PL38423B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38423B1
PL38423B1 PL38423A PL3842354A PL38423B1 PL 38423 B1 PL38423 B1 PL 38423B1 PL 38423 A PL38423 A PL 38423A PL 3842354 A PL3842354 A PL 3842354A PL 38423 B1 PL38423 B1 PL 38423B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vanadium
vanadium pentoxide
pentoxide
contacts
carrier
Prior art date
Application number
PL38423A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38423B1 publication Critical patent/PL38423B1/pl

Links

Description

! ¦¦;<;¦*' Patent Opublikowano dnia 20 stycznia 1956 r. nt owego -,7'V"^£jHjjUjdojri £ %04f 1/to POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38423 Instytut Chemii Ogólnej Warszawa, Polska KI. 12 g, 4/01 Sposób otrzymywania kontaktów wanadowych do fluidalnych procesów utleniania Patent trwa od dnia 10 grudnia 1954 r.W niektórych chemicznych procesach przemy¬ slowych niekatalitycznych i katalitycznych duze korzysci uzyskuje sie przez zastosowanie metody fluidyzacji, polegajacej na zawieszeniu rozdrob¬ nionej Substancji stalej w strumieniu przeplywa¬ jacego w góra oazu (rzadziej cieczy). Zasadniczym warunkiem prowadzenia procesu katalitycznego metoda fluidyzacji jest otrzymanie aktywnego kontaktu o okreslonej granulacji i duzej wytrzy¬ malosci mechanicznej. Ostatni warunek jest bar¬ dzo wazny, gdyz intensywny ruch zloza fluidal¬ nego naraza ziarna kontaktu na scieranie. Kon¬ takty uzywane powszechnie w procesach ze zlo¬ zem 'nieruchomym nie nadaja sie nadal z reguly do procesów fluidalnych, do których kontakty wy¬ magaja odmiennych sposobów otrzymywania.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Tadeusz Czarnota i inz. mgr Jan Orlowski.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania kon¬ taktów wanadowych do fluidalnych procesów utle¬ niania, miedzy innymi do czesciowego utleniania weglowodorów aromatycznych, do utleniania siarki i dwutlenku siarki i innych.Dotychczasowe sposoby otrzymywania kontak¬ tów wanadowych polegaly na impregnowaniu nos¬ nika roztworem soli wanadu (najczesciej siarczanu wanadylu lub wanadynianu amonowego), na do¬ dawaniu zwiazków wanadu do materialu nosnika w czasie jego wytwarzania (np. do wytracanych hydrozeli), na chemicznej obróbce powierzchni metalicznego wanadu, na otrzymywaniu pieciotlen¬ ku wanadu w postaci kulek, wreszcie ma zanu¬ rzaniu z:arn nosnika w stopionym pieciotlenku wanadu.Na szczególna uwage zasluguja wymi&nifofre wy¬ zej kontakty topione, jako wyrózniajace ®ie wyso¬ ka aktywnoscia i dobrymi wlasciwosciami mecha¬ nicznymi. Znane dotychczas metody otrzymywaniakontaktów topionych sa klopotliwe i trudne tech¬ nicznie do przeprowadzania, zwlaszcza w przy¬ padku kontaktów fluidalnych, gdyz zachodzi tu sklejanie sie drobnych ziarn , kontaktu. Kontakt z „pieciotlenku wanadu w postaci kulek odpowied¬ niej wielkosci jest klopotliwy,* w preparowaniu i kosztowny.Sposób otrzymywania fluidalnych kontaktów wanadowych, stanowiacy przedmiot wynalazku, polega na dokladnym wymieszaniu odpowiednio rozdrobnionego nosnika z pieciotlenkiem wanadu w postaci pylu lub drobnego ziarna i ogrzewaniu mieszaniny, przy ustawicznym lub okresowym mieszaniu do temperatury topnienia tlenku wana¬ dowego, a nastepnie utrzymywaniu jej w ciagu okreslonego czasu w temperaturze wyzszej o kilka do kilkuset stopni od temperatury topnienia tlen¬ ku. Mieszanie podczas calej operacji zapobiega sklejaniu sie ziarn kontaktu i ma decydujacy wplyw na jego jednorodnosc. Szczególne znaczenie ma mieszanie w temperaturach bliskich tempera¬ turze topnienia lub krzepniecia pieciotlenku wa¬ nadu, w okresie ogrzewania lub chlodzenia. Jako nosniki stosuje sie substancje powszechnie w tym celu uzywane, np. zel krzemiankowy, aktywny tlenek glinowy, korund i inne. Nosniki o silnie zaznaczonych wlasciwosciach sorpcyjnych wyma¬ gaja wiekszych zawartosci pieciotlenku wanadu.Material nosnika rozdrabnia sie przed przygoto- wywaniem kontaktu na ziajna ojoz^danej wiel¬ kosci. Na przyklad w procesie utleniania powie¬ trzem naftalenu do bezwodnika ftalowego ziarna kontaktu powinny posiadac srednice w granicach 2,0—0,25 mm (ASTM sito Nr 10—60), optymalnie 0,84—0,42 mm (ASTM sito Nr 20—40).Omawiany sposób otrzymywania kontaktów wanadowych obejmuje takze kontakty wanadowe aktywowane i promotorowane.Sposób wedlug wynalazku odznacza sie prostota wykonania, zmniejszonym zuzyciem pieciotlenku wanadu i pozwala otrzymywac kontalft o wysokiej aktywnosoi oraz irównoczesnie o duzej wytrzyma¬ losci mechanicznej i pozadanym uziarnieniu.Przykladl. lOOg szerokoporowatego, handlo¬ wego krzemiankowego zelu o ziarnach o srednicy 0r84—0,42 mm miesza sie w tyglu porcelanowym ze 100 g pylu pieciotlenku wanadu. Pieciotlenek wanadu otrzymuje sie przez rozklad metawanady- nianu amonowego w temperaturze 200°C, przy przeplywie powietrza. Mieszanine nosnika z piecio¬ tlenkiem wanadu ogrzewa sie przy sporadycznym mieszaniu do temperatury topnienia pieciotlenku wanadu,, a nastepnie w ciagu 1,5 godziny utrzy¬ muje sie temperature 800°C, po czym powoli stu¬ dzi sie kontakt, mieszajac intensywnie w tempe¬ raturach bliskich temperaturze krzepniecia piecio¬ tlenku wanadu.