PL38579B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38579B1 PL38579B1 PL38579A PL3857955A PL38579B1 PL 38579 B1 PL38579 B1 PL 38579B1 PL 38579 A PL38579 A PL 38579A PL 3857955 A PL3857955 A PL 3857955A PL 38579 B1 PL38579 B1 PL 38579B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- contact
- tubes
- molten
- tubular
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
? Opublikowano dnia 25 lutego 1957 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38579 Instytut Chemii Ogólnej*) Warszawa* Poldka KI. 12 g, V02 Rurowy reaktor kontaktowy z lazniq ze stopionych soli Patent trwa od dnia 24 stycznia 1955 t.Wiele reakcji kontaktowych wymaga utrzymy¬ wania w waskich granicach wysokiej tempera¬ tury kontaktu. W celu uzyskania tych warunków stosowano dotychczas miedzy innymi reaktory ru¬ rowe z kontaktem w rurach omywanych mie¬ szanina eutektyczna stopionych azotanów luib a- zotonów i azotynów metali alkalicznych i ziem alkalicznych. Mieszaniny takich soli wyrózniaja sie stosunkowo niska temperatura krzepniecia i dobrymi wlasciwosciami jako czynnika posred¬ niczacego w wymianie ciepla oraz trwaloscia i slabymi wlasciwosciami korozyjnymi w sto¬ sunku do stali podczas pracy w granicach 300—500 °C. W temperaturach tych trudno zna¬ lezc inne media grzejne o pozadanych wlasci¬ wosciach.Laznie z utleniajacymi solami stwarzaja jed¬ nak powazne niebezpieczenstwo wybuchów, je¬ zeli budowa reaktora rurowego nie gwarantuje dostatecznej szczelnosci, a proces kontaktowy do¬ tyczy przetwarzania substancji, latwo utleniaja¬ cych sie.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku Jest prof. inz. Aleksander Pile.Stosowane dotychczas rurowe reaktory kon¬ taktowe z lazniami solnymi, posiadaly zlacza za¬ nurzone w soli stopionej i oddzielajace ja od przestrzeni z przetwarzanymi substancjami, przy czym laczono je przez spawanie, rolowanie lub skrecanie na sruby.Wysoka warstwa soli stopionych, ich wielka przenikliwosc przez najdrobniejsze pory i niesz¬ czelnosc oraz dogodne warunki do powstawania duzych naprezen termicznych w polaczeniach i zwiekszona korozyjnosc spawów nie dawaly dostatecznej gwarancji szczelnosci tych zlacz i byly powodem wypadków i ograniczania sto¬ sowania tego typu reaktorów nawet w przypad¬ kach najlepszych wyników procesu kontakto¬ wego.Niedogodnosci te usuwa reaktor kontaktowy rurowy z laznia ze stopionych soli wedlug wy¬ nalazku przedstawiony schematycznie na zala¬ czonym rysunku, na którym lig. 1 przedstawia jego przekrój pionowy, fig. 2 zas przekrój po¬ przeczny dennicy wzdluz linii A-A na fig. 1 z rozmieszczonymi w niej rurami kontaktowymi.Reaktor wedlug wynalazku sklada sie z plasz¬ cza 1 lazni solnej, w którego górnej czesciumieszczone jest dno sitowe 2. W dnie sitowym 2 zamoopwanlfe gte rury. kontatófeowe 7, V w ksztalcie^lijejptf ^£T" ^F^^|n^J ru'r ciagnio¬ nych bez szwti.^V Irodfcowej * czesci reaktora znajduje sie wklad 3 wprowadzony poprzez dno reaktora, zawierajacy puste komory 4, 4\ Wklad 3 sluzy do rozdzialu soli stopionych w celu ulatwienia ich cyrkulacji oraz do ich' chlo¬ dzenia lub ogrzewania przez wprowadzanie do pustych komór 4, 4' powietrza, gazów spalino¬ wych, grzejników elektrycznych itd. W czesci górnej reaktora znajduje sie pokrywa grzejna 6 podzielona wspólsrodkowo na dwie komory do doprowadzania gazowych skladników reakcji i odprowadzania produktów reakcji. W pokrywie tej zamocowane sa koncówki rur kontaktowych reaktora tworzace dwa wspólsrodkowe pasy.Boczny plaszcz lazni