая плотные полы, стены, потолки и другие настилы из любых досок, сортиментов и из более тонких досок, не ослабляя прочности досок. Однако изобретение решает задачу постоянного плотного прилегания досок между собой при усыхании, и не решает задачу отсутствия выпучиваний при набухании досок, т.к. Настил не предназначен для эксплуатации на открытом воздухе. Кроме того, конструкция существенно усложняется наличием пазов.Closest to the proposed technical solution is the invention "Method of fastening boards", patent RU, No. 2278228, publ. 2006.06.20, IPC E04F 15/04, including grooves made in the boards, placed in each recess of the fastening profile with a groove and pressed boards from the sides, and a gripping part of the fastening profile, in which the shelf is placed in the recess of the boards, and the lower part of the fastening profile having the groove is placed in the recess of the frame with the formation between the mounting profile and the location of the mounting gap. The invention makes it easier to assemble and fasten boards to the frame, providing dense floors, walls, ceilings and other floorings from any boards, assortments and thinner boards, without weakening the strength of the boards. However, the invention solves the problem of a constant tight fit of the boards to each other when drying, and does not solve the problem of the absence of bulging when the boards swell, because The flooring is not intended for outdoor use. In addition, the design is significantly complicated by the presence of grooves.
Традиционно доски в настиле жестко закрепляют гвоздями к лагам, между которыми оставляют в зависимости от вида древесины щель от 10 мм и более. При эксплуатации настилов необходимо обеспечить зазор, который при набухании досок не позволит коробиться настилу. При этом настил имеет неэстетический вид, в щели попадают пыль, мусор, что нарушает эстетичность, экологичность настила, кроме того, при хождении по такому настилу неудобно им пользоваться, т.к. В большие щели может попасть, например, каблук. Доски в процессе эксплуатации либо усыхают, теряя влажность, либо расширяются, впитывая влагу, например из атмосферы. При этом при недостаточном зазоре происходит не только коробление, но и выпучивание и смещение досок одной относительно другой, нарушая плоскостность настила. При этом для крепежа досок при изготовлении полов, стен недостаточно только соединения их между собой стяжками, их необходимо скрепить с каркасом или основанием для обеспечения поперечной жесткости. Традиционные методы не только не решают поставленной задачи, но и усугубляют перечисленные недостатки, поскольку гвозди или крепежные Traditionally, boards in the flooring are rigidly fixed with nails to the logs, between which a gap of 10 mm or more is left depending on the type of wood. When operating the flooring, it is necessary to provide a gap that, when the boards swell, will not allow the flooring to warp. At the same time, the flooring has an unaesthetic appearance, dust and debris get into the cracks, which violates the aesthetics and environmental friendliness of the flooring, in addition, when walking on such a flooring it is inconvenient to use it, because For example, a heel can get into large crevices. Boards during operation either dry out, losing moisture, or expand, absorbing moisture, for example from the atmosphere. At the same time, with insufficient clearance, not only warping occurs, but also bulging and displacement of the boards from one relative to another, violating the flatness of the flooring. At the same time, for fixing boards in the manufacture of floors, walls, it is not enough just to connect them together with screeds, they must be fastened to the frame or base to ensure lateral rigidity. Traditional methods not only do not solve the task, but also exacerbate these shortcomings, since nails or fixing
элементы сами выглядят не эстетично, т.к. Как со временем ржавеют, их вид портит вид верхней поверхности настила. Кроме того, жесткое крепление «разбивает доски в местах крепления, увеличивая подвижку досок настила. Кроме того, предложенные устройства и способы крепления досок, которые выполняют потайными требуют сложной конструкции края досок, что, в свою очередь, усиливает коробление и делает невозможным простую, технологичную, сборку настила.the elements themselves do not look aesthetically pleasing, because As they rust over time, their appearance spoils the appearance of the upper surface of the flooring. In addition, the rigid fastener “breaks the boards in the fastening places, increasing the movement of the flooring boards. In addition, the proposed devices and methods for attaching boards that are made secretly require a complex construction of the edge of the boards, which, in turn, enhances warping and makes it impossible to assemble the flooring simply, technologically.
Задача настоящей полезной модели состоит в создании настила, сборка которого не требует сложных технологических операций, существенно упрощает крепежные детали и сводит к минимуму обработку досок настила. При этом настил без каких-либо ограничений позволяет обеспечить отсутствие видимых зон крепления с верхней части настила, обеспечивает отсутствие видимых щелей при возможности подвижки досок без изменения поверхности настила в случае набухания досок при эксплуатации настила на открытом воздухе. Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает сборку полов настила, а также щитов для стен и потолков с повышенными эстетичностью и экологичностью, обеспечивает максимально технологичную, удобную сборку элементов полов, стен, потолков. Сборка может вестись непосредственно на месте строительства или позволяет осуществить сборку секций на предприятии-изготовителе.The objective of this utility model is to create a flooring, the assembly of which does not require complex technological operations, greatly simplifies fasteners and minimizes the processing of flooring boards. At the same time, the flooring without any restrictions makes it possible to ensure the absence of visible attachment zones from the top of the flooring, ensures the absence of visible gaps when it is possible to move the boards without changing the surface of the flooring in case of swelling of the boards when operating the flooring in the open. Thus, the proposed technical solution provides for the assembly of flooring floors, as well as panels for walls and ceilings with increased aesthetics and environmental friendliness, provides the most technologically advanced, convenient assembly of elements of floors, walls, ceilings. Assembly can be carried out directly at the construction site or allows assembly of sections at the manufacturer.
