PL38180B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38180B1 PL38180B1 PL38180A PL3818054A PL38180B1 PL 38180 B1 PL38180 B1 PL 38180B1 PL 38180 A PL38180 A PL 38180A PL 3818054 A PL3818054 A PL 3818054A PL 38180 B1 PL38180 B1 PL 38180B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wires
- electrolyte
- tub
- polishing
- strips
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 241001233887 Ania Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 wrzesnia 1955 r ¦VAT£v £ ^ ino ania ou wrzesnia 1799 r* BIBLIO' Urzedu Patentowego^ Polskiej [z-zypos^N^ejji POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38180 KI. 67 a, 9 Instytut Metalurgii im, Stanislawa Staszica *) Gliwice. Polska Urzqdzenie do ciqglego elektrolitycznego polerowania drutów lub tasm Patent trwa od dnia 11 pazdziernika 1954 r. * Urzadzenie wedlug wynalazku dotyczy ciagle¬ go polerowania tasm lub drutów z materialów nadajacych sie do polerowania elektrolitycznego, jak stal kwasoodporna, stal weglowa wyzszej ja¬ kosci, oraz stale stopowe, mosiadz, nowe srebro, aluminium itp.Urzadzenie sklada sie z podluznej wanny, wy¬ konanej z materialu kwasoodpornego, wylozonej materialem izolujacym, nip. szklem zbrojonym, emalia itp. Dlugosc wanny dobiera sie w zalez¬ nosci od czasu polerowania danego materialu i powierzchni przekroju polerowanej tasmy.W przypadku tasmy o bardzo malym przekroju i szerokosci, nie [przekraczajacej 10 mm, dlugosc wanny moze byc dosc duza, sa bowiem warunki do zastosowania dodatkowych kontaktów w elek¬ trolicie. Ilosc jednak kontaktów pomocniczych *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Zygmunt Wójcik, inz. Jerzy Ogerman i Zygmunt Mamys. nalezy ograniczac do minimum ze wzgledu na to, ze powoduja one straty pradu. W przypadku tasm o wiekszej powierzchni przekroju nalezy unikac stosowania kontaktów w cieczy. Dlugosc wanny nalezy wówczas dostosowac tak, aby ilosc pradu, dostarczona do tasmy, znajdujacej sie w elektro¬ licie, przy pomocy dwóch kontaktów, umieszczo¬ nych z obu stron wanny, mogla zapewnic dosta¬ teczna gestosc pradu do polerowania.Prad doprowadza sie do tasmy lub drutu przy pomocy krazków kontaktowych, wykonanych z miedzi walcowanej luib mosiadzu, znajdujacych sie przed wejsciem i po wyjeciu materialu z elek¬ trolitu. W przypadku bardzo waskich i cienkich, tasm, dwa kontakty pradowe sa niewystarczajace i nalezy doprowadzac prad dodatkowy za posred¬ nictwem kontaktów pomocniczych, zanurzonych ¦w elektrolicie.Katody w postaci blach lub drutów umieszcza sie po obu stronach materialu polerowanego. Taki, sposób umieszczenia katod pozwala, w przypadkutasm, na osiagniecie jednakowego efektu polero¬ wania na obu jej powierzchniach. Odleglosc i wielkosc dobiera sie w zaleznosci od skladu elktrolitu i wielkosci powierzchni polerowanej tasmy.Elektrolit dobiera sie w zaleznosci od skladu chemicznego materialu polerowanego.Material wypolerowany po wyjeciu z elektro¬ litu poddawany jest nastepujacym operacjom: 1) plukanie w zimnej biezacej wodzie, 2) plukanie w zbiorniku z roztworem neutrali¬ zujacym, 3) plukanie w goracej biezacej wodzie, 4) suszenie w strumieniu goracego powietrza, wzglednie nawijania w goracym oleju o tempe¬ raturze 120°C.Operacje te przeprowadza sie sposobem ciag¬ lym przy pomocy pluczek, zasilanych zimna lub goraca woda, oraz zbiorników z roztworem neutra¬ lizujacym, goracym olejem itp.Przyklad: Polerowanie elektrolityczne tasmy ze stali weglowej o przekroju okolo 1 mm2.Wymiary wanny: szerokosc 20 cm, glebokosc 15 cm, dlugosc 100 cm.Ilosc kontaktów: dwa glówne kontakty przed wejsciem i po wyjsciu tasmy z wanny oraz dwa kontakty pomocnicze, zanurzone w elektrolicie.Katody: druty z stali kwasoodpornej, umieszczo¬ ne w odleglosci 50 mm od krawedzi tasmy. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego elektrolitycznego po¬ lerowania tasm lub drutów, znamienne tym, ze stanowi go wanna podluzna dla jednorazo¬ wego przeciagniecia przez umieszczony w niej elektrolit materialu polerowanego, przy czym z obu istron tej wanny znajduja sie obrotowe krazki kontaktowe.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w celu polerowania tasm lub drutów o bar¬ dzo malym przekroju posiada pomocnicze kon¬ takty pradowe, zanurzone w elektrolicie i umie¬ szczone wzdluz wanny.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze przy elektrolitycznym polerowaniu tasm, ka¬ tody w postaci blach lub drutów umieszczone sa równolgle do krawedzi bocznych polerowa¬ nego materialu. Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica 2314 Lak —.8.8.55 — 150 — Pap. ilustr. ki. III Bl/80 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38180B1 true PL38180B1 (pl) | 1955-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2372599A (en) | Electrolytic cleaning and pickling of metal surfaces | |
| KR0173975B1 (ko) | 스테인레스강의 탈스케일 방법 및 그 장치 | |
| US6645365B2 (en) | Chemical milling | |
| IT8349458A1 (it) | Procedimento per la pulitura ed il trattamento di lamina catodica d'alluminio per condensatori elettrolitici. | |
| JP2984736B2 (ja) | 電解酸洗浄方法及び装置 | |
| US3507767A (en) | Apparatus for electrolytically cleaning strands | |
| FI953374A0 (fi) | Päästö- ja karstanpoistomenetelmä ruostumatonta terästä varten | |
| JPS6358233B2 (pl) | ||
| US3293159A (en) | Process for producing a fused reducing bath for descaling | |
| USRE20788E (en) | Method of plating steel | |
| US3287238A (en) | Method of electropolishing tungsten wire | |
| PL38180B1 (pl) | ||
| JP7454045B2 (ja) | 鋼の電気支援酸洗 | |
| US4391685A (en) | Process for electrolytically pickling steel strip material | |
| US2174722A (en) | Process of electrolytic cleansing | |
| US2267146A (en) | Apparatus for electrically pickling and cleaning stainless steel and other metals | |
| US1950689A (en) | Method of and apparatus for electropickling metal | |
| US3027310A (en) | Cleaning bath and method of cleaning moving metal strip | |
| Azzerri et al. | Potentiostatic pickling: a new technique for improving stainless steel processing | |
| JP2585444B2 (ja) | ステンレス鋼帯の脱スケール方法及びその装置 | |
| JPH01165800A (ja) | 高速電解酸洗研磨法 | |
| RU2793361C9 (ru) | Электротравление стали | |
| JP2517353B2 (ja) | ステンレス鋼帯の脱スケ―ル方法 | |
| JPS6325080B2 (pl) | ||
| JP2680785B2 (ja) | 焼鈍されたステンレス鋼帯の脱スケール方法及び装置 |