solnej moze byc rów¬ niez wykorzystany do chlodzenia lub ogrzewa¬ nia soli stopionych. Umocowanie obu koncó¬ wek rur kontaktowych w jednej dennicy ponad powierzchnia soli stopionych zapobiega przeni¬ kaniu stopionych soli do przestrzeni z przetwa¬ rzanymi substancjami oraz powstawaniu nie¬ bezpiecznych naprezen termicznych, prowadza¬ cych do oslabienia polaczen tych rur z dennica.Rozbieralnosc wszystkich czesci reaktora umo¬ zliwia latwy przeglad stanu ich zuzycia, oraz ewentualny remont.Przez zastosowanie wymiennej dennicy z rurami kontaktowymi mozna czas niezbedny dla wymiany kontaktu wielokrotnie skrócic oraz wykonac te operacje w dogodnych warunkach. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Rurowy reaktor kontaktowy z laznia ze sto¬ pionych soli, znamienny tym, ze jego rury kontaktowe {7, 7') sa wygiete w postaci li¬ tery U i zamocowane obu koncówkami w gór¬ nej pokrywie (fi) reaktora w taki sposób, ze wloty i wyloty rur tworza dwa wspólsrodko¬ we pasy, umozliwiajace równiez wspólsrodko¬ wo podzielona pokrywa doprowadzanie gazo¬ wych skladników reakcji do wszystkich rur równoczesnie i równiez równoczesne odpro¬ wadzanie produktów reakcji ze wszystkich rur.
- 2. Rurowy reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada w czesci srodkowej wklad cylindryczny (3) wprowadzony poprzez dno reaktora i zaopatrzony w otwory w dolnej je¬ go czesci, w celu umozliwienia kierowanej cyrkulacji soli stopionych, oraz w komory (4, 40 bez soli stopionych do regulacji tem¬ peratury soli stopionych. Instytut Chemii Ogólnej Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr. 38579 •^T% PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38579B1 true PL38579B1 (pl) | 1955-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3122421A (en) | Apparatus and method of operating a chemical recovery furnace | |
| PL38579B1 (pl) | ||
| US4280450A (en) | Liquid heating apparatus | |
| CS257754B2 (en) | Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus | |
| US2204777A (en) | Apparatus for the recovery of salts from aqueous solutions | |
| SU1178314A3 (ru) | Устройство дл получени соли щелочного металла минеральной кислоты из хлорида щелочного металла и минеральной кислоты | |
| CN201574087U (zh) | 一种大型移动二氧化碳发生设备 | |
| FR2562222B1 (fr) | Installation et procede pour charger en continu un reacteur, en matiere solide et rechauffer cette derniere avec les gaz emis par le reacteur | |
| US3915654A (en) | Sodium carbonate regenerator | |
| CN210176459U (zh) | 一种池炉式硫化钠工业化生产设备 | |
| US1014314A (en) | Soda-calciner. | |
| US1904548A (en) | Revolving tube furnace | |
| US503556A (en) | Apparatus for treating pulverulent materials with gases | |
| CN205340646U (zh) | 一种处理高粘物料的熔融混合器 | |
| KR101937706B1 (ko) | 고열승온장치 | |
| DE499657C (de) | Brenner fuer die unmittelbare Einfuehrung von Verbrennungsgasen in zu erhitzende Fluessigkeiten | |
| US3904375A (en) | Fluosolid reactor for producing metallic sulphates | |
| CN205361282U (zh) | 一种浸入式熔融器 | |
| US1655424A (en) | Heating | |
| US1496467A (en) | Apparatus and method for the thermochemical treatment of materials | |
| US4042318A (en) | Apparatus for the continuous melting of salts used for modifying the properties of articles of glass or similar materials | |
| US1590161A (en) | Furnace for chemical reactions | |
| US280425A (en) | William west | |
| CN210448651U (zh) | 一种高热能蒸汽加热装置 | |
| GB380868A (en) | Improvements in and relating to the decomposition of magnesium carbonate-containing ores |