Таким образом техническим результатом предложенного технического решения является обеспечение сборки настила без видимых крепежных элементов с «лицевой стороны» настила», обеспечение требуемого зазора без видимых щелей с «лицевой» стороны, упрощение изготовления деталей настила - крепежных элементов и досок настила, а также упрощение сборки настила без специальных приспособлений.Thus, the technical result of the proposed technical solution is to ensure the assembly of the flooring without visible fasteners from the "front side" of the flooring, to provide the required clearance without visible gaps from the "front" side, to simplify the manufacture of flooring parts - fasteners and floorboards, and also to simplify assembly flooring without special devices.
Заявленный технический результата достигается за счет того, что настил состоит из поддерживающего лага, досок настила, расположенных параллельно друг другу и размещенных перпендикулярно поддерживающим лагам и крепежных элементов, выполненных с возможностью соединения доски настила с, по существу, идентичной доской настила по меньшей мере в горизонтальном направлении, выполненным в виде отдельной детали, которая расположена на доске, и в горизонтальном направлении The claimed technical result is achieved due to the fact that the flooring consists of a supporting lag, flooring boards parallel to each other and placed perpendicular to the supporting lags and fasteners configured to connect the flooring board with a substantially identical floorboard at least in horizontal direction, made in the form of a separate part, which is located on the board, and in the horizontal direction
механически прикреплена к доске настила. Настил отличается тем, что крепежные элементы, размещены вдоль каждого поддерживающего лага под досками настила, причем каждый крепежный элемент последовательно, жестко закреплен на лаге одним концом таким образом, что каждый закрепленный край крепежного элемента размещен со стороны противоположного (незакрепленного к лаге) края следующего крепежного элемента и оси всех крепежных элементов вдоль одного поддерживающего лага параллельны или совпадают с осью поддерживающего лага, их габаритные размеры могут не выходить по ширине за края лага, а второй конец каждого крепежного элемента предварительно жестко закреплен к доске, доски укладывают в настил с минимальным зазором в нормальном направлении между продольных боковых граней, обеспечивая расчетный зазор в зависимости от типа древесины в горизонтальном направлении настила.mechanically attached to the floorboard. The flooring is characterized in that the fastening elements are placed along each supporting lag under the flooring boards, and each fastening element is sequentially rigidly fixed to the lag at one end so that each fixed edge of the fastening element is placed on the side of the opposite (not fixed to the lag) edge of the next fixing the element and the axis of all fasteners along one supporting lag are parallel or coincide with the axis of the supporting lag; their overall dimensions may not extend beyond the width of the edge lag, and the second end of each fastening element previously fixed rigidly to the board, the boards are laid in the floor with a minimum clearance in the normal direction between the longitudinal side edges, providing clearance calculated depending on the type of wood flooring in the horizontal direction.
При этом при этом возможно обеспечить минимальный зазор в нормальном направлении меньше чем расстояние «l» между крайними точками сопряжения фасок соседних досок с поверхностью соответствующей боковой грани. Кроме того, край каждого крепежного элемента может быть размещен по центру доски с учетом допусков в минус. Каждый крепежный элемент может быть дополнительно зафиксирован в поперечном направлении боковой поверхностью выборки соседнего крепежного элемента. Каждый крепежный элемент может быть дополнительно жестко закреплен к доске посредством выступа. Возможно крепежные элементы крепить к доскам и поддерживающим лагам гвоздями или шурупами или винтами-саморезами или системой Decking System. При ширине лага намного большей, чем крепежный элемент, а именно - при ширине лага, позволяющей разместить параллельно по меньшей мере два крепежных элемента, крепежные элементы размещают в шахматном порядке, при этом каждый последующий крепежный элемент смещают на ширину крепежного элемента на расстояние «n» относительно продольной оси предыдущего крепежного элемента, а через один или несколько крепежных элементов его располагают на той же линии, что и исходный. При сборке настила возможно края (торцы) последовательно расположенных крепежных элементов упирать друг в друга. Возможно выступ крепежного элемента размещать за срезом поддерживающего лага для дополнительного крепления доски снизу после укладки ее на поддерживающий лаг.In this case, it is possible to provide a minimum clearance in the normal direction less than the distance “l” between the extreme points of mating of the bevels of the adjacent boards with the surface of the corresponding side face. In addition, the edge of each fastener can be placed in the center of the board, taking into account minus tolerances. Each fastener can be additionally fixed in the transverse direction by the side surface of a sample of an adjacent fastener. Each fastener can be additionally rigidly fixed to the board by means of a protrusion. It is possible to fasten the fasteners to the boards and supporting logs with nails or screws or self-tapping screws or the Decking System. When the lag width is much larger than the fastener, namely, when the lag width allows parallel placement of at least two fasteners, the fasteners are staggered, with each subsequent fastener being shifted to the width of the fastener by a distance “n” relative to the longitudinal axis of the previous fastener, and through one or more fasteners it is placed on the same line as the original. When assembling the flooring, it is possible to abut the edges (ends) of successively located fasteners against each other. It is possible to place the protrusion of the fastener behind a slice of the support lag for additional fastening of the board from the bottom after laying it on the support lag.
Техническое решение иллюстрируется следующими чертежами.The technical solution is illustrated by the following drawings.
На Фиг.1 - изображено поперечное сечение настила.Figure 1 - shows a cross section of the flooring.
На Фиг.2а, б, в - показаны возможные виды крепления крепежных элементов на лаге настила.On figa, b, c - shows the possible types of fastening of fasteners on the lag flooring.
На Фиг.3а, б - показано поперечное сечение настила по винтам-саморезам, лагам и доске в продольном направлении.On figa, b - shows a cross section of the flooring on the self-tapping screws, lags and board in the longitudinal direction.
