PL38320B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38320B1 PL38320B1 PL38320A PL3832054A PL38320B1 PL 38320 B1 PL38320 B1 PL 38320B1 PL 38320 A PL38320 A PL 38320A PL 3832054 A PL3832054 A PL 3832054A PL 38320 B1 PL38320 B1 PL 38320B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolls
- rollers
- eng
- finished
- tempered
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Description
Warszawa, dnia 1 grudnia 1955 r. óMobijlb POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr. 38320 Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica *) Gliwice, Polska KI. l8i Sposób wyrobu rolek do wycinania rowków w szynach tramwajowych podczas walcowania Patent trwa od dnia 15 listopada 1954 r.Zastosowanie rolek do wycinania rowków w szynach tramwajowych podczas walcowania zwiazane jest z zuzyciem pewnych ilosci stali stopowych. Rolki wykonane ze stali stopowych ulegaja dosc szybkiemu zuzyciu, przez co po¬ garsza sie jakosc walcowanych szyn i obniza wydajnosc walcowni.Sposób wyrobu rolek wedlug wynalazku pole¬ ga na wykonaniu ich z konstrukcyjnej stali we¬ glowej poddanej wstepnej obróbce mechanicz¬ nej. Nastepnie warstwe powierzchniowa rolek wzbogaca sie w skladniki stopowe przez ele¬ ktryczne natapianie lub przez dyfuzje.W pierwszym przypadku rolki wykonuje sie ze stali weglowej marki T55 i po wstepnym szlifowaniu natapia sie je elektroda o skladzie chemicznym 30 — 35% Cr, okolo 6% Mn, oko¬ lo 2°/o Si i okolo 3 — 5% C. Po zakonczonym natapianiu rolki wyzarza sie i szlifuje wstep¬ nie. Po oszlifowaniu rolki hartuje sie i odpusz¬ cza, po czym poleruje sie na gotowo.W drugim przypadku rolki wykonuje sie z weglowej stali narzedziowej marki NE7, szlifu¬ je na gotowo i poddaje sie dyfuzji proszkiem chromu. Po zakonczonym utwardzaniu rolki hartuje sie i odpuszcza, po czym poleruje na gotowo. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu rolek do wycinania rowków w szynach tramwajowych podczas walcowa¬ nia, znamienny tym, ze rolki wykonuje sie ze stali weglowej i nastepnie zaopatruje sie je w warstwe powierzchniowa przez nata¬ pianie elektroda o skladzie chemicznym 30— 35°/o Cr, okolo 6% Mn, okolo 2% Si i 3— 5°/o C. 2. *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalaz¬ ku sa inz. mgr Roman Wusatowski, inz. mgr Leor nid Andrejew i inz. mgr Eugeniusz Gasior.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien* na tym, ze rolki wykonuje sie z weglowej stali narzedziowej i nastepnie poddaje sie je chromowaniu przez dyfuzje.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze gotowe rolki hartuje sie i odpuszcza, po czym poleruje na gotowo. Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica. Bltk. 2194 24.8.55 r. 150 A-4 pism. ki. 7 gr 60 T-6-204 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38320B1 true PL38320B1 (pl) | 1955-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB425439A (en) | Improvements in or relating to screw-threaded metal parts | |
| CN105220067B (zh) | 射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法 | |
| CN103350110A (zh) | 具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的制作方法 | |
| DE112010004924T5 (de) | Rostfreier martensitischer Stahl und Herstellungsverfahren für diesen | |
| RU2013142706A (ru) | Кованый валок, соответствующий требованиям производства холоднокатаных изделий, и способ получения такого валка | |
| CN105087881A (zh) | 304不锈钢退火方法 | |
| DE2330123A1 (de) | Verfahren zur herstellung kaltgewalzter, hochfester stahlbleche | |
| CN109332417A (zh) | 一种薄规格花纹板及其生产方法 | |
| DE2310316C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gußeisernen Mahlkugeln | |
| PL38320B1 (pl) | ||
| CN108913995A (zh) | 一种hrb600e高强度抗震钢筋及其生产方法 | |
| CN104889380A (zh) | 制造经编机链块的组合物及用其制作经编机链块的方法 | |
| DE1925486C3 (de) | Anwendung der lonitrierung auf Miniaturkugeln | |
| US2173092A (en) | Method of making a bumper bar | |
| JPH0570685B2 (pl) | ||
| US1913711A (en) | Process for the production of forged shafting | |
| DE19852450C2 (de) | Verfahren zur Oberflächenhärtung von Formkörpern aus Gußwerkstoff sowie dadurch hergestellte Formkörper und deren Verwendung | |
| US1525027A (en) | Sand casting | |
| DE864616C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken mit kohlenstoffarmen Aussenschichten aus Gusseisen | |
| Suchanek et al. | Structural effects of slow cooling of HSLA steel | |
| DE613470C (de) | Verfahren zur Vermeidung von Waermespannungsrissen an Schleudergusskokillen | |
| DE927693C (de) | Herstellen eines insbesondere fuer Sandstrahlgeblaese verwendbaren Eisenschrotes | |
| JPS5443860A (en) | Rolling method for h-beam | |
| WO1999051399A1 (de) | Nichtrostendes strahlmittel | |
| Jia et al. | Effects of Rolling Processes on Yield Ratio and Formability of Hot Rolled Gas Cylinder Steel |