CN101993077B - 二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车 - Google Patents

Abstract

二氧化碳设备中的二氧化碳发生器罐车。设备包括罐车车架、牵引板、搅拌系统、二氧化碳发生器、罐车车轴、开口销组成，通过硫酸和碳酸氢钠的化学反应产生CO₂气体，并且反应是吸热反应，释放二氧化碳的过程是吸热过程，所以所产生的气体温度低、压力高。

Description

二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车

所属技术领域

本发明涉及一种工业及城市消防、矿山灭火领域应用的二氧化碳发生设备，是一种快速、稳定、安全、灵活、方便制取二氧化碳，从而达到灭火目的的设备。

背景技术

目前，公知的二氧化碳发生装置有很多，例如专利申请号为91223949，名称为连续式二氧化碳气体发生装置中公开一种连续式二氧化碳气体发生装置，是由上料机构，炉体、下料机构及支撑架组成，其特征是在上料机构的法兰盘上焊有带手柄拉门的加料口、活塞套筒及立架、活塞杆穿入活塞套筒内，其上端用螺丝固在拉杆的一侧，拉杆用销轴固定在立架上，拉杆的另一侧装有重锤，法兰盘用螺丝与储料体固定连接，在储料体的内部装轴承支架，对活塞杆起支撑作用，在活塞杆的下端有用螺纹连接的起密封作用的钟罩，储料体的下部为锥体，在锥体的下端用螺丝与一装有密封圈的法兰盘固定连接，储料体用螺丝与炉体外壳上端固定连接，在炉体外壳上部有视镜，两侧有炉门，并装有热电偶及接线柱，在炉体上有一矿石予热段，在炉体外壳内部套装保温层，隔热层、耐火层，在炉膛内有四排电炉丝，电炉丝直接穿在耐火层的孔中，并由上到下、形成四排，电炉丝的端部与炉体外壳上的接线柱连接，在炉体外壳的下端焊接一水套，水套的下端用螺丝与下料机构连接，下料机构中的下料体为双层，下部有进水口，在下料体的上部装有两根带滑槽的滑道，三角形的下料架焊接在滑道的上中部，炉篦子插入滑道的滑槽内，炉篦子的端部用螺丝与汽缸的尾部固定连接，支撑架架焊接在炉体外壳的底部侧面。申请号为89202640，名称为二氧化碳发生炉中公开一种用石灰石做原料，煤做燃料的竖窑式二氧化碳发生炉，它的特点是在炉子的中心装有一个由耐热钢材做成的炉胆，胆内装矿石，胆外加热，使加热源和加热的矿石分开。此炉可获得大量的高纯度二氧化碳和大量的高纯度石灰和氧化镁。由位于炉体顶部和底部的进、出料罐，上部的预热段，中部的煅烧段、下部的闷灰室和冷却室，炉体外部的燃烧室组成，适合大工业生产二氧化碳。以上所公开的二氧化碳发生设备应用在大型的工作生产中，是主要以二氧化碳为原料而不是专门的为城市消防，矿山灭火需要大量的不间断的产生二氧化碳的大型的设备。

发明内容

为了克服现有的二氧化碳发生设备应用在城市消防和矿山灭火中的需要大量的不间断的产生二氧化碳的设备很少的不足，本发明提供一种二氧化碳发生器，工业及城市消防、矿山灭火领域应用的二氧化碳发生器，是一种快速、稳定、安全、灵活、方便制取二氧化碳，从而达到灭火目的的设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该二氧化碳发生器罐车包括罐车车架、牵引板、搅拌系统、二氧化碳发生器、罐车车轴、开口销等组成。二氧化碳发生器通过车架牵引板螺栓等把二氧化碳罐固定在二氧化碳罐车车上，通过搅拌系统加速二氧化碳的内部化学反应快速产生二氧化碳，通过磁翻板液位计测试罐体中液体的高度，通过排气管接头接到排气管上可以使二氧化碳顺利的排出，通过排污管接头可以接到排污管这样可以顺利的排除化学反应后的杂质，通过止回阀和开口销等控制开启罐体的开口。通过罐体开口加入二氧化碳化学反应的原料，产生二氧化碳气体后通过排气管可以顺利的将二氧化碳气体排出。

