PL380B1 - Sposób wytwarzania wysokowartosciowych grafitów, szczególnie grafitów z zawartoscia powyzej 99% wegla. - Google Patents

Sposób wytwarzania wysokowartosciowych grafitów, szczególnie grafitów z zawartoscia powyzej 99% wegla. Download PDF

Info

Publication number
PL380B1
PL380B1 PL380A PL38020A PL380B1 PL 380 B1 PL380 B1 PL 380B1 PL 380 A PL380 A PL 380A PL 38020 A PL38020 A PL 38020A PL 380 B1 PL380 B1 PL 380B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
graphites
quality
graphite
carbon content
content above
Prior art date
Application number
PL380A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL380B1 publication Critical patent/PL380B1/pl

Links

Description

Dla wielu przedsiebiorstw przemyslo¬ wych, szczególnie dla pewnych galezi przemyslu chemicznego, potrzebny jest wysokowartosciowy grafit, szczególnie grafit, zawierajacy przynajmniej 99% we¬ gla. Zaden z dotychczasowych mecha¬ nicznych sposobów na drodze mokrej nie daje grafitu o tak wysokiej zawartosci wegla, gdyz zanieczyszczenia, które, za¬ leznie od zloza, skladaja sie z krysta¬ licznych lupków, gnejsu, lupku lyszczy- kowego, lupku gliniastego, piaskowca ziarnistego lub kaoliny, sa rozlozone nad¬ zwyczaj równomiernie w calej masie gra¬ fitu. Jedynym srodkiem podniesienia za¬ wartosci wegla w surowym graficie do podanej wysokosci jest zniszczenie do¬ datków przez chemiczne odczynniki. Pro¬ ponowano rozmaite sposoby chemiczne¬ go czyszczenia grafitu, np. gotowanie z kwasami, ogrzewanie z mieszanina sody i siarki, traktowanie topliwemi alkaljami, kwasem fluorowodorowym i woda kró¬ lewska, lub kwasem siarkowym i alkal¬ jami, jako tez i inne metody. Wszystkie te sposoby maja jednak te wade, ze praktyczne ich wykonanie w znacznym stopniu jest utrudnione przez kwestje aparatury, gdyz pubtrzene aparaty sa albo zbyt kosztowne albo, przy uzyciu nieszlachetnych metali, tylko krótki czas nie poddaja sie dzialaniu topiacych sie odczynników i kwasów. Z drugiej stro¬ ny, bardzo wazna rzecza jest w tym wy¬ padku prostota pracy pod wzgledem liczby i sposobu przeprowadzenia po¬ szczególnych czynnosci.Wynalazca ustalil, ze otrzymanie gra-fitu moze byc przeprowadzone w spo¬ sób latwy i calkowicie, jezeli mniej lub wiecej rozdrobniony grafit ogrzewa sie pod cisnieniem z rozcienczonemi alka- licznemi roztworami, albo z roztworami weglanów alkalicznych po.d cisnieniem w autoklawach, albo tez w innych od¬ powiednich naczyniach, w danym razie przy wstrzasaniu. Grafit mozna ogrze¬ wac w autoklawie pod cisnieniem w sta¬ nie surowym, lecz lepiej po rafinacj1 jakimkolwiek ze znanych sposobów. Po ogrzaniu grafitu z wodnym roztworem alkaljów lub weglanów alkalicznych od¬ dziela sie go od alkalicznego plynu, badz przez cedzenie, badz w dowolny inny sposób, wymywa woda i, w razie po¬ trzeby, traktuje jeszcze rozwodnionym kwasem.wPlyn alkaliczny moze byc znowu uzyty, i w ten sposób wysokowartoscio- wy lug wprowadza sie w proces kolowy.Otrzymany grafit zawiera powyzej 99% wegla.Postep nowego sposobu w stosunku do dotychczasowych metod, stosujacych np. kwas siarkowy i alkalja, polega przedewszystkiem na rozpuszczaniu w je¬ dnej operacji krzemianów bez uprze¬ dniego dzialania kwasem siarkowym. Po¬ dlug wynalazku traktowanie grafitu lu¬ giem ma na celu glównie zamiane nie rozpuszczalnych krzemianów na rozpu¬ szczalne; osiaga sie wysokowartosciowy grafit o zawartosci wegla 99% i wyzej.Prócz tego nowy sposób jest latwy do przeprowadzenia w wielkim przemysle, a nie przedstawia równiez trudnosci ze wzgledu na budowe i materjal aparatury.Przyklad: 400 g rafinowanego grafitu, zawiera¬ jacego 87% wegla, którego popiól skla¬ da sie z 50°'0 Si02, 21,8% A1203, 15,2% Fe2Os, 4,30/° CaO i 6% MgO, zostaje ogrzane z 1,41 20%-go lugu sodowego w autoklawie przez 6 godzin do tempe¬ ratury 210 — 250°. Rozrobiony materjal jeszcze raz luguje sie goraca woda, wymy¬ wa rozwodnionym kwasem solnym, od¬ sacza i po wymyciu goraca woda suszy.Otrzymany grafit zawieral 99,88% wegla. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentów e. Sposób wytwarzania wysokowarto- sciowych grafitów, szczególnie grafitów z zawartoscia wegla powyzej 99% tern znamienny, ze rozdrobniony grafit w sta¬ nie surowym lub po rafinacji traktuje sie wódnemi roztworami alkaljów, wzglednie weglanów alkalicznych pod cisnieniem, a w danym razie przy wstrzasaniu, przy- czem wytwarzajace sie rozpuszczalne krzemiany zostaja rozpuszczone w wodzie. ZAKLG8AF.K0ZIAASKJCH W WARS7AWIE PL
PL380A 1920-06-22 Sposób wytwarzania wysokowartosciowych grafitów, szczególnie grafitów z zawartoscia powyzej 99% wegla. PL380B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL380B1 true PL380B1 (pl) 1924-07-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110182814B (zh) 一种SiO2纯度大于5N的高纯石英砂的生产方法
KR930703208A (ko) 결정질 소듐 디실리케이트의 열수 제조방법.
JP2017537221A (ja) 回収方法
CN110713193B (zh) 一种从氧氯化锆生产排放废硅渣中回收锆资源的方法
PL380B1 (pl) Sposób wytwarzania wysokowartosciowych grafitów, szczególnie grafitów z zawartoscia powyzej 99% wegla.
CN101654244A (zh) 由高碳石墨制取高纯石墨的方法
US1588335A (en) Process of making pulp from hulls
NO761556L (pl)
SU108917A1 (ru) Способ переработки нефелинового концентрата на глинозем и каустическую щелочь
GB484136A (en) Improvements in or relating to methods for the production of pure magnesium compounds, more particularly magnesium oxide
US1493455A (en) Process of making a base-exchanging compound
SU57503A1 (ru) Способ получени буры из ашаритовых руд
CN113044865B (zh) 一种制备氧化铝的方法
US1745337A (en) Zeolite and method of making same
US1452185A (en) Alkali-metal product and process of producing the same
US1317524A (en) Pbedesick b
US1737263A (en) Method of treating greensand and the like
PL43216B1 (pl)
US1986567A (en) Process of recovering beryllium oxide
SU50660A1 (ru) Способ очистки 2-метокси-6-хлор-9-8-диэтиламинометила-утиламиноакридина
US938270A (en) Recovery of soda in the manufacture of alumina.
GB391722A (en) An improved method of producing voluminous table salt from fused rock salt
SU119877A1 (ru) Способ выделени п-фенетидина
SU14629A1 (ru) Способ получени мышь ковисто-натриевой соли
US1522112A (en) Process for treating glauconite or greensand