на Фиг.4 - показана схема различного крепления крепежных элементов к доске и лаге (условно показана прозрачной), вид с тыльной стороны.figure 4 - shows a diagram of various fasteners of fasteners to the board and lag (conventionally shown transparent), view from the back.
На Фиг.5 - показана схема закрепления доски к лаге с дополнительным креплением двух соседних досок за счет выступа крепежного элемента.Figure 5 - shows a diagram of the fixing of the board to the lag with the additional fastening of two adjacent boards due to the protrusion of the fastener.
Настил устроен следующим образом.The flooring is arranged as follows.
На лаги (1) в поперечном направлении размещают параллельно друг другу доски настила (2). Предварительно на доску (2) закрепляют с тыльной стороны доски крепежный элемент (3) посредством винта-самореза (4). Крепежный элемент (3) размещают торцевым краем «А» в непосредственной близости центральной части доски, скрепляя крепежный элемент (3) с доской (2) таким образом, что крепежный элемент с отверстием выступает за нижний край доски примерно на 1/2 своей длины. Затем доску (2) с закрепленным на ней крепежным элементов (3) укладывают тыльной стороной сверху на лаг (1), после чего закрепляют винтом-саморезом (5) к лаге (1), таким образом, на лаге (1) и всех последующих лагах, доска (2) оказывается закреплена на протяжении всей своей длины таким образом, что крепежный элемент выступает за боковой край доски (2) и лежит между доской (2) и лагом (1). удерживая доску за ее крайнюю часть. При этом противоположный край доски по ширине имеет возможность в пределах упругости материала доски и крепежного элемента перемещаться вверх по вертикали от лага (1). Затем параллельно закрепленной доске (1), выдерживая нормальный зазор «Н», укладывают на лаг вторую доску (2) с предварительно закрепленным на ней крепежным элементом (3) посредством винта-самореза (4), а потом, за второй край крепежного элемента (3) закрепляют его посредством винта-самореза (5) к той же лаге (1). Вторую доску (2) также крепят ко всем лагам (1) по всей ее длине. При этом крепление к лагам (1) двух уложенных параллельных досок (2) может быть осуществлено крепежными элементами (3) через, например, один или несколько лаг (1), достигая продольное крепление досок (2) к On the logs (1) in the transverse direction, parallel to each other, floorboards (2) are placed. First, a fastening element (3) is fastened to the board (2) from the back of the board by means of a self-tapping screw (4). Fixing element (3) disposed end edge "A" in the vicinity of the central part of the board, fastening a fastening element (3) with the board (2) so that the attachment member with an aperture protrudes beyond the lower edge of the board roughly half its length. Then the board (2) with the fastening elements fixed on it (3) is laid with the back side on top of the lag (1), and then fixed with a self-tapping screw (5) to the lag (1), thus, on the lag (1) and all subsequent lags, the board (2) is fixed along its entire length in such a way that the fastener protrudes beyond the side edge of the board (2) and lies between the board (2) and the lag (1). holding the board by its extreme part. At the same time, the opposite edge of the board in width has the ability, within the elasticity of the board material and the fastener, to move upward vertically from the lag (1). Then, in parallel with the fixed board (1), maintaining the normal clearance “H”, lay on the lag the second board (2) with the fastening element (3) previously fixed on it by means of a self-tapping screw (4), and then, behind the second edge of the fastening element ( 3) fix it by means of a self-tapping screw (5) to the same lag (1). The second board (2) is also attached to all the lags (1) along its entire length. In this case, fastening to the lags (1) of two stacked parallel boards (2) can be carried out by fasteners (3) through, for example, one or more lags (1), reaching the longitudinal fastening of the boards (2) to
лагам в шахматном порядке (см. Фиг.3б). Данную операцию повторяют с каждой последующей доской (2). При этом Между параллельно уложенными и закрепленными досками (20 обеспечивается минимальный зазор «Н», достаточный для взаимного перемещения досок одной относительно другой без вспучивания и увеличения зазоров. При этом достигают эффекта «невидимых» крепежных элементов с «лицевой» стороны настила. Кроме того, между параллельными досками (2) в плоскости «лицевой» стороны настила, в горизонтальном направлении обеспечивают зазор «l», необходимый для возможности набухания досок, который получают исходя из физических свойств конкретного вида древесины, а нормальный зазор «Н» рассчитывают таким образом, что он обеспечивает получение требуемого зазора «l». Нормальный зазор «Н» можно также получить при сборке настила в том случае, если зазор «h» между соседними крепежными элементами (3) отсутствует и при сборке настила торец «А» одного крепежного элемента (3) укладывают в стык к торцу соседнего крепежного элемента (3). При креплении крепежного элемента (3) к лаге (1) в поперечном направлении лаги (1) (см. Фиг.2а, б), крепежные элементы (3) размещают таким образом, что их боковые продольные края не выходят за продольные края лаги (1). При этом фиксация в продольном направлении может быть осуществлена за счет беззазорного соединения крепежных элементов (3), когда боковая поверхность «Б» выборки крепежного элемента (3) соприкасается с боковой поверхностью «Б» соседнего крепежного элемента (3) (см. Фиг.2б). В случае необходимости соседние доски (2) могут быть дополнительно скреплены не только с лагами (1), но и между собой посредством дополнительного винта-самореза (6), который размещают на выступе крепежного элемента (3) (см. Фиг.2в и Фиг.5). При этом выступ крепежного элемента (3) (Фиг.2в) выходит за продольный срез лаги (1) (см. Фиг.4, 5).lags in a checkerboard pattern (see Fig.3b). This operation is repeated with each subsequent board (2). In this case, Between parallel-laid and fixed boards (20, a minimum clearance “H” is provided, sufficient for mutual movement of the boards one relative to the other without expansion and an increase in the gaps. In this case, the effect of “invisible” fasteners from the “front” side of the flooring is achieved. In addition, between the parallel boards (2) in the plane of the "front" side of the flooring, in the horizontal direction provide a gap "l" necessary for the possibility of swelling of the boards, which is obtained on the basis of the physical properties of a particular wood id, and the normal clearance “H” is calculated in such a way that it provides the required clearance “l.” The normal clearance “H” can also be obtained when assembling the flooring if the gap “h” between adjacent fasteners (3) it is absent and when assembling the floor, the end face “A” of one fastener (3) is laid in joint to the end of the adjacent fastener (3). When fastening the fastener (3) to the log (1) in the transverse direction of the log (1) (see Figa, b), the fasteners (3) are placed in such a way that their lateral longitudinal edges do not extend beyond the longitudinal edges of the log (1). In this case, fixing in the longitudinal direction can be carried out due to the gapless connection of the fasteners (3), when the side surface “B” of the sample of the fastener (3) is in contact with the side surface “B” of the adjacent fastener (3) (see Fig.2b ) If necessary, adjacent boards (2) can be additionally fastened not only to the lags (1), but also to each other by means of an additional self-tapping screw (6), which is placed on the protrusion of the fastening element (3) (see Fig. 2c and Fig. .5). In this case, the protrusion of the fastening element (3) (Fig.2c) extends beyond the longitudinal section of the log (1) (see Fig. 4, 5).