本发明的有益效果是，该设备产气温度低，产生气体为二氧化碳，应用于灭火合理、安全、无污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是二氧化碳发生器罐车的整体主视图

图2是二氧化碳发生器罐车的整体侧视图

图3是二氧化碳发生器罐车的局部剖面图

图中1.罐车车架，2.牵引板，3.插销，4.轴卡，5.混料系统，6.二氧化碳发生罐，7.磁翻板液位计，8.排气管接头，9.轴卡2，10.安全阀，11.耐酸碱压力表，12.排污管接头，13.球阀，14.罐车车轴，15.螺栓1，16.螺栓2，17.止回阀1，18.丝头，19.螺栓3，20.止回阀2，21.接头2，22.开口销。

具体实施方式

操作人员在操作时必须佩带完整的全身密封的防化服，在二氧化碳发生器工作的过程中首先用空气压缩机将容器充到7公斤压力，用肥皂水检查管道阀门各处连接，半小时内泄压不应大于0.1公斤，若有泄露，即行处理，处理完毕后再进行保压的操作。在容器周围有300公斤的NaHCO₃和240公斤的水和混合溶液，以防被硫酸泄漏时的应急处理。然后在混合反应前排污阀门和排硫酸阀门应关闭；整个反应过程，二氧化碳排气阀门应始终打开，保证于外界大气相连。打开硫酸管路阀门必须缓慢，并观察压力表读数，一般情况下，阀门不需要全开，防止反应剧烈发生。加酸加碱后进行混合反应，混合反应大约10分钟后进行交替作业。加料、使用过程中设备要尽量水平放置。最后进行排污和清洗的过程。排污：通过排污管上的阀门排污，重新加料，共六次完成ZR1000的设计流量。清洗：反应完毕后请及时清洗设备，反应的废料(以碱液为主)回收应有专门的容器，严禁倾泻在反应现场，造成对环境的损害。

Claims (8)

1.一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：设备包括罐车车架、牵引板、混料系统、二氧化碳发生器、硫酸夹套、硫酸输出控制阀门、硫酸液位指示、罐车车轴、开口销，通过浓硫酸和碳酸氢钠糊料的化学反应产生CO₂气体，并且反应是吸热反应，释放二氧化碳的过程是吸热过程，所以产生的气体温度低、压力高，二氧化碳发生器通过螺栓固定在车架上，混料系统位于二氧化碳发生器底部中间与二氧化碳发生器连通，磁翻板液位计位于二氧化碳发生器硫酸夹套的尾部，与二氧化碳发生器连通，二氧化碳排气管接头位于二氧化碳发生器的尾部，磁翻板液位计的旁边，排污管接头位于二氧化碳发生器罐车中间的底部，两个轮子轴之间。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：混料系统由防爆电机，减速机，皮带轮，皮带，万向节，绞龙，手动摇把组成，在反应进行时，通过防爆电机、传动机构带动绞龙混合酸碱材料均匀释放二氧化碳气体，减少残渣中有用材料的残留，调节反应接触面，当无电操作时候也通过手动摇把带动绞龙人工调节。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：磁翻板液位计位于二氧化碳发生器硫酸夹套的尾部，显示罐体中现有硫酸液体的高度，测算反应的速率和气体反应出气量。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：排气管接头接到排气管上使二氧化碳顺利的排出到指定位置。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：排污管接头接到排污管顺利的排除化学反应后的残渣和废水。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：浓硫酸上料口和碳酸氢钠糊料上料口上设有逆止阀。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：反应过程中多余的水通过内部调节排水管排除。

8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生设备中的二氧化碳发生器罐车，其特征是：车架长度不大于4米，整体高度不大于1.6米，为适应煤矿不同轨距要求，采用600mm，900mm两对轨距矿车轮同时装配在车架上，保证正常行驶。

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