PL38095B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38095B1
PL38095B1 PL38095A PL3809554A PL38095B1 PL 38095 B1 PL38095 B1 PL 38095B1 PL 38095 A PL38095 A PL 38095A PL 3809554 A PL3809554 A PL 3809554A PL 38095 B1 PL38095 B1 PL 38095B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mineral
fibers
binder
binding agent
suspension
Prior art date
Application number
PL38095A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38095B1 publication Critical patent/PL38095B1/pl

Links

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38095 KI. 80 a, 51 Instytut fiir Holztechnólogie und Faserbaustoffe Drezno, Niemiecka Republika Demokratyczna.Sposób wytwarzania plyt albo przedmiotów ksztaltowanych z wlókien szklanych lub mineralnych Patent trwa od dnia 3 lutego 1954 r.Stosowanie wlókien szklanych w polaczeniu ze spoiwem, zwlaszcza do wytwarzania plyt, jak równiez i przedmiotów ksztaltowanych (wypra- sków) zyskuje wszedzie na swiecie coraz to wiek¬ sze znaczenie. W literaturze przy Tym wspomina sie przewaznie o polaczeniu wlókien szklanych z cialami sztucznymi a przy okazji równiez o po¬ laczeniu wlókien szklannych i mineralnych z ce¬ mentem. Polaczenie cementu z wlóknami wy¬ twarza sie w ten sposób, iz w holendrze wytwa¬ rza sie gaszcz z wlókien, na przyklad wlókien azbestowych i mleka cementowego, i gaszcz ten odwadnia sie jak przy wytwarzaniu papieru, Tego rodzaju znanym produktem sa plyty eter- nitowe.Przy uzyciu tworzyw sztucznych udaje sie wprawdzie wytwarzac cenne plyty i wypraski, lecz ciala sztuczne sa dostepne tylko w ilosci ograniczonej. Wytwarzanie ich jest zwiazane z wytwarzaniem podstawowych cial organicz¬ nych, otrzymywanych w ilosci ograniczone! przy uszlachetnianiu wegla i procesach podobnych lub przy uzyciu znacznej ilosci energii elektrycz- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku'jest dr inz. .Herbert Flemiming. nej (wytwarzanie weglików i zwiazków azoto¬ wych). Wynalazek opisany ponizej ma na celu wytworzenie produktu, który jako produkt ma¬ sowy mozna by uzyc do zastapienia drewna w budownictwie. Sposobów stosowanych do wytwa¬ rzania plyt eternitowych nalezy przy tym uni¬ kac, gdyz wiekszosc wlókien przy obróbce w ho¬ lendrach ulega uszkodzeniu i przy zwyklym od¬ wadnianiu nie wykazuje wysokiej wytrzymalo¬ sci.Wobec tego próbowano wlókna szklane lub na przyklad bazaltowe zwiazac za pomoca spoiwa mineralnego, wskutek czego otrzymuje sie wy¬ trzymalosci podobne do wytrzymalosci drewna lub nawet je przewyzszajace.Od dawna bylo rzecza jasna, ze wysoka wy¬ trzymalosc na rozciaganie wlókien szklanych lub mineralnych mozna w szczególny sposób wykorzystac, gdy zawartosc wlókien w stosun¬ ku do mniej wytrzymalych srodków wiazacych jest szczególnie wysoka. Ponadto od dawna bylo rzecza pozadana nadac wlóknom w materiale gotowym naprezenia wstepne.Dokonano wiec w tym kierunku doswiadczen majacych na celu stwierdzenie w jaki sposób za- i*?chowuje sie wata szkiana (runo) poddana cisnie¬ niu. Osiagniete spostrzezenia pozwalaja okreslic zgbry cisnienie maksymalne, które mozna zasto¬ sowac przy sprasowywaniu wlókien bez obawy ich zlamania.Jednoczesnie przy badaniach stwierdzono i te¬ oretycznie uzasadniono, iz wlókna przy spraso¬ wywaniu ich w postaci runa sa wystawione na naprezenia zginajace i rozciagajace. Stwierdze¬ nie to