Настил работает следующим образом.Flooring works as follows.
Две соседние доски (2) при набухании и увеличении поперечных размеров, они начинают скользить друг относительно друга по наклонной за счет зазора «Н». Относительное движение досок, которое обеспечивает отсутствие коробления настила осуществляется также за счет того, что доска (2) к лаге (1) закреплена по длине не в центральной части, а сбоку, что дает свободу перемещения противоположному по ширине краю доски.Two adjacent boards (2) when swelling and increasing the transverse dimensions, they begin to slide relative to each other along an inclined due to the gap "N". The relative movement of the boards, which ensures the absence of warping of the flooring, is also due to the fact that the board (2) to the lag (1) is fixed in length not in the central part, but on the side, which gives freedom of movement to the edge of the board opposite in width.
Таким образом, предложенная конструкция настила обеспечивает выполнение технического результата, а именно, обеспечение сборки настила без видимых крепежных элементов с «лицевой стороны» настила», обеспечение требуемого зазора без видимых щелей с «лицевой» стороны.Thus, the proposed flooring design provides a technical result, namely, ensuring the assembly of the flooring without visible fasteners from the "front side" of the flooring, ensuring the required clearance without visible slots from the "front" side.
Известно изобретение "Материал для настила полов, содержащий листовые элементы для настила полов, соединяемые с помощью соединительных деталей", патент RU, №2259450, опубл. 2005.08.27, МПК E04F 15/04, содержащий листовые элементы для настила, имеющие кромки, нижнюю сторону и верхний слой, предназначенные для соединения с помощью соединительных деталей которые выполнены в виде входящих соединительных деталей, а элементы настила соединены с уже установленным элементом для настила или рядом с уже установленными элементами для настила, при этом первая кромка располагается параллельно второй кромке уже установленного элемента или элементов для настила, и отдельный соединительный профиль. Изобретение позволяет создать самоустанавливающееся соединение, которое автоматически занимало бы правильное положение и при этом щели между досками были не более заданных размеров. Данное соединение использует шпунты, которые не требуется при сборке продольно перемещать, но содержит входящие соединительные детали и гнездовые соединительные детали, которые сами имеют сложную для изготовления форму и требуют сложной формы кромки доски.The invention is known "Material for flooring, containing sheet elements for flooring, connected using connecting parts", patent RU, No. 2259450, publ. 2005.08.27, IPC E04F 15/04, containing sheet elements for flooring, having edges, a lower side and a top layer intended for connection by means of connecting parts which are made in the form of incoming connecting parts, and the flooring elements are connected to an already installed flooring element or next to already installed elements for flooring, with the first edge parallel to the second edge of the already installed element or elements for flooring, and a separate connecting profile. The invention allows you to create a self-aligning connection, which would automatically occupy the correct position and at the same time, the gaps between the boards were no more than a given size. This connection uses tongues that are not required to be moved longitudinally during assembly, but contain incoming fittings and socket fittings, which themselves have a complex shape for manufacturing and require a complex shape for the edge of the board.
