PL38542B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38542B1 PL38542B1 PL38542A PL3854255A PL38542B1 PL 38542 B1 PL38542 B1 PL 38542B1 PL 38542 A PL38542 A PL 38542A PL 3854255 A PL3854255 A PL 3854255A PL 38542 B1 PL38542 B1 PL 38542B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- semi
- coke
- mixture
- activation
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 4
- GOCYQQKRJUGVRU-SQQVDAMQSA-M sodium;(e)-but-2-enoate Chemical compound [Na+].C\C=C\C([O-])=O GOCYQQKRJUGVRU-SQQVDAMQSA-M 0.000 claims description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- VUWHJGAMWUYSOI-UHFFFAOYSA-M dipotassium chlorate nitrate Chemical compound [N+](=O)([O-])[O-].[K+].Cl(=O)(=O)[O-].[K+] VUWHJGAMWUYSOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
V Dinaja 1957 r. Opublikowano dnia lOinaja QG BIBLIOTEKA Urz ed'u Pale-nhowsgo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38542 Instytut Syntezy Chemicznej*) Gliwice, Polska KL lfl i, ?? Sposób otrzymywania wegla aktywnego „F" do odsiarczania gazu Patent trwa od dnia 16 lutego 1955 r.Wedlug znanych sposobów wegiel aktywny „F", który sluzy do odsiarczania gazu, jest otrzy¬ mywany droga aktywacji gazowej. Jako surowca uzywa sie pólkoksu otrzymywanego z wegla brunatnego lub kamiennego w temperaturze wynoszacej maksymalnie 600°C.W sposobie wedlug wynalazku jako surowiec stosuje sde pólkolksl otrzymany z wegla kamien¬ nego w temperaturze 700—820 °C.Pólkoks miele sie i miesza z aktywatorami, po czym mieszanine poddaje sie aktywacji ga¬ zowej. Jako aktywator stosuje sie miedzy in¬ nymi krotonian sodowy," w ilosci 4—10% w stosunku do ilosci mieszaniny pólkoksu z akty¬ watorami.Przyklad. Pólkoks otrzymany z wegla ka¬ miennego w temperaturze 700°—820 °C miele" sie i przesiewa przez sito o srednicy oczek 0,060 mm. Przesiany pólkoks miesza sie z akty¬ watorami, tworzac mieszaniny np. o nastepuja¬ cym skladzie: pólkoks azotan potasowy chloran potasowy kwasny weglan sodowy cukier liub melasa krotonian sodowy Mieszanina I 71,60 g 10,00 g 1,00 g 3,20 g 10,00 g 4,00 g Mieszanina II 67,28 g 10,00 g 1,00 g 1,76 g 10,00 g 10,00 g *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku dest inz. Jan Pluta.Podane mieszaniny zarabia sie z 40 ani wody destylowanej na paste, która nastepnie poddaje sie homogenizacji przez 15—20 minut. Paste po hemogenizacji odparowuje sie w temperaturze 90—100°C do zawartosci okolo 34% wody. Na¬ stepnie formuje sie z niej cienkie nitki, które sie suszy w temperaturze okolo 100°C. Calko¬ wicie wysuszona paste granuluje sie na ziarna o srednicy 1,5—3 mm i poddaje akitywacji dwu¬ tlenkiem wegla w zakresie temperatur 700—850°C. Przeplyw dwutlenku wegla wynosi 0„00177 l/min. 1 g wegla. Czas aktywacji wynosi 700—800 iminut. Czas ogrzewania wegla od 20°C do 700 °C wynosi 256 minut. Podczas wstepnego ogrzewania od temperatury 40 °C do 700 °C prze¬ puszcza sie azot, stosujac przeplyw 0,00507 l/min 1 g wegla. Po aktywacji, gdy temperaituraOpadnie do 220 °C zamyka sie przeplyw dwu¬ tlenku wegla. Czas przepuszczania dwutlenku wegla w okresie chlodzenia od 700 °C do 220°C wynosi 38 minut. Po aktywacji luguje sie wegiel woda a nastepnie 3%-wym kwasem solnym. Wil¬ gotny wegiel poddaje sie dodatkowej aktywacji.Czas ogrzewania od temperatury 20°C do 700°C wynosi 72 minut. Czas aktywizacji dwutlenkiem wegla w zakresie temperatur 650—850°C wy¬ nosi 50 minut. Przeplyw dwutlenku wegla wy¬ nosi 0,0017 l/min. 1 g wegla. Po dodatkowej aktywacji nalezy wegiel przesiac przez sito o srednicy oczek 1,5 min. Przesiew odrzuca sie lub po zmieleniu zawraca do produkcji. Ciezar nasypowy wegla przed aktywacja = 453 g/l.Ciezar nasypowy wegla po aktywacji i lugowa¬ niu wynosi 328,5 g/l. Otrzymany wegiel aktywny „F" posiada zdolnosc odsiarczania gazu równa 40—45%. (to znaczy 40—45 .g siarki na 100 g wegla). Wydajnosc procesu 36,8—40% w stosun¬ ku do uzytego pólkoksu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wegla aktywnego ,.F" do odsiarczania gazu przez mieszanie pólkoksu z aktywatorami i poddawanie mieszaniny ak¬ tywacji gazowej, znamienny tym, ze stosuje sie pólkoks otrzymywany z wegla kamiennego w temperaturze 700—820° C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako aktywator stosuje sde miedzy innymi krotonian sodowy w ilosci 4—10% w stosunku do ilosci mieszaniny pólkoksu z aktywatorami. Instytut Syntezy Chemicznej RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 1293 A Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38542B1 true PL38542B1 (pl) | 1955-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102007052815B4 (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Leichtgranalien sowie nach dem Verfahren hergestellte Leichtgranalien | |
| DE102017125467A1 (de) | Verfahren zur Herstellung Kalium, Magnesium und Sulfat enthaltender Granulate | |
| US2041088A (en) | Method of making granulated materials | |
| CN105985094A (zh) | 一种液态发酵有机质吸附肥料及其制备方法 | |
| US3701737A (en) | Sodium carbonate-sodium bicarbonate agglomerates | |
| PL38542B1 (pl) | ||
| US2333873A (en) | Salt tablet containing a calcium salt and process for making the same | |
| CN110627521A (zh) | 一种以板岩为原料所制备的轻质高强陶粒及其制备方法 | |
| PL94149B1 (pl) | ||
| JPH1067588A (ja) | 融雪作用を有する炭酸カルシウム肥料およびその製造法 | |
| US1864988A (en) | Ammonia absorbent and process of making the same | |
| EP0293855B1 (de) | Granulat auf Basis von Erdalkalikarbonaten | |
| SU1648911A1 (ru) | Разрушающий материал | |
| PL232693B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu mineralnego wapniowego | |
| RU2812430C1 (ru) | Способ получения мелиоранта на основе фосфогипса нейтрализованного | |
| SU1639631A1 (ru) | Дактилоскопический порошок и способ его получени | |
| US2479520A (en) | Gas-absorbing material and process of making same | |
| US1042400A (en) | Process of manufacturing available phosphoric acid. | |
| AT137657B (de) | Verfahren zur Herstellung eines haltbaren gekörnten Kalkstickstoffes. | |
| SU952830A1 (ru) | Способ получени гранулированного хлористого кали | |
| DE1592585C3 (pl) | ||
| SU1393609A1 (ru) | Способ гранулировани алмазов | |
| US122100A (en) | Improvement in preparing salt | |
| JP2025018583A (ja) | 炭酸カルシウム粉体の製造方法 | |
| JP4218761B2 (ja) | 高脱水ライムケーキの造粒方法 |