prowadzi do wniosku, iz wlrikna pozostaja w stanie napietym, gdy spoiwo twardnieje pod cisnieniem. Wydawalo sie wiec rzecza bliska, aby sposób, który poczatkowo byl stosowany tylko do bardzo lepkich cial sztucznych uzytych jako spoiwa, wypróbowac równiez w stosunku do spoiwa mineralnego.Wytwarzano wiec zawiesiny srodka wiazacego w wodzie i wprowadzono te zawiesiny w posta¬ ci mleka lub gaszczu (np. mleka cementowego lub gipsowego, mleka z bezwodnika) o okreslo¬ nym stezeniu na runo z wlókien. Okazalo sie rze¬ cza korzystna, aby runo, na którego naklada sie pigmenty, rozpostrzec w postaci bardzo cienkiej, o grubosci jednego wlókna, gdyz mleka te nie przenikaja na wskros grubszyh warstw wlókien lecz ulegaja odsaczeniu. Przy uzyciu wlókien o dlugosci okolo 10 cm i dluzszych udaje sie otrzymac praktycznie runo o grubosci jednego wlókna, wykazujace dostateczna zwartosc.Na pojedyncze warstwy tego rodzaju runa wprowadza sie zawiesiny na przyklad przez roz¬ pryskiwanie. Te cienkie warstewki naklada sie jedna na druga tak, iz wytwarza sie uwarstwo- wione runo wypelnione dokladnie pigmentami, które przenikajac na wskros cienkie warstwy stykaja sie ze soba. Jest to konieczny warunek mocnego zwiazania.Tak napojone uwarstwowione runo wlókniste poddaje sie nastepnie statycznemu cisnieniu po¬ wierzchniowemu, przy czym nastepuje swego ro¬ dzaju odsaczanie i z boków runa wyciska sie znaczne ilosci wody, podczas gdy pigmenty wy¬ pelniaja przestrzenie miedzy wlóknami. Przy tym jednak nie stosuje sie wiecej pigmentów, niz to jest konieczne do wypelnienia przestrzeni miedzy wlóknami sprasowanego runa. W ten spo¬ sób mozna osiagac maksymalna zwartosc (ge¬ stosc) runa wlóknistego.Wykryto obecnie, ze zawiesiny mineralne, lub rzadkie gaszcze daja sie stosowac podobnie jak lepkie sprasowane na goraco ciala sztuczne.Sprasowywanie przy uzyciu mineralnego srodka wiazacego przebiega na zimno, wskutek czego technika sprasowywania ulega znacznemu pota¬ nieniu.Wykryto ponadto, ze nie jest rzecza koniecz- Sp. „Wzajemnosc", ul. Targowa 48. Zam. 1163 nA sprasowany produkt pozostawiac W prasie az do stwardnienia produktu do stanu nie ulega¬ jacego odksztalceniu. Przeciwnie sprasowane plyty lub stos wiekszej liczby ulozonych jedna na drugiej plyt sprasowanych przedzielonych fo¬ liami po zamknieciu prasy poddaje sie obliczo¬ nemu cisnieniu i w stanie scisnietym blokuje sie.Aby to osiagnac plyty uklada sie wewnatrz pra¬ sy miedzy oddzielnymi plytami zaciskowymi, odleglosc miedzy którymi po zamknieciu prasy blokuje sie za pomoca sworzni nagwintowanych lub w inny sposób. W ten sposób prase mozna natychmiast otworzyc i wyjac z niej zablokowa¬ ny stos w celu ponownego jej uzycia do spraso¬ wywania nowej porcji plyt. Wskutek tego unika sie dlugich przestojów narzedzia pracy. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia pat en t o w e 1. Sposób wytwarzania plyt albo przedmiotów ksztaltowanych z wlókien szklanych lub mi¬ neralnych i mineralnego srodka wiazacego, znamienny tym, ze zawiesine ewentualnie gaszcz srodka wiazacego i pigmentu dodaje sie do jednego lub wiecej ulozonych jedno na drugim uksztaltowanych wstepnie równo¬ miernie cienkich run wlóknistych mozliwie o grubosci jednego wlókna.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze ilosc stalych czastek srodka wiazacego okre¬ sla sie objetosciowo w stosunku do przestrze¬ ni miedzy sprasowanymi wlóknami.