Известно изобретение "Способ крепления досок при изготовлении полов, стен, потолков", патент RU, №2221121, опубл. 2004.01.10, МПК E04F 13/10, E04F 13/08, включающий стяжки, которые пропущены через отверстия доски, на концах стяжек размещены элементы, расположенные соосно с отверстиями в досках, функцию которых выполняют пазы, в которые на стяжки устанавливают крепеж с боковым зазором на усыхание досок, и через него доски закрепляют крепежом на каркасе. Изобретение обеспечивает сокращение объема монтажных работ до минимума, повышение качества отделки полов, стен, потолков, повышение эстетичности и экологичности. Однако при этом требуется выполнение работ на специализированных предприятиях, и, кроме того, не решают задачу упрощения крепежных элементов, которые бы обеспечивали работу досок в процессе эксплуатации, которые The invention is known "Method of fastening boards in the manufacture of floors, walls, ceilings", patent RU, No. 2221121, publ. 2004.01.10, IPC E04F 13/10, E04F 13/08, including screeds that are passed through the holes of the board, at the ends of screeds there are elements arranged coaxially with the holes in the boards, the function of which is performed by the grooves in which the fasteners are installed on the screeds with side the gap for drying the boards, and through it the boards are fixed with fasteners on the frame. The invention provides a reduction in the amount of installation work to a minimum, improving the quality of decoration of floors, walls, ceilings, increasing aesthetics and environmental friendliness. However, this requires the performance of work at specialized enterprises, and, in addition, they do not solve the problem of simplifying fasteners that would ensure the operation of boards during operation, which
расширяются, впитывая влагу при повышении влажности, что приводит к их короблению. Крепежные элементы имеют сложную для изготовления форму и требуют сложной формы кромки доски.expand, absorbing moisture with increasing humidity, which leads to their warpage. The fasteners have a form difficult to manufacture and require a complex shape of the edge of the board.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению крепежного элемента является изобретение "Пол, комплект элементов для выравнивания и/или установки на заданном уровне настила пола относительно его основания и крепежно-опорный элемент", патент RU, №2157877, опубл. 2000.10.20, МПК E04F 15/00, содержащая крепежно-опорные элементы, ввинченные в отверстия настила или в отверстия лаг, размещенных под настилом, с фланцем, прикрепленным к поверхности лаги или настила, обращенным к основанию пола. Однако изобретение предназначено для устройства приподнятого пола и имеет сложную, объемную деталь крепления.Closest to the proposed technical solution of the fastening element is the invention "Floor, a set of elements for leveling and / or installing at a given level of flooring relative to its base and fastening and supporting element", patent RU, No. 2157877, publ. 2000.10.20, IPC E04F 15/00, containing fastening and supporting elements screwed into the holes of the flooring or into the holes of the lags placed under the flooring, with a flange attached to the surface of the log or flooring, facing the base of the floor. However, the invention is intended for a raised floor device and has a complex, voluminous fastening part.
Технический результат достигается за счет того, что крепежный элемент, ввинченный в отверстия настила или в отверстия лаг, размещенных под настилом, и прикрепленным к поверхности лаги или настила, обращенной к основанию пола, выполнен в виде металлической или пластмассовой плоской пластины, габаритная ширина которой меньше или равна ширине опорного лага, а габаритная длина - меньше или равна с учетом допусков в минус ширине доски. При этом толщина пластиты может быть выполнена от 1 до 10 мм. Крепежные отверстия могут быть размещены с обоих краев пластины таким образом, что расстояние от края пластины до оси отверстия равно с учетом допусков 1/4 ширины доски. В пластине по ширине могут быть выполнены две выборки, размещенные зеркально симметрично относительно продольной оси крепежного элемента. При этом глубина каждой выборки может быть равна 1/2 ширины пластины, а длина выборки обеспечивает равнопрочное сечение пластины в продольном направлении. Кроме того, при этом глубина каждой выборки может быть равна 1/2 ширины пластины, а длина выборки равна 1/3 длины пластины. В пластине с противоположного края от выборки может быть выполнен выступ, ширина которого не более 1/2 ширины доски и край выступа заходит за габарит пластины, в котором выполнено дополнительное отверстие, размещенное, например, по центру выступа.The technical result is achieved due to the fact that the fastening element screwed into the holes of the flooring or into the holes of the lag located under the flooring and attached to the surface of the log or flooring facing the base of the floor is made in the form of a metal or plastic flat plate, the overall width of which is less or equal to the width of the support lag, and the overall length is less than or equal to the tolerances minus the width of the board. In this case, the thickness of the plastite can be made from 1 to 10 mm. Mounting holes may be arranged at both edges of the plate so that the distance from the edge of the plate to the hole axis is within tolerance fourth boards width. The width of the plate can be made two samples placed mirror symmetrically relative to the longitudinal axis of the fastener. In this case, the depth of each sample can be equal to 1/2 of the width of the plate, and the length of the sample provides an equal strength section of the plate in the longitudinal direction. In addition, the depth of each sample can be equal to 1/2 of the width of the plate, and the length of the sample is 1/3 of the length of the plate. A protrusion can be made in the plate from the opposite edge from the selection, the width of which is not more than 1/2 of the width of the board and the edge of the protrusion extends beyond the dimension of the plate, in which an additional hole is made, located, for example, in the center of the protrusion.
Техническое решение иллюстрируется следующими чертежами.The technical solution is illustrated by the following drawings.
На Фиг.6а - показан крепежный элемент в виде плоской прямоугольной пластины.On figa - shows the fastener in the form of a flat rectangular plate.
На Фиг.6б - показан крепежный элемент в виде плоской пластины с двумя выборками.On figb - shows the fastener in the form of a flat plate with two samples.
На Фиг.6г - показан крепежный элемент с двумя выборками и уступом, выходящим за габарит пластины.On Figg - shows the fastener with two samples and a ledge extending beyond the size of the plate.