-Ostudzony kontakt przesiewa sie przez sito. Kontakt ten uzyto do utleniania nafta¬ lenu do bezwodnika ftalowego tlenem powietrza i uzyskano w temperaturze 420°C, przy czasie ze¬ tkniecia 0,37 sek. i obciazeniu kontaktu 0,2 kg na¬ ftalenu (kg kont.) godz., produkt o zawartosci 98% bezwodnika ftalowego i wydajnoscia molowa 63%.Przyklad II. 100 g korundu (ziarno 0,84— 0,42 mm) miesza sie w tyglu porcelanowym z 10 g pylu pieciotlenku wanadu, po czym postepuje sie analogicznie jak podano w przykladzie I.W procesie utleniania naftalenu do bezwodnika ftalowego w temperaturze 440°C, przy czasie, ze¬ tkniecia 0,23 sek., obciazeniu kontaktu 0,18 kg naf¬ talenu (kg kont.) godz., otrzymano produkt o za.- wartosci 99% bezwodnika ftalowego z wydajno¬ scia molowa 75%. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. ' 1. Sposób otrzymywania- kontaktów wanadowych do fluidalnych procesów utleniania, znamienny tym, ze odpowiednio -rozdrobniony pieciotlenek wanadu oraz nosnik miesza sie ze soba i ogrze¬ wa mieszanine do temperatury wyzszej od tern- • peratury topnienia pieciotlenku, wanadu, przy ciaglym lub okresowym mieszaniu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1J znamienny tym, ze po stopieniu sie pieciotlenku wanadu podnosi sie temperature mieszaniny o kilka do kilkuset stopni i utrzymuje w tej temperaturze przez okreslony czas.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze stosuje sie nosnik podany dodatkowym? opera¬ cjom,ulepszajacym jego wlasciwosci.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie pieciotlenek wanadu w postaci czy¬ stej lub z dodatkiem substancji promotoruja¬ cych lub aktywujacych.
  5. 5. Sposóg wedlug zastrz. 1—t4 znamienny tym, ze nanoszenie pieciotlenku wanadu na aosniik powtarza sie wielokrotnie. Instytut Chemii Ogólnej Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych 2637 — Lai — 12.9.55 — 150 — Pap. ilust. kL III Bl/80 g PL
PL38423A 1954-12-10 PL38423B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38423B1 true PL38423B1 (pl) 1955-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10974998B2 (en) Method for the manufacture of a urea-based particulate material containing elemental sulphur
EP0153077A2 (en) Process for producing antimony-containing oxide catalyst supported on silica for use in fluidized bed reaction
GB1283369A (en) Catalysts containing antimony oxide and process for their production
PL38423B1 (pl)
FR2448384A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un catalyseur active par cerium pour la synthese d&#39;ammoniac
US2625554A (en) Manufacture of maleic anhydride
US3919119A (en) Attrition-resistant titanium catalyst carrier and method of making same
CN105618078B (zh) 一种用于氨氧化烷基吡啶的催化剂
EP0003752B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Molekularsieb enthaltenden Granulaten guter mechanischer Festigkeit, die nach diesem Verfahren hergestellten Granulate und deren Verwendung
CN102892501B (zh) 用于将so2氧化成so3的催化剂
US4049778A (en) Particulate ammonium nitrate with added ferric phosphate and calcium sulfate
US1851361A (en) Catalytic side chain oxidation of aromatic compounds
PL47406B3 (pl)
US3138451A (en) Process for the reduction of iron ores containing ferrous oxide
CA1117278A (en) Process for treatment of selenium-bearing materials
US1933067A (en) Catalytic body and method of making the same
CA1249416A (en) Process for the production of sulfur dioxide
JPH0259046A (ja) モリブデン含有アンモ酸化触媒の製法
RU2292330C1 (ru) Способ получения формиата железа (ii) в водной среде
EP0719748A2 (en) Process for the manufacturing of sulfur-containing fertilizers
PL66965B1 (pl)
US1946460A (en) Method for the production of preparations suitable for purifying air and liberating oxygen
US3360342A (en) Sodium tripolyphosphate
AT127363B (de) Verfahren zur Gewinnung schwefelsaurer Salze.
PL216951B1 (pl) Sposób wytwarzania chelatów żelaza (III) kwasu dietylenotriaminopentaoctowego