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze napawane runo wlókniste zageszcza sie pod statycznym cisnieniem powierzchniowym.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sprasowane runo blokuje sie w stanie zacis¬ nietym za pomoca specjalnego urzadzenia i w tym stanie zablokowanym wyjmuje z prasy, tak iz stwardnienie nastepuje poza prasa.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mineralnej zawiesiny pigmentu, ewentu¬ alnie gaszczu pigmentowego w celu zwieksze¬ nia wytrymalosci lub osiagniecia zdolnosci odpychania wody dodaje sie dodatkowo roz¬ puszczalnego srodka wiazacego lub emulsji (np. zywicy krzemowej lub emulsji krzemo¬ wej).
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mineralnej zawiesiny, ewentualnie gaszczu srodka wiazacego w celu potanienia produktu lub polepszenia wlasnosci srodka wiazacego dodaje sie dodatkowych pigmentów. Institut furHolztechnologie u n d Faserbaustofte Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych z dnia 7.IY.56 r. Pap. bezdrz. B 1 80 g — 150. PL
PL38095A 1954-02-03 PL38095B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38095B1 true PL38095B1 (pl) 1955-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Toledo Filho et al. Durability of compression molded sisal fiber reinforced mortar laminates
NO161907B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av asbestfrie korrugerte plater, saerlig bygningsplater.
HK1007309B (en) Moulded solid products reinforced with fibres
CH645328A5 (de) Verfahren zur herstellung eines karbonatisierten bauelementes.
DD142537A5 (de) Verfahren zur herstellung eines flammhemmenden als formkoerper ausgefuehrten bauelementes aus lignocelluloseteilchen
DK162599C (da) Fremstilling af fiberarmerede cementholdige materialer
Lumingkewas et al. Effect of fibers length and fibers content on the splitting tensile strength of coconut fibers reinforced concrete composites
EP0484283A1 (en) Manufacturing of fibrocement articles without asbestos fibre
PL38095B1 (pl)
EP0155520B1 (de) Fasermischung für die Verstärkung von Werkstoffen, insbesondere für die Verstärkung von hydraulischen Bindemitteln, Verwendung der Mischung und unter Verwendung der Mischung hergestellte Formteile
DE2642450A1 (de) Harnstoff-formaldehyd-harze und verfahren zu deren herstellung
NO810576L (no) Bygninsplate.
Luna et al. Mechanical behavior of natural fiber textile reinforced mortar sheets
DE10060875B4 (de) Mineralischer Formkörper, Verfahren zur Herstellung sowie deren Verwendung
KR100328266B1 (ko) 무석면 스레트 및 그의 제조방법
US1623185A (en) Railway tie
DE898964C (de) Verfahren zur Herstellung von Leichtbaustoffen aus Holzabfaellen
Baguhin et al. Investigation on Load-Bearing Concrete Hollow Block Reinforced with Coconut Coir Fiber
US1048616A (en) Method of forming fireproof slabs or boards.
US1506509A (en) Method of joining pulpboard
Saxena et al. Development of sisal cement composites as substitute for asbestos cement components for roofing
DE819527C (de) Verfahren zur Herstellung von Bauplatten
DE3640611C1 (en) Inorganic shaped body
Belkhir et al. Mechanical behaviour of Composites based on Diss and Aflfa fibres in different matrices
Razali et al. Mechanical Properties of Kenaf Fibrous Mortar for Brickworks