Крепежный элемент по габаритной ширине «d» рассчитан так, что он не превышает ширины лага. При этом крепежный элемент крепится к лагу через отверстие, расположенное на одном из его концов. За счет того, что крепежный элемент выполнен симметричным, перед его креплением к лагу или доске достаточно все остальные крепежные элементы располагать аналогично первому. Такая конструкция крепежного элемента существенно упрощает сборку настила. Кроме того, габаритная длина «S» может быть рассчитана двумя способами. Первый - когда габаритная ширина крепежного элемента при его укладке меньше ширины доски, тогда между крепежными элементами образуется зазор «h», который надо при укладке крепежных элементов проверять для того, чтобы обеспечить зазор «H» между укладываемыми досками настила. Второй способ расчета габаритной длины крепежного элемента состоит в том, чтобы размер «S» соответствовал ширине доски с припуском на зазор «h». Тогда при укладке крепежных элементов торцы «Г» соприкасаются друг с другом, обеспечивая самопроизвольную укладку досок в настил с требуемым зазором. Возможен комбинированный вариант использования укороченных крепежных элементов и удлиненных для того, чтобы нивелировать набегание суммарного допуска по длине крепежного элемента.The fastener along the overall width "d" is designed so that it does not exceed the width of the lag. In this case, the fastener is attached to the lag through an opening located at one of its ends. Due to the fact that the fastener is made symmetrical, before attaching it to the lag or board, it is enough to arrange all the other fasteners similarly to the first. This design of the fastener significantly simplifies the assembly of the flooring. In addition, the overall length "S" can be calculated in two ways. The first is when the overall width of the fastener when laying is less than the width of the board, then a gap “h” is formed between the fasteners, which must be checked when installing fasteners in order to ensure a clearance “H” between the stacked floorboards. The second way of calculating the overall length of the fastener is to have the size “S” correspond to the width of the board with an allowance for the gap “h”. Then, when laying fasteners, the ends of the "G" are in contact with each other, providing spontaneous laying of boards in the flooring with the required clearance. A combined use of shortened and elongated fasteners is possible in order to level the cumulative tolerance along the length of the fastener.
Для более удобной укладки крепежных элементов на лаг и отсутствия их центровки по отношению к лагу (1), возможно использовать зеркально симметричные крепежные элементы с двумя выборками, (см. Фиг.6б). В этом случае габаритная длина «S» рассчитывается таким образом, чтобы она равнялась расстоянию от торца «Г» предыдущего крепежного элемента до поверхности «Д» выборки последующего крепежного элемента с припуском на зазор «h», либо была заведомо меньше. В этом случае крепежные элементы по длине укладывают либо в плотную, либо с зазором. Для отсутствия центровки в поперечном направлении, каждый элемент укладывают таким образом, чтобы выступ «В» одного крепежного элемента соприкасался с выступом «В» соседнего крепежного элемента, (см. Фиг.2б). Крепежные элементы размещают на For a more convenient laying of fasteners on the lag and the lack of their alignment with respect to the lag (1), it is possible to use mirror-symmetric fasteners with two samples (see Fig.6b). In this case, the overall length “S” is calculated in such a way that it equals the distance from the end face “G” of the previous fastener to the surface “D” of the sample of the next fastener with an allowance of clearance “h”, or it is deliberately smaller. In this case, the fasteners along the length are laid either in a tight or with a gap. For lack of alignment in the transverse direction, each element is laid so that the protrusion "B" of one fastening element is in contact with the protrusion "B" of the adjacent fastener, (see Fig.2b). Fasteners are placed on
одной доске в линию или параллельно друг другу таким образом, чтобы ось крепления крепежных элементов не выходила за центральную продольную осевую доски.one board in a line or parallel to each other so that the axis of fastening of the fastening elements does not extend beyond the central longitudinal axial board.
Таким образом, обеспечивается технический результат упрощение изготовления деталей настила - крепежных элементов и досок настила, а также упрощение сборки настила без специальных приспособлений и обеспечение и обеспечения сборки настила без видимых крепежных элементов с «лицевой стороны» настила.Thus, the technical result is provided by simplifying the manufacture of flooring components — fasteners and flooring boards, as well as simplifying the assembly of the flooring without special devices and providing and ensuring the assembly of the flooring without visible fasteners from the “front side” of the flooring.
Известно изобретение "Панельный элемент", патент RU, №2232854, опубл. 2004.07.20, МПК E04F 15/04, содержащий две кромки, которые используют скос и соединение расположено под углом к плоскости укладки, однако изобретение решает задачу соединения не двух деревянных блока, а метал и дерево.The invention is known "Panel element", patent RU, No. 2232854, publ. 2004.07.20, IPC E04F 15/04, containing two edges that use a bevel and the connection is located at an angle to the laying plane, however, the invention solves the problem of connecting not two wooden blocks, but metal and wood.
Известно изобретение «Плита, преимущественно, для сборки приподнятого пола", патент RU, №2250317, опубл. 2005.04.20, МПК E04F 15/024, в которой используют стенки с отогнутыми внутрь кромками, при этом отогнутые кромки боковых стенок соединены в зоне контакта его выступов с выемками,. Однако изобретение решает задачу повышения жесткости плиты за счет совместной работы внутреннего несущего слоя из древесного материала с окружающей ее металлической оболочкой.The invention is known "Plate, mainly for the assembly of raised floors", patent RU, No. 2250317, publ. 2005.04.20, IPC E04F 15/024, in which walls with inwardly curved edges are used, while the curved edges of the side walls are connected in the contact zone its protrusions with recesses. However, the invention solves the problem of increasing the rigidity of the plate due to the joint work of the inner bearing layer of wood material with the surrounding metal sheath.
