CN201574087U - 一种大型移动二氧化碳发生设备 - Google Patents

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Abstract

一种二氧化碳发生器的工艺流程。包括二氧化碳发生器罐车,碳酸氢钠混合搅拌罐车,碳酸氢钠和水搅拌器,硫酸罐,平板车,碳酸氢钠混合液上料泵,硫酸泵是一种工业及城市消防、矿山灭火领域应用的二氧化碳发生器,是一种快速、稳定、安全、灵活、方便制取二氧化碳,从而达到灭火目的的设备。

Description

一种大型移动二氧化碳发生设备
所属技术领域
本实用新型涉及一种工业及城市消防、矿山灭火领域应用的二氧化碳发生设备,是一种快速、稳定、安全、灵活、方便制取二氧化碳,从而达到灭火目的的设备。
背景技术
目前,公知的二氧化碳发生装置有很多,例如专利申请号为91223949,名称为连续式二氧化碳气体发生装置中公开一种连续式二氧化碳气体发生装置,是由上料机构,炉体、下料机构及支撑架组成,其特征是在上料机构的法兰盘上焊有带手柄拉门的加料口、活塞套筒及立架、活塞杆穿入活塞套筒内,其上端用螺丝固在拉杆的一侧,拉杆用销轴固定在立架上,拉杆的另一侧装有重锤,法兰盘用螺丝与储料体固定连接,在储料体的内部装轴承支架,对活塞杆起支撑作用,在活塞杆的下端有用螺纹连接的起密封作用的钟罩,储料体的下部为锥体,在锥体的下端用螺丝与一装有密封圈的法兰盘固定连接,储料体用螺丝与炉体外壳上端固定连接,在炉体外壳上部有视镜,两侧有炉门,并装有热电偶及接线柱,在炉体上有一矿石予热段,在炉体外壳内部套装保温层,隔热层、耐火层,在炉膛内有四排电炉丝,电炉丝直接穿在耐火层的孔中,并由上到下、形成四排,电炉丝的端部与炉体外壳上的接线柱连接,在炉体外壳的下端焊接一水套,水套的下端用螺丝与下料机构连接,下料机构中的下料体为双层,下部有进水口,在下料体的上部装有两根带滑槽的滑道,三角形的下料架焊接在滑道的上中部,炉篦子插入滑道的滑槽内,炉篦子的端部用螺丝与汽缸的尾部固定连接,支撑架架焊接在炉体外壳的底部侧面。申请号为89202640,名称为二氧化碳发生炉中公开一种用石灰石做原料,煤做燃料的竖窑式二氧化碳发生炉,它的特点是在炉子的中心装有一个由耐热钢材做成的炉胆,胆内装矿石,胆外加热,使加热源和加热的矿石分开。此炉可获得大量的高纯度二氧化碳和大量的高纯度石灰和氧化镁。由位于炉体顶部和底部的进、出料罐,上部的预热段,中部的煅烧段、下部的闷灰室和冷却室,炉体外部的燃烧室组成,适合大工业生产二氧化碳。以上所公开的二氧化碳发生设备应用在大型的工作生产中,是主要以二氧化碳为原料而不是专门的为城市消防,矿山灭火需要大量的不间断的产生二氧化碳的大型的设备。
发明内容
为了克服现有的二氧化碳发生设备应用在城市消防和矿山灭火中的需要大量的不间断的产生二氧化碳的设备很少的不足,本实用新型提供一种二氧化碳发生器,工业及城市消防、矿山灭火领域应用的二氧化碳发生器,是一种快速、稳定、安全、灵活、方便制取二氧化碳,从而达到灭火目的的设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:通过化学反应产生CO2气体,由于所选择的两种物料反应剧烈,并且反应是吸热反应,释放二氧化碳的过程是吸热过程,所以所产生的气体温度低、压力高。该二氧化碳发生器包括:二氧化碳发生器罐车,碳酸氢钠混合搅拌罐车,碳酸氢钠和水搅拌器,硫酸罐,平板车,碳酸氢钠混合液上料泵,硫酸泵。在工作的过程中的工艺流程从气密性试验到管道阀门检查到加酸加碱然后进行混合反映和交替作业最后排污和清洗。气密性试验:用空气压缩机将容器充到10公斤压力,用肥皂水检查管道阀门各处连接,半小时内泄压不应大于0.5公斤,若有泄露,即行处理,处理完毕后再进行下面的操作。管道阀门检查:混合反应前排污阀门和排硫酸阀门应关闭;整个反应过程,二氧化碳排气阀门应始终打开,保证于外界大气相连。加酸:硫酸上料装置向夹套中加入98%浓硫酸300Kg,然后密封硫酸加料口。加碱:将591Kg的NaHCO3和473Kg的水放入碳酸氢钠搅拌罐,搅拌成糊状,打入二氧化碳容器内,为了防止设备腐蚀,NaHCO3的投加量要比实际需要量多出15%。混合反应:缓慢打开硫酸进料管1a上的阀门。整个混合反应反应大约需要10分钟;交替作业:为保证加料时不中断供气,建议两台一起使用。排污:通过排污管上的阀门排污,重新加料,共六次完成ZR1000的设计流量。清洗:反应完毕后请及时清洗设备,反应的废料(以碱液为主)回收应有专门的容器,严禁倾泻在反应现场,造成对环境的损害。
本实用新型的有益效果是,该设备产气温度低,产生气体为二氧化碳,应用于灭火合理、安全、无污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是二氧化碳发生设备的整体示意图。
图中1.二氧化碳发生器罐车,2.碳酸氢钠混合搅拌罐车,3.碳酸氢钠和水搅拌器,4.硫酸罐,5.平板车,6.碳酸氢钠混合液上料泵,7.硫酸泵。
具体实施方式
操作人员在操作时必须佩带完整的全身密封的防化服,在二氧化碳发生器工作的过程中首先用空气压缩机将容器充到10公斤压力,用肥皂水检查管道阀门各处连接,半小时内泄压不应大于0.5公斤,若有泄露,即行处理,处理完毕后再进行下面的操作。在容器周围有300公斤的NaHCO3和240公斤的水和混合溶液,以防被硫酸泄漏时的应急处理。然后在混合反应前排污阀门和排硫酸阀门应关闭;整个反应过程,二氧化碳排气阀门应始终打开,保证于外界大气相连。打开硫酸管路阀门必须缓慢,并观察压力表读数,一般情况下,阀门不需要全开,防止反应剧烈发生。加酸加减后进行混合反映,混合反映大约10分钟后进行交替作业。加料、使用过程中设备要尽量水平放置。最后进行排污和清洗的过程。排污:通过排污管上的阀门排污,重新加料,共六次完成ZR1000的设计流量。清洗:反应完毕后请及时清洗设备,反应的废料(以碱液为主)回收应有专门的容器,严禁倾泻在反应现场,造成对环境的损害。

Claims (1)

1.一种大型二氧化碳发生设备,其特征是:包括二氧化碳发生器罐车,碳酸氢钠混合搅拌罐车,碳酸氢钠和水搅拌器,硫酸罐,平板车,碳酸氢钠混合液上料泵,硫酸泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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