PL38180B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38180B1
PL38180B1 PL38180A PL3818054A PL38180B1 PL 38180 B1 PL38180 B1 PL 38180B1 PL 38180 A PL38180 A PL 38180A PL 3818054 A PL3818054 A PL 3818054A PL 38180 B1 PL38180 B1 PL 38180B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wires
electrolyte
tub
polishing
strips
Prior art date
Application number
PL38180A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38180B1 publication Critical patent/PL38180B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 30 wrzesnia 1955 r ¦VAT£v £ ^ ino ania ou wrzesnia 1799 r* BIBLIO' Urzedu Patentowego^ Polskiej [z-zypos^N^ejji POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38180 KI. 67 a, 9 Instytut Metalurgii im, Stanislawa Staszica *) Gliwice. Polska Urzqdzenie do ciqglego elektrolitycznego polerowania drutów lub tasm Patent trwa od dnia 11 pazdziernika 1954 r. * Urzadzenie wedlug wynalazku dotyczy ciagle¬ go polerowania tasm lub drutów z materialów nadajacych sie do polerowania elektrolitycznego, jak stal kwasoodporna, stal weglowa wyzszej ja¬ kosci, oraz stale stopowe, mosiadz, nowe srebro, aluminium itp.Urzadzenie sklada sie z podluznej wanny, wy¬ konanej z materialu kwasoodpornego, wylozonej materialem izolujacym, nip. szklem zbrojonym, emalia itp. Dlugosc wanny dobiera sie w zalez¬ nosci od czasu polerowania danego materialu i powierzchni przekroju polerowanej tasmy.W przypadku tasmy o bardzo malym przekroju i szerokosci, nie [przekraczajacej 10 mm, dlugosc wanny moze byc dosc duza, sa bowiem warunki do zastosowania dodatkowych kontaktów w elek¬ trolicie. Ilosc jednak kontaktów pomocniczych *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Zygmunt Wójcik, inz. Jerzy Ogerman i Zygmunt Mamys. nalezy ograniczac do minimum ze wzgledu na to, ze powoduja one straty pradu. W przypadku tasm o wiekszej powierzchni przekroju nalezy unikac stosowania kontaktów w cieczy. Dlugosc wanny nalezy wówczas dostosowac tak, aby ilosc pradu, dostarczona do tasmy, znajdujacej sie w elektro¬ licie, przy pomocy dwóch kontaktów, umieszczo¬ nych z obu stron wanny, mogla zapewnic dosta¬ teczna gestosc pradu do polerowania.Prad doprowadza sie do tasmy lub drutu przy pomocy krazków kontaktowych, wykonanych z miedzi walcowanej luib mosiadzu, znajdujacych sie przed wejsciem i po wyjeciu materialu z elek¬ trolitu. W przypadku bardzo waskich i cienkich, tasm, dwa kontakty pradowe sa niewystarczajace i nalezy doprowadzac prad dodatkowy za posred¬ nictwem kontaktów pomocniczych, zanurzonych ¦w elektrolicie.Katody w postaci blach lub drutów umieszcza sie po obu stronach materialu polerowanego. Taki, sposób umieszczenia katod pozwala, w przypadkutasm, na osiagniecie jednakowego efektu polero¬ wania na obu jej powierzchniach. Odleglosc i wielkosc dobiera sie w zaleznosci od skladu elktrolitu i wielkosci powierzchni polerowanej tasmy.Elektrolit dobiera sie w zaleznosci od skladu chemicznego materialu polerowanego.Material wypolerowany po wyjeciu z elektro¬ litu poddawany jest nastepujacym operacjom: 1) plukanie w zimnej biezacej wodzie, 2) plukanie w zbiorniku z roztworem neutrali¬ zujacym, 3) plukanie w goracej biezacej wodzie, 4) suszenie w strumieniu goracego powietrza, wzglednie nawijania w goracym oleju o tempe¬ raturze 120°C.Operacje te przeprowadza sie sposobem ciag¬ lym przy pomocy pluczek, zasilanych zimna lub goraca woda, oraz zbiorników z roztworem neutra¬ lizujacym, goracym olejem itp.Przyklad: Polerowanie elektrolityczne tasmy ze stali weglowej o przekroju okolo 1 mm2.Wymiary wanny: szerokosc 20 cm, glebokosc 15 cm, dlugosc 100 cm.Ilosc kontaktów: dwa glówne kontakty przed wejsciem i po wyjsciu tasmy z wanny oraz dwa kontakty pomocnicze, zanurzone w elektrolicie.Katody: druty z stali kwasoodpornej, umieszczo¬ ne w odleglosci 50 mm od krawedzi tasmy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego elektrolitycznego po¬ lerowania tasm lub drutów, znamienne tym, ze stanowi go wanna podluzna dla jednorazo¬ wego przeciagniecia przez umieszczony w niej elektrolit materialu polerowanego, przy czym z obu istron tej wanny znajduja sie obrotowe krazki kontaktowe.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w celu polerowania tasm lub drutów o bar¬ dzo malym przekroju posiada pomocnicze kon¬ takty pradowe, zanurzone w elektrolicie i umie¬ szczone wzdluz wanny.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze przy elektrolitycznym polerowaniu tasm, ka¬ tody w postaci blach lub drutów umieszczone sa równolgle do krawedzi bocznych polerowa¬ nego materialu. Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica 2314 Lak —.8.8.55 — 150 — Pap. ilustr. ki. III Bl/80 g PL
PL38180A 1954-10-11 PL38180B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38180B1 true PL38180B1 (pl) 1955-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2372599A (en) Electrolytic cleaning and pickling of metal surfaces
KR0173975B1 (ko) 스테인레스강의 탈스케일 방법 및 그 장치
US6645365B2 (en) Chemical milling
IT8349458A1 (it) Procedimento per la pulitura ed il trattamento di lamina catodica d'alluminio per condensatori elettrolitici.
JP2984736B2 (ja) 電解酸洗浄方法及び装置
US3507767A (en) Apparatus for electrolytically cleaning strands
FI953374A0 (fi) Päästö- ja karstanpoistomenetelmä ruostumatonta terästä varten
JPS6358233B2 (pl)
US3293159A (en) Process for producing a fused reducing bath for descaling
USRE20788E (en) Method of plating steel
US3287238A (en) Method of electropolishing tungsten wire
PL38180B1 (pl)
JP7454045B2 (ja) 鋼の電気支援酸洗
US4391685A (en) Process for electrolytically pickling steel strip material
US2174722A (en) Process of electrolytic cleansing
US2267146A (en) Apparatus for electrically pickling and cleaning stainless steel and other metals
US1950689A (en) Method of and apparatus for electropickling metal
US3027310A (en) Cleaning bath and method of cleaning moving metal strip
Azzerri et al. Potentiostatic pickling: a new technique for improving stainless steel processing
JP2585444B2 (ja) ステンレス鋼帯の脱スケール方法及びその装置
JPH01165800A (ja) 高速電解酸洗研磨法
RU2793361C9 (ru) Электротравление стали
JP2517353B2 (ja) ステンレス鋼帯の脱スケ―ル方法
JPS6325080B2 (pl)
JP2680785B2 (ja) 焼鈍されたステンレス鋼帯の脱スケール方法及び装置