Известно изобретение «Плита и система крепления для плит", патент RU, №2223371, опубл. 2004.02.10, МПК E04F 15/04, содержащая удерживающий профиль, в виде дополняющих друг друга, создающих геометрическое замыкание профилей, при этом литы закреплены друг на друге и имеют выступ и паз, а обращенная от основания верхняя сторона выступа плиты имеет косой срез, проходящий до свободного конца выступа. Изобретение позволяет обеспечить укладку на основании в досок в "плавающем" состоянии плиты для настилов полов, при этом соединение с геометрическим замыканием между плитами препятствует возникновению швов, которые могут образоваться, например, в результате теплового расширения или укорочения при падении температур. Однако сложная конструкция стыка выполнена "в замок", что является слишком сложной конструкцией, которая укладывается без зазора и дает возможность движения при изменении размеров только в очень ограниченных величинах, которые недостаточны при эксплуатации настила из древесины на открытом воздухе.The invention is known "Plate and fastening system for plates", RU patent, No. 2223371, publ. 2004.02.10, IPC E04F 15/04, containing a holding profile, in the form of complementary, creating geometric closure profiles, while the litas are fixed to each other each other has a protrusion and a groove, and the upper side of the plate protrusion facing the base has an oblique cut extending to the free end of the protrusion.The invention allows for laying on the base in boards in the "floating" state of the plate for flooring, while the connection with a geometric circuit m Between the plates it prevents joints that can form, for example, as a result of thermal expansion or shortening when the temperature drops. However, the complex joint design is made "in the lock", which is too complicated structure that fits without a gap and allows movement when resizing only in very limited quantities, which are insufficient when operating a wood flooring in the open air.
Наиболее близким к предложенному техническому решению доски является изобретение "Система соединения (варианты) и половая доска (варианты)", патент RU, №2220267, опубл. 2003.12.27, МПК E04F 15/04, содержащая противоположные длинные стороны и короткие стороны, и при этом выполнена с возможностью механического соединения по ее длинным сторонам с длинными сторонами идентичных половых досок. Изобретение обеспечивает расположение в системе, по меньшей мере, двух упомянутых частей на разных расстояниях от плоскости соединения необходимость использования на одной стороне различных типов полосы, однако не решает задачи упрощения конструкции с обеспечением требуемого зазора, обеспечивающего отсутствие коробления доски при эксплуатации ее во влажной среде.Closest to the proposed technical solution of the board is the invention "Connection system (options) and floor board (options)", patent RU, No. 2220267, publ. 2003.12.27, IPC E04F 15/04, containing opposite long sides and short sides, and at the same time is made with the possibility of mechanical connection along its long sides with long sides of identical floorboards. The invention provides the location in the system of at least two of the mentioned parts at different distances from the connection plane, the need to use different types of strips on one side, however, it does not solve the problem of simplifying the design with the required clearance, which ensures that the board does not warp when used in a humid environment.
Заявленный технический результат выполняется за счет того, что доска выполнена с противоположными короткими и длинными сторонами, с возможностью механического соединения по ее сторонам со сторонами идентичных половых досок, и отличается тем, что доска выполнена с асимметричными или симметричными срезанными продольными боковыми гранями по всей длине доски, и хотя бы одна грань выполнена под углом от 30 до 60 градусов к нижней плоскости доски. При этом каждая грань может быть выполнена под углом от 30 до 60 градусов к нижней плоскости доски, с образованием параллельных скошенных боковых граней (зеркально симметричная по вертикали доска). При этом может быть у крайней доски настила одна боковая грань выполнена под углом от 30 до 60 градусов к нижней плоскости доски, а вторая боковая грань перпендикулярна плоскостям доски. Кроме того, скошенные грани выполнен, например, на толщину от 1/4 до 3/4 толщины доски или скошенные боковые грани выполнены на всю толщину доски. С каждой боковой стороны доски, грань, подходящая под острым углом к верхней или нижней плоскости доски, может быть снабжена фаской. Либо с одной или обеих сторон верхней и нижней плоскостей доски грань, подходящая под острым углом к плоскости доски, может быть снабжена фасками. Также с одной стороны верхней или нижней плоскостей доски грань, подходящая под острым углом к плоскости доски, снабжена фаской, т.е. Доска может быть несимметричной. Фаска может быть выполнена под углом 90 градусов к скошенной боковой грани доски. Также фаска может быть выполнена под углом 90 The claimed technical result is due to the fact that the board is made with opposite short and long sides, with the possibility of mechanical connection on its sides with the sides of identical floorboards, and is characterized in that the board is made with asymmetric or symmetrical cut longitudinal side faces along the entire length of the board , and at least one face is made at an angle of 30 to 60 degrees to the bottom plane of the board. Moreover, each face can be made at an angle of 30 to 60 degrees to the bottom plane of the board, with the formation of parallel beveled side faces (mirror-symmetrical vertical board). In this case, one side face may be at the edge of the flooring board at an angle of 30 to 60 degrees to the bottom plane of the board, and the second side face is perpendicular to the planes of the board. In addition, the beveled edges are made, for example, to a thickness of 1/4 to 3/4 of the thickness of the board or the beveled side faces are made to the entire thickness of the board. On each side of the board, a face that fits at an acute angle to the top or bottom plane of the board can be chamfered. Or, on one or both sides of the upper and lower planes of the board, a face suitable at an acute angle to the plane of the board can be chamfered. Also, on one side of the upper or lower planes of the board, a face that is at an acute angle to the plane of the board is chamfered, i.e. The board may be asymmetrical. The chamfer can be made at an angle of 90 degrees to the beveled side edge of the board. Also, the chamfer can be made at an angle of 90
градусов к скошенной боковой грани на расстоянии 1/4-3/4 от толщины доски.degrees to the beveled side face at a distance of 1 / 4-3 / 4 from the thickness of the board.
Техническое решение иллюстрируется следующими чертежами.The technical solution is illustrated by the following drawings.
На Фиг.7 - показана симметричная доска со скошенными гранями и с симметрично расположенными фасками. На выноске I - фаска выполнена на "лицевой" стороне доски, а скошенная грань выполнена не на всю толщину доски с образованием боковой вертикальной грани. На выноске II - боковая скошенная грань подходит непосредственно к фаске на "лицевой" стороне доски.Figure 7 - shows a symmetrical board with beveled edges and with symmetrically placed chamfers. On leader I, the chamfer is made on the “front” side of the board, and the beveled face is not made to the entire thickness of the board with the formation of a lateral vertical face. On leader II, the lateral beveled face approaches directly to the chamfer on the "front" side of the board.
Доска выполняется следующим образом. Две параллельные боковые грани "Е" выполненные скошенными под углом "α" таким образом, чтобы они были параллельны. При этом по толщине доски длина наклонного участка продольных граней должна обеспечивать требуемое скольжение одной доски вдоль другой доски при их разбухании или усыхании. Скошенные грани могут быть выполнены на всю толщину доски, могут быть выполнены на часть толщины доски с образованием вертикального участка на боковой продольной поверхности доски. Между нижней или верхней плоскостью доски и ее боковой гранью могут быть выполнены фаски "Ж", которые размещают либо несимметрично, т.е. с одной стороны фаска есть, а с другой - нет, либо зеркально симметрично. Такая конструкция доски позволяет унифицировать все необходимые центральные доски для настила, кроме боковой, которую с одной стороны выполняют с гранью, перпендикулярной плоскости доски. В случае несимметричных фасок, доски во время их крепления в настил следует подбирать лицевой стороной вверх. В случае зеркально - симметричных фасок на доске, такого подбора не требуется. Соединение досок между собой посредством крепежного элемента позволяет обеспечить минимальный зазор между досками, не видный при взгляде на настил сверху с "лицевой" стороны. Кроме того, одна доска прикрывая другую, обеспечивает отсутствие видимого зазора между досками, что существенно увеличивает эстетичность настила и удобство его эксплуатации, т.к. каблуки не проваливаются в щели.The board is as follows. Two parallel side edges "E" made beveled at an angle "α" so that they are parallel. In this case, along the thickness of the board, the length of the inclined section of the longitudinal faces should provide the required sliding of one board along the other board when they swell or dry out. The beveled edges can be made to the entire thickness of the board, can be made to part of the thickness of the board with the formation of a vertical section on the side longitudinal surface of the board. Between the lower or upper plane of the board and its lateral side, bevels "G" can be made, which are either asymmetrical, i.e. there is a chamfer on one side, but not on the other, or mirror symmetrically. This design of the board allows you to unify all the necessary central boards for flooring, except for the side, which on one side is performed with a face perpendicular to the plane of the board. In case of asymmetric chamfers, boards during their fastening in the flooring should be selected face up. In the case of mirror-symmetrical chamfers on the board, such selection is not required. The connection of the boards to each other by means of a fastening element allows to provide a minimum clearance between the boards, not visible when looking at the flooring from above from the "front" side. In addition, one board covering the other ensures the absence of a visible gap between the boards, which significantly increases the aesthetics of the flooring and the convenience of its operation, because heels do not fall through the gap.
Таким образом, обеспечивается выполнение технического результата - обеспечение требуемого зазора без видимых щелей с «лицевой» стороны настила.Thus, the technical result is ensured - providing the required clearance without visible cracks on the "front" side of the flooring.
Claims (29)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008129022/22U RU78242U1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | WOOD FLOOR DESIGNS, FASTENING ELEMENT AND WOODEN BOARD FOR HIM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008129022/22U RU78242U1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | WOOD FLOOR DESIGNS, FASTENING ELEMENT AND WOODEN BOARD FOR HIM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU78242U1 true RU78242U1 (en) | 2008-11-20 |
Family
ID=40241748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008129022/22U RU78242U1 (en) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | WOOD FLOOR DESIGNS, FASTENING ELEMENT AND WOODEN BOARD FOR HIM |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU78242U1 (en) |
-
2008
- 2008-07-04 RU RU2008129022/22U patent/RU78242U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5599191B2 (en) | Building system | |
| RU2567798C2 (en) | System of decorative walls, lock with cog and brick element | |
| US8635824B2 (en) | Insulation panel system | |
| RU2249661C2 (en) | Connection | |
| AU2012342551B2 (en) | Cladding element | |
| CA2809984C (en) | Covering panel and method for assembling a plurality of same | |
| RU2008115502A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A FLAT PANEL (OPTIONS) AND PANEL FOR FLOOR COVERINGS, FACING WALLS AND CEILINGS (OPTIONS) | |
| CA2618416A1 (en) | Wall system | |
| CA2840890A1 (en) | Fastening system | |
| TW201800647A (en) | Building exterior insulation structure | |
| EP1766155B1 (en) | Construction system for constructing plane structures | |
| RU78242U1 (en) | WOOD FLOOR DESIGNS, FASTENING ELEMENT AND WOODEN BOARD FOR HIM | |
| WO2015160813A1 (en) | Sliding paneling system for buildings | |
| US7010895B2 (en) | Drop ceiling made of wood | |
| JP7119731B2 (en) | partition bearing wall | |
| EP3417122A1 (en) | Improved apparatus for mounting a plurality of panels to a facade | |
| JP6752581B2 (en) | Curtain board mounting structure of floor structure and construction method of floor structure | |
| RU79596U1 (en) | COATING | |
| JP2736728B2 (en) | Floor forming method of wooden framed house | |
| PL388172A1 (en) | Assembly connector for mounting longitudinal finishing elements, especially wooden floorboards and a modular system for mounting longitudinal finishing elements | |
| RU2464397C2 (en) | Cover | |
| KR100940333B1 (en) | Construction unit having angle edges and method thereof | |
| KR20230157060A (en) | Finishing materials for architecture | |
| RU2483179C2 (en) | Cover | |
| JP4132245B2 (en) | Floor space kit and assembly method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100705 |